各种甲醇生产路线对比

<正>目前甲醇生产主要有:煤气化制甲醇、天然气制甲醇、焦炉煤气制甲醇、焦炉煤气+天然气制甲醇、焦炉煤气+转炉煤气制甲醇5种方法,其对比如下表:从表中可以看出:焦炉煤气+转炉煤气制甲醇路线的生产成本最有优势,仅为2 169元/t,比煤气化制甲醇低697元/t,比天然气制甲醇低528元/t;焦炉煤气+转炉煤气制甲醇和焦炉煤气+天然气制甲醇路线的能耗比较低。焦炉煤气+转炉煤气制甲醇的能耗比煤气化制甲醇低0.62tce/t;除煤气化制甲醇外,其余甲     

煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

煤制烯烃工艺技术分析

从煤气化制合成气、合成气制甲醇及甲醇制烯烃三个过程论述了这些工艺技术的研发进展和应用现状;介绍了国内外具有代表性的四种甲醇制烯烃工艺技术——鲁奇公司的甲醇制丙烯技术、UOP/NORSK Hydro的甲醇制烯烃技术、中国大连化物所开发的甲醇制烯烃技术以及清华大学的流化床甲醇制丙烯技术。     

20万t／a焦炉煤气制甲醇

本文叙述了焦炉煤气制甲醇的工艺技术，测算了焦炉煤气制甲醇的成本和技术经济指标，分析了焦炉煤气制甲醇的经济效益和社会环境效益．在同天然气、煤制甲醇比较后指出，焦炉煤气制甲醇具有很强的市场竞争力，最后展望了甲醇市场．     

煤制甲醇气化工艺选择解析

为了有效选择煤制甲醇气化工艺,探讨煤制甲醇气化工艺的应用,分别从煤制甲醇气化工艺流程、工艺特点、煤制甲醇检验方法和合成塔设计工艺三个方面做出分析,了解煤制甲醇气化工艺的操作要点,旨在为今后煤制甲醇生产积累实操经验,提高气化工艺应用水平。     

甲醇制芳烃技术新进展

介绍中科院山西煤化所和赛鼎工程公司的固定床甲醇制芳烃、清华大学循环流化床甲醇制芳烃、河南煤化集团研究院与北京化工大学煤基甲醇制芳烃及甲苯甲醇甲基化制对二甲苯技术。     

不同原料制甲醇的能值分析与比较

采用能值分析方法对天然气制甲醇、水煤浆制甲醇、焦炉气制甲醇、黄磷尾气制甲醇和乙炔尾气制甲醇进行了分析与比较。结果表明：水煤浆制甲醇工艺环境负荷率低,能值产出率适中,能值投资率高,可持续发展指数适中,而且所产甲醇能值置换比也较低,因此该工艺优于另外4种工艺。阐述了在石油、天然气供需矛盾日益紧张的今天,我国应充分利用储量丰富的煤炭资源,大力发展水煤浆制甲醇工艺,以满足经济社会高速发展对甲醇的需求。     

天然气制甲醇合成气转化工艺研究

甲醇是常见的有机化合物,作为工业常用的有机化工原料,在天然气合成制气应用中十分广泛,在甲醇应用技术的不断推动下,推动甲醇工业发展进步。基于此,阐述了天然气制甲醇工艺研究进展,并具体分析合成气制甲醇工艺,重点探究天然气制甲醇合成气转化工艺研究,以期为甲醇合成气转化工艺技术提供参考,更好地推动天然气制甲醇工艺技术的发展。     

煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状

介绍了煤基甲醇制烯烃技术及发展应用,指出煤基甲醇制烯烃是现代煤化工发展的新技术,也是今后发展的重要方向。我国在引进国外先进的甲醇制烯烃和甲醇制丙烯技术上,先后又自主开发了甲醇经二甲醚制低碳烯烃工艺、合成气经甲醇制低碳烯烃工艺和循环流化床甲醇制丙烯等技术,并逐步实现工业化应用。通过科学规划和优化产业结构,该技术在国内将会获得较好的发展。     

甲醇行业“十三五”发展规划研究(续完)

对甲醇行业重点领域煤制甲醇、天然气制甲醇、焦炉气制甲醇、氨醇联产和甲醇下游产业进行了研究,根据研究结果提出了若干政策建议。     

焦炉气制甲醇燃料的生命周期分析

建立了适合我国焦炉气制甲醇生命周期能源消耗与排放的分析模型,进行了焦炉气制甲醇生命周期的分析研究。研究发现,焦炉气制甲醇生命周期以原煤消耗为主,原油消耗下降为占化石能源消耗结构的1%。在总能源消耗方面,焦炉气制甲醇高于传统汽油和煤气化制甲醇路线,其在燃料阶段的能源消耗是传统汽油的6.9倍;与煤气化制甲醇相比,燃料阶段的能耗高出煤气化制甲醇约11%。在温室气体排放方面,焦炉气制甲醇路线温室气体的排放量约是传统汽油的1.8倍,其CO2和GHGs排放比煤气化制甲醇路线的少10%以上。     

我国煤制甲醇技术及存在问题

分析了煤制甲醇产业的发展意义,详细介绍了煤制甲醇的气化、净化以及合成工艺技术,探讨了现代煤制甲醇存在的一系列问题,提出了煤制甲醇产业的发展建议。     

国内外天然气制甲醇技术措施的发展

天然气制甲醇工艺技术措施的应用,以天然气作为原料,生产出优质的甲醇产品,满足天然气化工生产的技术要求。依据国内外天然气制甲醇工艺的发展状况,优化我国天然气制甲醇工艺的发展趋势,提高天然气制甲醇工艺的效益,满足我国天然气化工企业的经济性要求。     

甲醇制丙烯(MTP)工艺过程中催化剂的再生过程分析

大连化物所的DMTO(甲醇制烯烃)工艺及鲁奇公司的MTP(甲醇制丙烯)工艺是目前世界上两种已经实现了商业化的甲醇制低碳烯烃技术,两种工艺均采用沸石催化剂。文章从工艺过程出发,介绍了MTP(甲醇制丙烯)工艺技术中所采用的沸石基甲醇制丙烯催化剂的再生操作过程。     

中国煤制甲醇的发展研究

分析了中国煤制甲醇的发展历程,介绍了中国主要的2种煤制甲醇技术。针对目前煤制甲醇出现的严重产能过剩问题,提出了相关建议。最后对中国的煤制甲醇发展进行了展望。     

煤制专用化学品技术与应用

介绍煤制橡胶、煤制甲基丙烯酸甲酯、煤基甲醇制聚甲氧基二甲醚、煤基乙醇酸、煤基路线制聚乙醇酸、煤基甲醇制烷烃、煤基精细化工品和煤制甲醇蛋白的技术与应用进展及其产品市场前景。     

甲醇制烯烃技术进展

阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展,从甲醇制乙烯、甲醇制丙烯和甲醇制丁烯三个方面对比了各自技术特点,指出未来需开发出以丙烯、 C_4烯烃为主产品的新技术。     

甲醇制芳烃技术研究与工业化示范进展

首先介绍了甲醇制芳烃的技术背景和反应原理,然后从甲醇制芳烃分子筛催化剂改性技术的研究方面进行了代表性文献分析。本文针对国内甲醇制芳烃项目备受关注的技术经济性问题,重点对Mobil公司、中科院山西煤化所、清华大学三种甲醇制芳烃技术指标和工艺特点进行了详细对比,并从生产成本、煤价等方面对甲醇制芳烃项目进行了简单的技术经济性分析,最后本文简要介绍了国内甲醇制芳烃示范项目的建设进展。     

新闻荟萃

一步法甲醇制汽油生产工艺中试成功中科院山西煤炭化学研究所传来消息,具有我国自主知识产权的甲醇转化制汽油技术向产业化迈进了一大步。该所与化学工业第二设计院共同开发的一步法甲醇转化制汽油技术,已在其能源化工中试基地完成中试。与其他甲醇下游技术相比,甲醇转化制汽油     

青海中浩大型天然气制甲醇项目投产

青海中浩天然气化工有限公司年产60万吨天然气制甲醇项目于2011年6月11日建成投产。天然气制甲醇产品质量明显优于煤制甲醇,又具有价格优势。但长期以来,由于受制于原料供给问题,国内天然气制甲醇产业步履维艰。青海格尔木