客车空调螺柱电弧式螺柱焊的实验研究

针对客车空调紧固件螺栓的焊接成型,提出一种电弧式螺柱焊接方式来替代原有的螺栓预埋气体保护焊方式,设计了一种可以自行更换螺柱的螺柱焊枪,搭建了螺柱焊接实验平台,螺柱直径为10 m m,实现穿透焊的蒙皮试件厚1.2 m m,骨架试件厚3 m m。依据经验公式设定焊接电流为900 A,焊接时间为60 m s时,进行电弧式螺柱焊的实验,完成了客车空调螺柱的焊接成型,最后利用万能材料试验机对焊接完成的试件进行机械拉伸试验,螺柱在焊缝区域以外断裂,证明了电弧式螺柱焊方式能够提高螺柱焊接质量,提升了客车运行的安全性和可靠性。     

电梯PLC控制系统的优化设计探析

传统的电梯控制系统主要是通过继电器和接触器来完成相应控制,但这种控制系统容易出现问题,在可靠性方面也不是非常高。因此将PLC技术引入电梯控制系统中是非常关键的。与传统控制技术相比,PLC技术具有可靠性高和实用性强的优点,所以PLC控制系统受到了人们的青睐,在电梯控制系统中得到了广泛的应用。基于此,本文针对电梯PLC控制系统的优化设计相关问题进行了分析和探讨。     

刮板输送机变频驱动控制系统优化设计应用

针对屯兰矿采用的刮板输送机在运行时存在启动,停机冲击大》首尾电机功率不平衡问题,以屯兰矿SGZ880/800型刮板输送机为研究背景,对刮板输送机变频驱动进行优化设计分析,给出了优化驱动方案,同时对空载》重载条件下,机头机尾功率差值及最大张力值进行研究分析,通过调节启动时间差来解决机头机尾电机功率不平衡现象,达到了机头机尾转速的调节的目的,为刮板输送机变频驱动提供参考.     

矿井提升机变频控制系统优化设计

针对矿井提升机存在耗电量高、调速性能有限、安全性差的问题,提出基于变频控制技术的矿井提升机优化方案。在分析矿井提升系统的基础上,重点分析了以双PLC控制系统为核心的矿井提升机变频控制系统硬件、软件优化方案,并完成试验分析。分析结果表明,优化后的矿井提升机控制系统满足设计要求,提升了提升机在加速、等速、减速运行段的稳定性,改善了提升性能,有助于提高提升机作业安全系数和作业效率。     

涂胶机器人控制系统的优化设计

针对工体表面形状的不同，设置用户坐标系，通过控制系统上位机的精确计算。控制机械手喷枪在用户坐标系内运动，并完成作业，通过对控制系统的优化，使得操作更为方便，提高了机器人的工作效率。     

基于PLC控制的自动环缝焊机的设计

为解决液力变矩器在焊接过程中焊件变形、焊件同轴度较差、焊接效率不高的问题,论文设计以PLC为控制核心自动控制系统,配以机械装置组成自动环缝焊机.通过实践中应用证明,此环缝焊机比传统焊接具有更高的焊接稳定性、更好的焊接质量、较高的焊接质量,具有广泛的推广价值.     

高阶控制系统的计算机优化设计和仿真

本文提出优化设计的方法,可大大加速寻优收敛速度,缩短了设计周期。高阶系统首先降阶,然后近似设计,来估算参数范围,最后对原高阶控制系统进行计算机优化设计(其传递函数仍保持未近似的形式)。本文还对阶自动控制系统进行优化设计和仿真,通过上机证明,结果令人满意。     

煤矿电气自动化控制系统的优化设计思路

就煤矿电气自动化控制系统的优化设计思路展开探讨,认为优化设计目标的实现需要从硬件、软件两个模块入手。其中,硬件模块应当关注对输入电路、输出电路、以及抗干扰的优化设计,而软件模块则需要在模块化的结构设计方案下,对程序功能进行不断的调整,在节约资源消耗的同时,使整个自动化控制系统的运行效率能够得到合理的提升。     

制氧机单体设备PLC控制系统的优化设计与实现

主要介绍了22 000 m3/h制氧机单体设备优化设计的方案、内容、控制功能、系统配置、硬件结构、软件实施及优化后的效果等.     

电子束焊机系统研究

介绍了电子束焊接的工作原理及电子柬焊机控制系统的技术要求利用计算机控制技术和PLC技术,实现了参数控制和主机系统的控制.根据电子枪的结构和性能,对电子枪中的阴极、灯丝和电子枪主要特性参数进行了研究和设计.     

自动螺柱焊接系统在白车身焊接的应用研究

在汽车制造过程中,螺柱是线速、油管、支架等部件安装固定的重要工艺,被大量应用于白车身生产.传统手动螺柱焊接方法稳定性差,焊接精度低,严重影响汽车制造质量.PIDS自动螺柱焊接系统,有效的将螺柱焊接系统与机器人控制系统进行兼容,确保螺柱重复定位精度和焊接质量的稳定性,能够有效提升汽车制造质量,在白车身焊接领域具有广阔的应...     

压力容器弧焊工艺参数推定系统

建立了焊接方法选择、焊材选择和坡口选择的计算机推定模型。采用VFP6．0建立了焊接数据库及其管理系统；实现了焊接工艺参数的计算机自动推定，在给定的母材牌号、板厚和结构形式等条件下，焊接工艺参数推定系统能推定出相应的焊接方法、焊接材料、坡口形式、预热温度和焊接规范参数。     

大功率自动螺柱焊枪的研制

复合热源螺柱焊接工艺是一种新型螺柱焊接技术,在深入试验研究传统电弧螺柱焊枪的基础上,根据复合热源螺柱焊接和空心螺柱旋弧焊接的工艺需求,设计研制了一种适用于中厚板大直径复合热源螺柱自动焊接的大功率焊枪,该焊枪采用直柄式设计,使用了独具特色的专用电磁铁、引弧提升机构和导向机构,采用所设计的大功率自动螺柱焊枪,进行了8～30mm板厚12～21mm直径的自动螺柱焊接工艺试验,焊接过程稳定、接头饱满,接头强度与螺柱强度之比达到1.04,很好地满足了复合热源螺柱焊接工艺的要求.     

螺柱焊机器人工作站设计与实现

螺柱焊是将金属螺柱或其他类似紧固件焊至工件的方法,它是各国工业领域广泛应用的加工和装配方法。基于工业机器人控制柜和机器人本体,设计了一个螺柱焊机器人工作站,包含可以送进不同长度、不同直径螺柱的送料机构及其夹持机构、感应预热系统、储能式焊机系统及所有模块的控制协调系统。按照螺柱焊的工艺参数,通过机器人示教编程器完成自动化焊接的设置与演练。     

开关型焊接电源及其电弧控制系统

就场效应管开关型焊接电源研制过程中的问题提出有效的解决办法，同时研制成功ＭＩＧ／ＭＡＧ电弧弧长闭环控制系统和随机脉冲稳弧控制方法，获得满意的工艺效果。     

燃气热泵户式中央空调系统的初步研究

对燃气热泵户式中央空调系统进行了初步的探讨,设计了一套研究模型,并提出了以后系统研究的一些要点.     

应用DCS优化联锁控制系统

根据我厂回收B套装置的特点为例,重点介绍应用HS2000系统组态软件实施联锁和首发故障保持相结合的联锁保护系统的控制方法。     

CAN总线与弧焊机器人控制系统

介绍ＣＡＮ总线的特点,以及它在弧焊机器人控制系统中的具体应用。     

保护套圈对步进式电弧螺柱焊过程电弧行为的影响

利用自行研制的步进式电弧螺柱焊枪,采用套圈作为焊接过程的保护方式,研究了套圈保护步进式电弧螺柱焊过程。对焊接过程的电流及电压波形进行采集,分析焊接过程的电弧行为。实验结果表明,在套圈保护下,步进式电弧螺柱焊过程电弧稳定燃烧,熔化金属短路现象明显减少;螺柱送进过程的“无弧”时间缩短。焊接过程电弧行为的改善提高了电弧对接头的加热效率;与无保护步进式电弧螺柱焊相比,套圈保护步进式电弧螺柱焊可以在一定范围内缩短焊接时间。