EGSB/ABR/接触氧化工艺处理多晶硅有机废水

多晶硅生产废水含有多晶硅切割液中的聚乙二醇、较多悬浮物和胶体物质,具有COD浓度高、可生化性差的特点,采用混凝沉淀/EGSB/ABR/接触氧化工艺处理,结果表明,多级厌氧好氧组合工艺生化降解效果好,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准,系统运行稳定、可靠。     

Fenton/MBR/臭氧组合工艺处理丁苯橡胶废水

丁苯橡胶生产废水具有环状有机物多且成分复杂、可生化性差、高难降解性等特点。采用催化氧化/MBR/臭氧组合工艺处理某丁苯橡胶生产企业废水,运行结果表明,该工艺运行稳定,出水水质可达到天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的二级标准。     

气浮/MBR/Fenton组合工艺处理粮油加工废水

粮油类加工废水具有高分子有机物多、可生化性差、含油量大等特点.采用气浮/MBR/Fenton组合工艺处理某粮油企业废水,运行结果表明:该工艺运行稳定,出水水质可达到爯污水综合排放标准爲(GB 8978—1996)的一级标准.     

A~2/O/A~2/O/MBR工艺处理老龄垃圾渗滤液

晚期填埋场垃圾渗滤液具有COD和NH3-N浓度高、可生化性较差、有机和无机成分复杂等特点,原有渗滤液处理工艺不能使出水COD和NH3-N达标排放。采用A2/O/A2/O/MBR/NF/RO工艺对某垃圾填埋场渗滤液处理工程进行改造扩建,改造后出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)。     

隔油/沉淀/气浮/生化工艺处理机械加工园区废水

针对机械加工园区废水乳化液含量高、污染物成分复杂等特点,采用隔油/沉淀/气浮/生化工艺进行处理,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

臭氧氧化/AO/臭氧氧化/BAF工艺处理医药工业园区污水

以湖北某医药工业园区污水处理项目为例,分析了医药工业园区污水进水水质特点及污水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及运行费用。针对废水可生化性差、含盐量高、含难降解有毒有机物的特点,选择臭氧氧化/水解酸化/AO/混凝沉淀池/臭氧氧化/BAF组合处理工艺。实践表明,该系统运行稳定,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准。     

气浮/水解酸化/接触氧化/BAF工艺处理饮料生产废水

某饮料生产企业废水具有悬浮物含量较高、可生化性较好的特点,采用气浮/水解酸化/生物接触氧化/曝气生物滤池多级工艺处理,取得了较好的处理效果,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。     

水解酸化/改良Carrousel工艺用于纺织印染废水处理

介绍了某经济开发区污水处理厂工程,根据纺织印染废水污染物浓度高、可生化性差、水质水量多变的特点,结合当地的条件,采用调节/水解酸化/改良Carrousel/混凝沉淀/过滤工艺.工程运行表明,处理效果良好,出水水质达到了<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)的一级A标准.     

三级混凝沉淀+两级A/O处理单晶硅太阳能电池废水

以四川成都某晶体硅太阳能电池生产企业废水处理工程为例,分析了单晶硅太阳能电池企业生产废水进水水质特点及废水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及运行费用。针对废水可生化性差、总氮含量高、氟化物浓度高、来水种类多、水质变化大等特点,选择综合调节+三级混凝沉淀+两级A/O组合处理工艺。实践结果表明,该系统运行稳定,出水水质达到《电池工业污染物排放标准》(GB 30484—2013)表1.2中的间接排放标准。     

EGSB/生物接触氧化/MBR组合工艺处理养猪废水

广东某万头规模化猪厂废水主要为猪粪水和猪栏冲洗水,其COD和NH3-N浓度高,常规工艺难以处理达标。针对该水质特点,采用EGSB/生物接触氧化/MBR组合工艺进行处理。调试运行结果表明,该组合工艺处理效果良好,对COD和NH3-N去除率高,出水水质稳定达到广东省《畜禽养殖业污染物排放标准》(DB 44/613—2009)珠三角地区标准。     

气浮+UASB+A/0+芬顿工艺处理中药制药废水

以贵阳某中药制药企业废水处理工程为例,分析了中药制药企业生产废水水质特点及废水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及运行费用。针对废水污染物浓度高、可生化性好、悬浮物高、色度高、水质变化大等特点,选择综合调节+组合气浮+UASB+A/O+芬顿氧化处理工艺。实践表明,该系统运行稳定,出水主要排放限值指标在达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2标准基础上再提高10%后达标排放。     

MBBR氧化沟/超滤/O3工艺用于工业区污水厂提标改造

某工业园区污水处理厂处理规模为5×10~4m^3/d,原采用A/O微孔曝气氧化沟工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)二级排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段二级标准的较严值。根据相关要求,需要对该厂进行提标改造。提标改造后,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)二时段一级标准的较严值。针对进水中工业废水占90%以上、可生化性差、难生物降解有机物含量高、水质波动大等特点,在原有二级处理工艺基础上进行提标改造,采用了"MBBR氧化沟+混凝沉淀+超滤+臭氧催化氧化(辅以活性炭吸附)"工艺。提标改造投产前、后的实际生产数据对比表明,该工艺处理效果理想,实现了稳定达标运行。     

甲磺胺制药废水废气处理工艺研究及设计

甲磺胺制药废水属于高含盐、难降解有机废水,具有成分复杂、水质波动大、可生化性差、有生物毒性等特点。采用超强絮凝沉淀/三效蒸发/水解酸化/接触氧化/炭滤塔组合工艺处理该类废水,运行结果表明,该工艺运行稳定且出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。废气通过喷淋系统洗涤后,洗涤废水回到废水处理系统中,洗涤后尾气则通过吸附塔达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)后高空排放。     

污水厂提标改造中A~2/O工艺研究与应用趋势

随着社会经济发展和环保意识的提高,我国城镇污水处理厂的尾水排放标准日益严格。在此期间,A~2/O工艺因具有出水水质好、结构简单等特点已在我国大中型污水处理厂及再生水厂得到了广泛应用。阐述了A~2/O工艺针对不同的出水水质指标和进水特性对工艺进行阶段性提标改造的常用技术手段,包括低碳氮比、低温等情况下达到一级A排放标准的技术措施,进一步提高再生水回用水质的A~2/O-MBR工艺组合及其深度处理方案等。针对现有A~2/O及其改进工艺的不足,未来A~2/O工艺的主要发展趋势是基于"能源回收自给"的可持续脱氮除磷,同时存在对氮磷等植物营养物深度去除和内分泌干扰物高效净化的深度处理技术需求。     

A~2/O-气浮-MBR工艺与A~2/O-MBR工艺对比研究

将帘式膜MBR与A2/O及A2/O-气浮工艺组成两套对比工艺,进行市政污水处理研究。结果表明,A2/O-气浮-MBR与A2/O-MBR工艺均具有较好的脱氮除磷能力,前者出水水质更稳定,其出水水质中BOD、COD、NH3-N指标已达到GB 3838—2002《地表水环境质量标准》IV类水标准,对比GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准、GB/T 18921—2002《城市污水再生利用景观环境用水水质》标准,仅TP指标略有超标;此外,A2/O-气浮-MBR工艺与A2/O-MBR工艺相比出水水质更好,A2/O-气浮-MBR工艺过膜压力低于A2/O-MBR工艺,表明A2/O-气浮-MBR工艺有利于提高膜通量、延长膜寿命。     

水解酸化/三级接触氧化工艺处理屠宰废水

根据屠宰废水的水质特点,综合考虑造价、运行管理、施工等方面因素,采用水解酸化/三级接触氧化工艺进行处理,介绍了工艺设计参数及设备等方面内容。运行结果表明,出水水质达到了《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92)的一级标准。     

改良型A~2/O污水处理工艺在小城镇污水处理厂的设计应用

小城镇污水具有水量较小,水质不稳定,可生化性好等特点。文章以张家港市塘桥片区污水处理厂设计为例,研究了改良型A~2/O污水处理工艺在小城镇污水处理厂中的适用性,并计算了关键技术参数。改良型A~2/O工艺处理污水的效果良好,出水水质达到《国家城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)1A要求。研究结果可为5万m~3/d以下规模的中小型污水处理厂的工艺选择和运行方面提供理论指导及技术参考。     

Fenton+水解/接触氧化处理涂装废水工程改造与调试

某汽车零部件制造厂因涂装生产工艺调整,致使原废水处理工艺难以满足处理要求。现厂区内排放的涂装废水具有成分复杂、COD值高、可生化性差等特点,另由于厂区地形条件限制导致其无法通过与厂区生活污水混合处理的方法来提高B/C比,因此该废水处理难度较大。由小试分析可知,利用芬顿工艺作为预处理,可将B/C比由0.18提高至0.57。故结合现有工艺,最终确定采用Fenton+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+砂滤+炭滤组合工艺处理废水,改造后实际运行结果表明,该组合工艺处理效果显著,出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)标准的洗涤用水要求,可直接作为洗涤用水回用于涂装清洗系统,实现工业生产废水"零"排放目标。     

MAP+水解酸化+UASB+两级A/O处理电子废水

电子类工业废水具有高氨氮、高COD的特点,采用MAP+水解酸化+UASB+两级A/O组合工艺进行处理,介绍了工艺流程及主要构筑物的设计参数。运行结果表明,该组合工艺对电子类工业废水具有良好的去除效果,对COD和NH3-N的去除率可达到90%以上,出水水质满足当地污水处理厂的纳管标准。     

改良A2/O氧化沟强化生化处理技术用于污水厂提标改造

由于排放标准提高和污水量增加,珠海某水质净化厂出水水质由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准提高至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)的较严值,同时设计规模由3×10⁴m³/d扩建至8×10⁴m³/d。水质净化厂原处理工艺为改良A²/O氧化沟,提标工程针对进水含有工业废水、生化性较差的特点,设水解酸化工艺提高污水生化性;生物处理保留改良A²/O氧化沟工艺,采取提高污泥内、外回流比,增加曝气量等措施强化其脱氮除磷效果;深度处理采用精密过滤池去除SS。实际运行数据表明,提标扩建后出水水质稳定达到设计标准。提标扩建充分利用生物处理解决脱氮除磷问题,简化处理流程,减少了工程投资和运行费用。