桑蚕丝/大豆纤维针织面料的开发

介绍了桑蚕丝和大豆纤维交织的几个针织面料的编织工艺和面料的性能特点，以及面料的用途，同时说明了开发过程中需要注意的问题，并提出了自己的见解。     

PLA多组分针织用混纺纱及其针织面料的开发

文中从绿色环保、生产能耗量低、原料来源充足和服用性能佳等方面阐述了PLA纤维的优越性。通过对PLA纤维物理性能的测试,证实了该纤维具有较好的可纺性;在研究PLA纤维与天然纤维和再生纤维素纤维混纺的基础上,确定了其针织用混纺纱的组分和比例,即PLA、羊绒、Modal和棉各占35%、10%、30%和25%;同时给出了这种多组分混纺纱中羊绒的处理工艺。最后,详细介绍了采用该混纺纱生产针织面料的编织、染整和后整理工艺,并测试了净坯指标,结果表明各项指标均达到国家针织内衣标准,符合设计要求。     

多组分纤维混纺赛络纺针织用纱的开发

简述了多组分纤维混纺赛络纺针织用纱的主要技术特征，介绍了纺纱主要工艺参数和生产过程的质量控制。     

咖啡炭纤维混纺针织面料的开发与性能研究

在针织圆机上设计开发了5种粘胶/咖啡炭腈纶混纺纬编针织面料,并对织物进行染色后整理加工,对开发的针织面料进行顶破、耐磨、保暖、透湿、导湿等服用性能的测试,咖啡炭混纺针织物比棉针织物耐磨性好,保暖舒适,适合作冬季保暖内衣面料。     

生态纤维素纤维混纺喷气纱针织面料的设计

采用喷气纺纺制了天丝＋竹＋棉、天丝＋棉＋绢、莫代尔＋棉多组分混纺喷气纱,并开发研制出褶裥、斜纹、浮纹、双珠地等6种针织面料,同时介绍了纺纱、编织和染整工艺技术难点。通过对6种针织物的性能测试,并与环锭纺棉纱针织物进行对比分析,得出纤维素纤维喷气纱针织产品的综合性能较好。     

含木棉纤维的混纺纬编针织面料开发

通过对木棉纤雏性能的测试,获得木棉纤维具有长度短,细度细,细胞壁薄,中腔大;纤维吸湿性好,强伸性能较差和显纤雏素红外谱图的特征.在此基础上设计开发了纬平针、双罗纹、衬垫组织三种木棉混纺纬缟针织面料,指出了生产中需要注意的问题.     

绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析方法

选择36%盐酸法和75%硫酸法研究绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析的试验方法,并对两种方法进行对比。结果表明：两种检验方法均能成功测定绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料中各组分的纤维含量,36%盐酸法溶解桑蚕丝和莱赛尔时对绵羊毛的损伤较小,试验含量偏差也较小,并且试验结果重现性好,更易操作,建议优先使用。该研究为相关检验工作提供了一定的技术支持。     

Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料开发与性能研究

本文测试分析了Dralon腈纶的基本性能,32S Dralon腈纶60/粘胶40混纺纱的拉伸断裂、条干不匀、毛羽等性能;采用32S Dralon腈纶60/粘胶40混纺纱和50 D/24 f尼龙包30 D氨纶为原料,在双面大圆机上编织成罗纹半空气层组织,经染整加工后制得Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料,并对开发的针织面料的基本参数、力学性能、保暖性、服用性能等进行了测试。结果表明:Dralon腈纶/粘胶混纺针织面料,手感柔软、蓬松丰满、保暖性较好、干爽透气,缺点是抗起毛气球性能较差。该新型针织面料适宜于高档针织内衣、运动衣的开发。     

壳聚糖多组分功能性针织面料的开发

介绍壳聚糖纤维的性能特点及基本规格参数,并采用壳聚糖纤维、莫代尔、精梳棉、黏胶纤维(10∶30∶30∶30)混纺纱在单面大圆机上开发具有抑菌除臭、滑爽舒适的多功能性针织面料。阐述壳聚糖多组分纺纱环节工艺流程及注意事项,并详细分析其编织工艺、染整工艺及生产技术要点,包括原料选择、设备参数、穿纱方式、面料参数、染色工艺曲线等。结果表明,该壳聚糖多组分功能性针织面料不仅具有壳聚糖纤维的抑菌、吸湿、除臭作用,还有莫代尔纤维的靓丽滑爽、棉纤维的天然舒适等功效,集多个纤维的优良特点于一身,适合于开发贴身穿着的功能性内衣产品。     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。     

绢丝棉混纺色织丝光针织面料的生产工艺

由于绢丝与棉纤维的耐化学药品性能不同,为确定适合绢丝棉色织丝光针织面料的生产工艺,以生产实践为基础,具体通过对前处理、染纱、织造、烧毛、半丝光、水洗、定形等工序的分析,制定了相应的工艺处方及条件、工艺流程,成品检验合格。得出了能兼顾两种纤维性能、保持其各自优点的适合该类针织面料加工的生产工艺。     

锦棉麻混纺针织面料的开发与性能研究

选用锦纶和棉麻为原料,分别设计并纺制11.0 tex和18.0 tex的具有不同混纺比例的锦棉麻混纺纱线,并编织锦棉麻混纺针织面料。测试并分析面料的透气性、透湿性、吸湿性以及抗起毛起球性能,进一步综合评价并得出舒适性相对较优的锦棉麻混纺针织面料及其锦棉麻混纺纱的配比组合方案,为锦纶面料新产品的开发提供一定参考。     

羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料定量方法研究

采用75%浓硫酸法,在4种不同的溶解条件对不同配比的标准羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料进行试验,分析在溶解桑蚕丝和黏胶,确定羊毛含量时可优先选择的试验条件。结果表明:50℃、30 min振荡法时间最短,羊毛损伤最小,数据与真实混纺比最接近,建议优先采用。     

可控微孔纤维混纺针织面料的开发

介绍了可控微孔纤维的性能特点,将其与棉、莫代尔、汉麻纤维混纺,得到不同组分的混纺纱线,并使用这些混纺纱进行多种组织面料试织,对试样进行碱减量等一系列整理.分析、比较结果,最后成功开发出具有优良的吸湿速干、抗起毛起球、抗紫外线等性能的高舒适型面料,为进一步开发高档户外休闲运动针织服装奠定了基础.     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

含狐狸绒多组分混纺纱及其针织面料的生产实践

介绍了利用狐狸绒纤维与丝光羊毛、天丝、长绒棉进行色纺混纺,并用横机开发保暖、舒适、华贵的针织面料的过程,探讨了纤维染色、纺纱、编织、后整理过程中的关键技术.     

羊毛/聚酰亚胺混纺经编针织面料的开发及性能测试

文章介绍了经编针织毛/聚酰亚胺(80/20)面料的工艺流程、工艺参数和工艺配方,讨论了产品各生产工序对产品质量的影响:采用紧密纺纱线;织造张力和密度小;预定型150℃×1 min;活性染料兰纳素黑CE 2.7%(omf),LDW630CE低温促染剂3%,染色温度85℃,保温50 min,开发出黑黄双色效果的经编针织面料。经测试,混纺羊毛经编面料耐水洗色牢度、耐干摩擦色牢度达到4.0级,耐湿摩擦色牢度为3.5级,面料透气性好、强力高、抗起毛起球、防毡缩、保暖性好、阻燃性好。     

功能性针织运动面料产品开发

本文针对热湿舒适性、弹性与压力舒适性、防护性等几类常用的功能性针织运动面料,从原料、织物结构设计和后整理技术等方面综述了国内外的开发与应用动态,并展望了功能性针织运动面料今后的发展方向。     

羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量显微镜测定法探讨

采用显微镜法对羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量进行测定,检测结果与实际含量具有良好的对应关系,与GB/T2910—1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》中75%硫酸法相比,结果无显著性差异,且样品无需进行复杂的预处理,试验数据稳定可靠。     

利用大豆蛋白纤维开发针织功能面料的实践

大豆蛋白纤维是一种新型再生蛋白质纤维,具有优良的性能。通过与其它纤维混纺或交织,可以开发各种热湿舒适功能性针织产品。本文探讨了各种热湿舒适功能性纬编针织面料的设计方法,并具体分析了两个方案的工艺。