莫来石复合陶瓷微滤膜的制备与表征

采用天然矿物莫来石和高岭土为主要原料制备莫来石基复合陶瓷微滤膜,对制备的莫来石支撑体和复合微滤膜进行了结构与性能表征.结果表明,采用莫来石微粉(d50=9.85μm)为主要原料,并加入10%高岭土,可通过干压成型制备多孔莫来石陶瓷膜支撑体.经1250℃保温3h烧成后,支撑体平均孔径和孔隙率分别为2.1μm和46.9%,水通量为9.1m3·m-2·h-1·bar-1,抗弯强度为23.1MPa.通过浸渍涂覆法和固态粒子烧结法在莫来石支撑体上制备了莫来石微滤膜层,优化的浆料制备条件为:固含量10%、pH=11、7%PVA作粘结剂和0.8%PAA作分散剂.制备的莫来石微滤膜层经1200℃保温2h烧成后,平均孔径和厚度分别为0.24μm和18μm,复合微滤膜稳定水通量可达0.83m3·m-2·h-1·bar-1,表现出好的渗透性能,可应用于微滤分离过程.     

快速搅拌制粒机中制备宏孔性多孔玻璃颗粒

考察了在快速搅拌制粒机中加水量、造粒时间、搅拌方式对宏孔性多孔玻璃颗粒造粒过程的影响,研究了烧结温度对颗粒强度与孔隙率的影响.结果表明,以废玻璃为原料,加水41%～42%,造粒3～6min,在750℃下烧结并保温2h,能够成批制备出强度大于13.82MPa,孔隙率大于42%的宏孔性多孔玻璃颗粒,孔径保持在20～120μm.     

烧结对多孔玻璃颗粒制备的影响

通过多次实验，对烧结在制备多孔玻璃工艺中的影响作了深入考察。利用填充法以废玻璃为原料，在烧结温度为750℃下保温2h制得了孔隙率大于37％、强度高于13．82MPa的高质量多孔玻璃颗粒。     

SiO2基多孔陶瓷膜支撑体的制备

以海泡石矿物为原料,通过干压成型制备了氧化硅( SiO2)基多孔陶瓷膜支撑体,研究了烧成温度对制备试样的物相组成、微观结构、平均孔径、孔隙率、纯水渗透通量和抗弯强度的影响.结果表明,经1100 ～ 1200℃保温2h烧成制备的SiO2基多孔陶瓷支撑体试样主要由石英主晶相和少量滑石晶相组成,具有良好的结构与性能,可用于SiO2复合陶瓷膜的制备.1200℃烧成制备的试样孔隙率和平均孔径分别为31.4％和1.72 μm,其水通量和抗弯强度分别可达到20.30 m3·m-2·h-1·bar-1和61.0 MPa.     

多孔微晶玻璃的研制及性能

以废玻璃为主要原料,用V2O5作为成核剂,再加入其它辅助原料制备了多孔微晶玻璃,研究了发泡温度、保温时间等因素对多孔微晶玻璃泡径及性能的影响。结果表明,发泡温度越高,泡径越大,制品密度越小,最佳发泡温度为725℃;保温时间越长,泡径越大,当在725℃保温25min时,析出的晶体有SiO2、Al2SiO5及Na2Ca2(SiO3)3,平均泡径为2.039mm,密度为0.65g.cm-3,热膨胀系数为115.6×10-7℃-1,抗压强度为7.31MPa,抗折强度为5.83MPa。     

利用废岩棉制备高性能泡沫玻璃陶瓷的实验研究

以工业垃圾废岩棉和废玻璃为原料，以CaCO₃为发泡剂制备出高强度泡沫玻璃陶瓷。研究了废岩棉和废玻璃的添加量及烧结温度对泡沫玻璃陶瓷材料性能的影响。结果表明：随着废岩棉添加量的增加和烧结温度的提高，熔体黏度会降低，不利于气泡结构的稳定；在废岩棉添加量为40%、750℃烧结温度下得到的样品容重为0.54 g/cm³、孔隙率为62.5%、抗压强度为4.76 MPa；样品主晶相为亚硅酸钙和石英晶相，加入TiO₂作为晶核剂后主晶相改变为榍石；TiO₂掺量为10%时，在750℃烧结20 min更经济，所得样品容重为0.82 g/cm³、孔隙率为50%、抗压强度为7.76 MPa。     

烧成工艺制度对泡沫微晶玻璃性能的影响

本文利用废玻璃粉和废陶瓷粉制备泡沫微晶玻璃,在确定配方范围的基础上,通过正交优化设计的方法,对制备泡沫微晶玻璃的烧成工艺制度进行优化,使之具有轻质、高强、低导热系数的优良性能.结果表明:烧结温度和发泡温度对泡沫微晶玻璃比强度的影响显著.确定了泡沫微晶玻璃的最优烧成工艺制度为:烧结温度1050℃,发泡温度870℃,发泡时间35 min.优化烧成工艺制度下制备泡沫微晶玻璃试样的表观密度为450 kg/m3,抗压强度为6.84 MPa,导热系数为0.045 W/(m·K),吸水率为0.1％.     

曝气强度对重力出水式膜组件膜通量的影响

采用重力出水式膜生物反应器,在不同曝气强度下,研究两种不同膜组件的膜通量变化情况,同时找出两组膜组件的经济曝气强度.研究结果表明,膜组件A的经济曝气强度约为50m3·m-2·h-1,平均膜通量为8.91 L·m-2·h-1;膜组件B经济曝气强度约为40 m3·m-2.h-1,平均膜通量为3.73 L·m-2:h-1.长期运行结果表明,膜组件B相对膜组件A可能较快发生膜污染现象.     

漂珠玻璃废渣制备多孔玻璃材料

利用漂珠替代传统的玻璃发泡剂,以废玻璃粉渣和漂珠为主要原料,采用低温烧结法制备出空心微珠多孔玻璃。采用综合热分析仪、X射线粉末衍射仪、扫描电子显微镜等分析测试手段,系统研究了原料配比及烧结制度对多孔玻璃表观密度、平晶相结构、显微组织、压缩强度和导热系数的影响规律。结果表明:利用漂珠和废玻璃粉渣为主要原料,外加5%CaF_2作为助熔剂,通过改变废玻璃粉与粉煤灰漂珠比例,在650~730℃烧结,可制备显气孔率为45.67%~62.86%,抗压强度可达0.61~1.17 MPa、导热系数为0.223~0.432 W/m·K的多孔玻璃。     

堇青石多孔陶瓷的制备与性能表征

以粉煤灰和碱式碳酸镁为主要原料制得了堇青石多孔陶瓷材料.烧结温度在1 100～1 350℃时,样品的弯曲强度由50 MPa增加至65 MPa,热膨胀系数由8.07×10-6℃-1下降至4.21×10-6℃-1.优化的烧结工艺为1 300℃保温4 h.样品的孔隙率和孔径随原料中淀粉含量的增加而增加.在原料中添加40%(质量分数)的造孔剂(淀粉)可使样品的孔隙率、平均孔径为和氮气通量分别达到41.7%,2.35μm和0.225 m·h-1Pa-1.     

艺术玻璃和装饰玻璃(二)

综述了威尼斯玻璃、威尼斯地区玻璃、威尼斯式玻璃的特征、成分和制备。网纹是威尼斯地区玻璃的特有装饰形式,介绍了网纹装饰的工艺过程。     

玻璃幕墙玻璃的选用

玻璃幕墙的大量使用,随之而来的节能问题、光污染问题、安全防火问题等不容忽视,这些问题都与幕墙玻璃的选择有直接关系,换句话说玻璃幕墙问题的关键主要是玻璃的选择。     

玻璃的脆性(二)

玻璃的脆性受玻璃成分和结构、玻璃的微观和宏观缺陷、表面环境影响。玻璃原子结构聚合程度的减少和各向异性结构(层、链)的形成,提供了剪切变形,降低了无机玻璃脆性。此外,较高的摩尔体积表示结构较开放,使形变容易,造成较小的脆性。     

硅酸盐激光玻璃

结合硅酸盐激光玻璃的最新进展和应用,系统、全面地介绍了硅酸盐激光玻璃的基本结构、性质、制备和研究方法等一系列问题,总结了近年来硅酸盐激光玻璃工业发展的理论和实验基础性研究,对硅酸盐激光玻璃可能的发展方向进行了展望.     

艺术玻璃和装饰玻璃

阐述了艺术玻璃和装饰玻璃的内涵、特征和分类。着重评述了中国乾隆玻璃(乾隆王朝,公元1736~1795年)和仿乾隆玻璃的成分和制备。     

玻璃的发展历程及未来趋势(连载一)

阐述国内外玻璃的发展史，指出玻璃可分为古玻璃、传统玻璃、新玻璃和未来玻璃，今后要按照低碳经济、绿色可持续的方向发展。玻璃有悠久的历史，要研究玻璃必须要了解玻璃内涵和发展历程，以史为鉴探讨今后的趋势。     

配合料的COD值不同对玻璃熔化质量的影响

在平板玻璃生产过程中,炉内氧化还原气氛的控制对产品质量有一定的影响。在玻璃的组成及熔制工艺温度不变的情况下,引入氧化还原性质不同的原料,研究配合料的COD值对玻璃质量的影响。结果表明:硝酸盐含量的增加,使配合料的COD值呈逐渐减小的趋势,且配合料的COD值在一个适中的范围内,才能得到性能稳定的玻璃。     

玻璃的发展历程及未来趋势(连载二)

阐述国内外玻璃的发展史,指出玻璃可分为古玻璃、传统玻璃、新玻璃和未来玻璃,今后要按照低碳经济、绿色可持续的方向发展。玻璃有悠久的历史,要研究玻璃必须要了解玻璃内涵和发展历程,以史为鉴探讨今后的趋势。     

钠钙硅酸盐玻璃和铅玻璃的离子溅射抛光

采用20keV的离子注入机对钠钙硅酸盐玻璃和中铅玻璃进行离子溅射抛光.玻璃样品在N 离子剂量为1×1014ions/cm2、1×1017ions/cm2,束流强度150μA/cm2于室温下抛光.讨论了离子溅射抛光后玻璃表面的形貌.