快换铣刀夹头

在镗床上进行铣削有时是非常方便的,而且效率也很高。在镗床上进行铣削一般是通过专用铣刀和普通铣刀来完成的。而对于立铣刀的装夹,由于其装夹特点,必须借助一定的手段才能完成。这里介绍一种我们设计的快速可换立铣刀夹头,夹头的结构如图所示,其使用方法如下。     

QuattroMill^TM快豹铣刀，最佳的平面铣刀

有了QuattroMill快豹铣刀，山高刀具公司再次确立了作为最有创新力的刀具制造商之一的声誉。     

磨盘铣刀快装心轴

在工具磨床上刃磨圆盘铣刀时,我们采用快速装夹弹性心轴,可刃磨2～3种不同孔径的盘铣刀。结构见附图,螺钉2镶在活动压套5的定位槽中,与快装螺母1连成一体,并通过弹簧6压紧铣刀。     

铣削面加工误差预测变异模型研究

提高机床加工过程高效化和精密化的主要障碍是无法预测及控制加工误差,而加工误差主要来源于刀具和工件在铣削力作用下产生的变形。通过引入铣削力和刀具偏摆因素的影响,提出铣削面加工误差预测模型,再引入机床空间误差对该误差预测模型进行修正,形成铣削面加工误差预测变异模型。通过在不同状态下进行端面铣削加工实验,对模型预测结果进行验证。结果表明:对实验结果估算出的判定系数大于0.9,可知该模型对铣削加工误差的预测可信度达到了90%以上;端铣面加工误差预测模型能够正确预测铣削面尺寸误差及其随机分布范围。     

圆柱铣刀加工螺旋锥铣刀的数控加工和成形理论

提出了螺旋锥铣刀的精确成形理论,在普通数控铣床上增加一套简易铣齿装置便可加工螺旋锥铣刀。     

普通铣刀加工链轮

通常加工双圆弧齿形的链轮,都是采用成形刀具（铣刀或滚刀）,如加工链轮的数量不多、品种规格不同,而在一般的工厂要制造所需要的成形刀具,既困难成本又高,若购买或向专业厂家定制,同样会增加成本。为此,笔者介绍一种用普通铣刀加工链轮的方法。 一、加工程序及工艺尺寸的计算 用普通铣刀加工如图１所示（齿数ｚ＝１５,节距ｔ＝ １９． ０５,滚子直径 ｄ１＝ １１． ９１、齿槽 ｒ＝６．０２）的双圆弧齿形链轮（此类型链轮均可照此方法加工）,只需配备心轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行加工：一是钻铣出齿槽半径ｒ,它的…     

加工螺旋齿铣刀的槽铣刀齿形计算

本文系采用近似作图求槽铣刀齿形的方法;文中的公式是经验公式,仅供参考。     

加工螺旋槽铣刀时角度铣刀的选择

螺旋槽銑刀的齿形,通常是用双角或单角銑刀加工出来的。在成批或大量生产中,角度銑刀为成形銑沟刀所代替。但成形銑沟刀齿形計算复杂,制造困难,使用范围有一定限制,所以,用角度銑刀銑齿沟,目前还是比較普遍的。螺旋銑刀开齿时,必須首先决定工具銑刀角度。凭經驗选择工具銑刀角度,由于不能做到一次将角度     

加工复合材料铣刀的研制

复合材料的切削加工性很差,复合材料加工刀具已严重影响了复合材料的加工质量和效率。为解决复合材料的加工存在质量差和效率低的问题,笔者针对复合材料的加工性能、刀具材料及其结构,进行了系统的研究。掌握了加工复合材料铣刀的设计和制造技术,并通过对刀具结构参数的优化,提高了复合材料切削加工质量和效率。     

用单角铣刀加工等螺旋角锥铣刀

一、单角铣刀的使用条件用非圆齿轮传动来加工等螺旋角锥铣刀的方法已有多年,对于精度和前角准确度要求高的锥铣刀,铣齿时必须使用双角铣刀或指状铣刀,并且必须计算和调整偏刀量。由于锥铣刀的直径是变化的,所以偏刀量的计算、特别是调整工作一般比较麻烦。加上锥铣刀的生产具有品种多、批量小的特点,这就使耗费在调整工作上的时间和精力更多。锥铣刀中属一般用途的普通     

加工不锈钢的键槽铣刀

过去,我们用普通键槽铣刀加工3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti和OCr17Ni7Al等不锈钢的轴键槽,加工表面光洁度只能达到▽3～▽4。一支新铣刀加工3～5个轴键槽后就损坏了,质量差,效率低,刀具浪费大。针对以上情况,我们通过工艺试验,对键槽铣刀选择了优良的螺旋槽型,改进了刀具的几何参数,革新成功了一种加工不锈钢的键槽铣刀。用这种铣刀加     

QuattroMill—15快豹铣刀

平面铣削确实是一种以生产率为单一、最重要评判标准的铣削加工。以合理的成本帮助提高平面铣削生产率的每件事都一定在工厂内具有很高的优先权。山高QuattroMill—15快豹铣刀可安全且可靠地提高平面铣削的生产率并降低刀具成本。无需在刀具成本方面花更多的钱就能获得更高的生     

适于线切割加工的模具结构

为了提高模具的制造精度,缩短制造周期,在模具制造中广泛地采用线切割加工凸、凹模的制造工艺。在模具设计中既要考虑适合线切割加工的模具结构,又要考虑凸樺的固定方式,同时也要注意线切割加工后,凸、凹模的间隙以及加工后的表面处理,这些对模具的制造是十分重要的。一、适于线切割加工的模具结构为了适应线切割加工模具,在模具的设计阶段就     

用自转式铣刀加工零件

<正> 研究了一种用自转式铣刀在车床上加工金属件的方法及实现此方法所用的装置。建议用周边和锥形端面上具有细斜齿的铣刀代替车刀在车床上加工转动件,此时,铣刀的细斜齿与被加工转动件接触,铣刀亦因而转动。由于被加工零件与铣刀切削刃的圆周速度差而产生切削作用,该速度差可用增加负荷以减小铣刀自     

钛合金加工用新型铣刀

航空航天领域中广泛地采用综合力学性能好、密度低、耐腐蚀性强的钛合金材料。钛合金为难加工材料其特性为：①导热性差,约为45号钢的1／5～1／7倍,切削中生成的热量不易排出。②切削时其变形系数（切屑厚度／切削深度）小于1或接近于1,故切屑薄不易断,切屑处理性差。③切屑与前刀面的接触面小滑动距离相对长,故切屑与前刀面形成长时摩擦,所产生的热与温度很高,可比切削45号钢高约一倍,致使刀具软化、变形,加剧磨损。④化学活性大,易与空气中氧等反应,使表面变硬,增加切削力。     

模具加工用数控铣刀

现代模具制造业的发展与高速数控加工密切相关,绝大部分模具是通过数控铣削加工来完成的。模具的粗加工,材料大多是22～38HRC钢材和铸铁,此阶段的加工要求金属去除率高,     

平面加工复合端铣刀

在立式铣床上采用硬质合金端铣刀高速铣削平面是一种常见的加工方法,它具有生产率高、刀具寿命长、能获得较细的表面粗糙度等特点,在机械加工行业中得到广泛的应用。本文介绍的这种复合端铣刀就是在标准端铣刀的基础上,对其结构进行改进,使之在一次进给运动中,就能完成平面的粗、精铣两道工序的加     

管头加工硬质合金成形铣刀

图1是我公司承接化工设备中的双金属汽提管,设计要求在其两端加工出φ22.5_0~( 0.05)mm×20_0~( 0.10)mm的台阶孔。为此,我们研制出管头加工用刀具,完成了设备的试制。 1.管头结构及加工难点 管头结构如图1所示,其加工难点是:     

TC-4钛合金加工铣刀

钛合金的应用已逐渐广泛,但对钛合金的铣削加工是比较困难的。其主要原因是:毛坯表面层的硬度很高;导热性差,切削热不能很快传出,大部分热量积聚在切削刃和刀片表面;钛合金在切削温度下,同刀具的亲合力强,这将造成刀具的熔接和粘结磨损,加速刀具的损坏;弹性模数小,切削时容易引起让刀和振动,采用强力切削,方可避免。为了适应钛合金的加工