基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究

利用模压成型技术和真空钎焊技术制备出了磨粒把持力大、力学性能优良的多层钎焊金刚石砂轮;采用在线电解修整技术促使磨钝的磨粒及时脱落,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利性;并开展了基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削试验。试验结果表明：在相同磨削条件下,多层钎焊砂轮在线电解修整磨削力较无修整时的磨削力下降了33.7%～57.9%;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削技术能有效提高加工表面质量。当进给速度为30 mm/s,磨削深度为15 μm时,无电解磨削加工表面粗糙度为0.35 μm,而在线电解修整磨削表面粗糙度仅为82.1 nm;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削残余应力仅为无电解磨削时的38.2%～49.5%。且在线电解修整磨削表面完整性较好,没有出现表面/亚表面裂纹等相关缺陷,可实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密加工。     

应用有限元法设计电解加工中的阴极形状

根据电解成形理论，应用有限元法计算出电解修整阴极曲线形状，用于超硬材料工具的电解加工与修整。通过设计阴极与工具廓形的对比，分析了工具轮廓形状、修整电压和电解液电导率对阴极形状设计的影响。实验结果表明，随着工具廓形曲率、修整电压和电导率的增加，设计阴极与工具廓形的偏差加大。     

超硬磨料砂轮修锐技术最新进展

介绍了电解在线修整法、在线电火花放电修整法、激光修整法、软弹性修整法和游离磨粒修整法等最新的超硬磨料修整技术。     

金刚石砂轮电解修整磨削液的防锈性能研究

分析几种防锈添加剂对金属结合剂金刚石砂轮电解修整磨削液防锈性能的影M向，通过试验确定了几种防锈添加剂的合理含量，以及不同氯化钠电解液浓度所对应的各类添加剂含量。论文确定了金刚石砂轮电解修整磨削液的基本组成，并进行了电解修整磨削液的电解性能试验。     

电解修整青铜结合剂金刚石砂轮的研究

本文系统地探讨了青铜结合剂金刚石砂轮的电解修整机理及电解液在修整过程中的作用，并着重讨论电解修整工艺和参数对修整效果的影响，及磨粒突出高度对磨削力和磨削表面质量等的影响。     

金属结合剂超硬砂轮的电加工修整

金属基超硬磨料砂轮耐磨及刚性好，但整形、修锐困难。本文介绍对金属基超硬砂轮的电火花修整、接触式电火花放电修整及电解放电修整，并着重介绍电解-机械循环复合精密修整技术。机械修锐金属基砂轮．磨料后面留有隆起的金属形成磨粒尾部，在磨削时会增加磨粒的粘附强度，可防     

碳纳米管对大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解修整磨削性能的影响研究

制备了一种含碳纳米管电解液以用于大粒度多层钎焊金刚石砂轮的电解修整,并分析了碳纳米管对电解氧化膜特性及电解修整磨削性能的影响。研究结果表明碳纳米管能显著提高电解液的电解能力,电解氧化膜厚度增大了56.3%～80.2%,这有利于磨损磨粒的顺利脱落;螺旋卷曲状的碳纳米管在电解过程中能吸附、分布于氧化膜中,氧化膜的粘附强度增大了30%～50%,这能充分发挥氧化膜的研磨、抛光效果。含碳纳米管电解液电解修整大粒度多层钎焊金刚石砂轮磨削力比普通电解液电解修整磨削力降低了30%以上;磨削表面粗糙度小,且增长幅度相对平缓,即使当进给速度为30mm/s,磨削深度为16μm时,表面粗糙度也仅为0.15μm左右;含碳纳米管电解液电解修整大粒度多层钎焊金刚石砂轮磨削加工表面完整性较好,没有出现破碎、裂纹等加工缺陷,可有效实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密磨削加工。     

金属基金刚石砂轮修整技术的研究进展

本文介绍了电火花修整、杯形修整、软弹性修整、激光修整及在线电解修整等金属基金刚石砂轮的修整技术和近年来国内外的研究进展。阐述了金属基金刚石砂轮修整技术的关键、需解决的问题，提出了进一步研究的内容。     

金属结合剂CBN砂轮的电解修整方法

<正> 高速钢刀具的理想磨削工具是CBN (立方氮化硼)砂轮,在应用CBN 砂轮时必须解决其修整问题,这是目前各国努力开发的课题之一。现将日本的电解修整方法简介如下。修整原理见图1,1为被修整的CBN 砂轮,接正极,该砂轮CBN 粒度140/170。2为测量CBN 砂轮表面状态的涡电流计。3为电解修整工具,接负极。4为含有10% NaNO_3的电解液。5为直流电源,最大电流50A,电压为0—20V。修整时,砂轮和修整工具间以距离δ持合适间隙,二者分别驱动反向回转。电解修整     

金刚石砂轮电解修整参数对工具阴极形状的影响

在金属结合剂成形金刚石砂轮电解修整过程中,电解参数对工具阴极的形状有显著影响。通过有限元法计算出阴极曲线形状,并与砂轮廓形比较,分析了砂轮廓形、修整电压、电解液电导率、电流效率和阳极砂轮表面的电流密度等参数对工具阴极形状的影响。     

新MEEC修整技术

所谓 MEEC 加工法,是将机械磨削加工,电解加工和放电加工这三种加工方法复合为一体的复合磨削加工法。对应 MEEC 基本加工法,随后又开发了引进MEEC 修整(电解、放电复合修整)的 MEEC 加工体系装置。该修整装置中,把修整电极固定在砂轮面上,通过电化学作用,非接触进行砂轮整形,但是如果长时间连续使用,就会产生砂轮单边磨损,直接影响加工精度和加工效益。为了解决这个问题,最近又开发出了新的 MEEC 修整法,并已运用于实际加工中。     

用有限元法设计金刚石砂轮电解修整的阴极

根据电解成形理论设计阴极,用于金属结合剂成形金刚石砂轮的电解修整。应用有限元法求解电场中的拉普拉斯方程几何反问题,计算出阴极曲线形状。假定初始阴极形状,施加阳极边界条件,从砂轮阳极表面开始逐层计算电位分布,求得修整间隙区域的等电位线,从而得到修整阴极工具曲线族。通过设计阴极与砂轮廓形的对比,分析了成形砂轮轮廓形状,修整电压和电解液电导率对设计阴极形状的影响。研究结果表明:设计阴极与成形砂轮的廓形并不一致。随着成形砂轮廓形曲率,修整电压和电导率的增加,设计阴极与砂轮廓形的偏差加大。为了修整出精确的砂轮廓形,成形砂轮的修整参数应保持稳定。     

ELID精密镜面外圆磨削技术的应用

在线电解修整(ELID)精密镜面磨削有效地实现了许多难加工材料的平面精密加工和高效加工.本文介绍了ELID磨削技术在精密镜面外圆磨削上的应用.通过采用金属基超硬磨料砂轮在线电解修整对硬质合金、碳化硅陶瓷进行精密镜面外圆磨削,得到了表面粗糙度Ra=0.025～0.028μm的加工表面.     

应用在线电解修整磨削和磁流变光整加工组合工艺进行碳化硅的纳米加工

利用在线电解修整镜面磨削和磁流变光整加工技术对化学气相沉积碳化硅反射镜进行纳米级精度的加工。首先进行在线电解修整磨削，使反射镜面高效率加工成形，并获得较好的形状精度和表面质量；然后利用磁流变技术进行光整加工，以减少反射镜的亚表面损伤，提高表面质量，并通过修正加工，显著提高了工件表面的形状精度。对化学气相沉积碳化硅进行了一系列的加工试验，高效率地得到Rq=2．4nm（均方根偏差）的表面粗糙度和21．2nm的形状精度，并且对在线电解修整镜面磨削与磁流变光整加工所生成的表面特性进行了分析比较。     

ELID精密镜面外圆磨削技术的应用

在线电解修整（ELID）精密镜面磨削有效地实现了许多难加工材料的平面精密加工和高效加工。本文介绍了ELID磨削技术在精密镜面外圆磨削上的应用。通过采用金属基超硬磨料砂轮在线电解修整对硬质合金,碳化硅陶瓷进行精密镜面外圆磨削,得到了表面粗糙度Ra=0.025-0.0028μm的加工表面。     

ELID镜面磨削砂轮氧化膜生成机理

采用铸铁结合剂微细超硬磨料砂轮进行在线电解修整磨削时,ＥＬＩＤ砂轮表面产生的氧化膜起着极其重要的作用。研究了ＥＬＩＤ砂轮电解氧化膜的粘附强度、硬度、致密性、导电性、生成速度与砂轮结合剂成分、磨削液成分和电解参数的关系。     

硅片的在线电解修整超精密磨削

用铸铁短纤维结合剂金刚石砂轮与脉冲电解修整相配合,对硅片进行了在线电解修整（ＥＬＩＤ）超精密磨削。研究了磨削工艺参数对硅片的加工质量及磨削效率的影响,采用原子力显微镜（ＡＦＭ）与扫描电子隧道显微镜（ＳＴＭ）对硅片磨削表面进行了形貌分析,探讨其微观磨削机理。     

在线电解修整磨削系统的研制

简介在线电解修整（ELID）磨削系统中电解控制装置的研制，以单片机为核心技术实现了输出电压，电流及频率控制等技术要求，分析了系统的干扰原因和相应的抗干扰措施。     

钴基碳化钨瓦楞辊数控电解磨削的研究

介绍了钴基碳化钨瓦楞辊的优势、制造流程、塑性磨削和电解磨削的原理、青铜结合剂金刚石砂轮的在线修整方法及保证精度的措施;通过在通用龙门刨床改造的瓦楞辊数控磨床上,进行碳化钨瓦楞辊的数控电解磨削的实例,给出了在电解磨削中电解液的配方、电参数的设定及加工效果概况。     

微晶玻璃超精密磨削技术研究

分析实现微晶玻璃超精密磨削的技术条件和在线电解修整超精密磨削机理,并采用铸铁基金刚石砂轮结合在线电解的磨削方法对微晶玻璃进行了精密磨削,获得Ｒａ为２．３０８ｎｍ的超光滑表面。