稠油开发主导技术之一—出砂冷采

制约稠油开发的五个关键因素包括：（1）降低操作费用,提高开发效益,（2）通过工艺技术进步,提高原油产量,（3）有巨大的资源量作为基础,（4）地质上风险性不,(5)投资少,尽量采用非热力采油方法,此外,诸如油砂处理和气体管外窜流等环保问题也是令人关注的,关键性的风险因素依然是油气价格,地价以及经济可行的油砂处理方法,稠油出砂冷采和蒸汽辅助重力泄油（SAGD）是两项最有吸引力的稠油开采新技术,本文对稠油出砂冷采技术进行了系统总结,阐述其开采机理,典型矿场实例和开采动态特征以及相关的技术策略,作者以后还有专门文章介绍蒸汽辅助重力泄油技术。     

超常规稠油油藏改进的蒸汽辅助重力泄油方式应用研究

结合辽河超常规稠油油田的生产实际，对蒸汽辅助重力泄油及其改进方式(蒸汽和气体联合泄油、单井蒸汽辅助重力泄油以及强化蒸汽辅助重力泄油)的开采机理进行了研究，并对以上几种开发方式进行了模拟，将模拟结果与蒸汽吞吐和蒸汽驱开发方式的模拟结果进行了比较和方式优选。优选结果认为：蒸汽辅助重力泄油及强化蒸汽辅助重力泄油是开采超常规稠油油藏较为有效的开发方式；在超常规稠油开发早期，应采用蒸汽辅助重力泄油，后期应转为强化蒸汽辅助重力泄油。在此基础上，根据现场调研及数值模拟方法研究，确定了采用蒸汽辅助重力泄油和强化蒸汽辅助重力泄油进行超常规稠油开发的技术指标并进行了参数优化，分析了蒸汽辅助重力泄油的适应性。研究结果对超常规稠油油藏开发具有一定的指导意义。     

超常规稠油油藏改进的蒸汽辅助重力泄油方式应用研究

结合辽河超常规稠油油田的生产实际 ,对蒸汽辅助重力泄油及其改进方式 (蒸汽和气体联合泄油、单井蒸汽辅助重力泄油以及强化蒸汽辅助重力泄油 )的开采机理进行了研究 ,并对以上几种开发方式进行了模拟 ,将模拟结果与蒸汽吞吐和蒸汽驱开发方式的模拟结果进行了比较和方式优选。优选结果认为 :蒸汽辅助重力泄油及强化蒸汽辅助重力泄油是开采超常规稠油油藏较为有效的开发方式 ;在超常规稠油开发早期 ,应采用蒸汽辅助重力泄油 ,后期应转为强化蒸汽辅助重力泄油。在此基础上 ,根据现场调研及数值模拟方法研究 ,确定了采用蒸汽辅助重力泄油和强化蒸汽辅助重力泄油进行超常规稠油开发的技术指标并进行了参数优化 ,分析了蒸汽辅助重力泄油的适应性。研究结果对超常规稠油油藏开发具有一定的指导意义     

利用出砂冷采和蒸汽辅助重力驱油方法开采稠油

在加拿大阿尔伯塔和萨斯喀彻温稠油区使用了三种主要新技术;浅层长距水平井、蒸汽辅助重力驱油（SAGD）和冷采（CP）。稠油油藏开采的综合方法为合理的早期采油速度、持续的长期开采及长期高效的开采创造了条件。     

分支井和成对水平井钻井技术

本文介绍了Ｓｐｅｒｒｙ－Ｓｕｎ公司利用分支提高单个油藏名多个油藏开采效率的情况，以及该公司采用侧向回接系统钻多个分支井眼的技术，还要介绍该公司如何利用成对水平井实施“蒸汽辅助重力泄油”提高稠油采收率。     

国外水平井稠油热力开采技术

综述了国外水平井稠油热力开采技术效果和应用规模。介绍了十种热采技术特点和应用方式：水平井蒸汽吞吐；水平井蒸汽驱；加热通道蒸汽驱；重力辅助蒸汽驱（ＳＡＧＤ）；改进的重力辅助蒸汽驱（ＥＳＡＧＤ）；水平井电加热开采；坑道式水平井开采；多底水平井开采；顶部燃烧重力辅助水平井开采（ＣＯＳＨ）；水平井火烧油层。对比分析了某些方式下水平井与垂直井的开采效果，认为水平井稠油热采前景广阔。     

辽河油田超稠油油藏开采方式研究

辽河油田杜８４ 块兴隆台油层是一个超稠油油藏。由于地下原油粘度大,流动性差,因此常规直井蒸汽吞吐效果很差,平均周期油汽比只有０．３５。为了提高蒸汽吞吐开采效果,在油田现场采取了一系列技术措施,包括采用高效真空隔热油管、加深注汽管柱、采用大泵抽油等,措施后,周期油汽比提高到了０．５５９。同时,根据该油藏地质特征及原油性质,研究并试验了水平井注蒸汽开采、成对水平井蒸汽辅助重力泄油、水平裂缝辅助蒸汽驱及垂向燃烧辅助水平井重力泄油等新技术及开采方式。结果表明,水平井技术与重力泄油相结合,将是提高厚层超稠油开采效果的一种主要方式。     

稠油油藏热溶剂辅助重力泄油开采机理及参数优化

针对稠油油藏开采过程中存在的热损失大、含水率高及开发效率低等问题,以加拿大Mackay River油藏为研究对象,建立了热溶剂辅助重力泄油技术的数值模拟模型,分别对SAGD、VAPEX和热溶剂辅助重力泄油开采特征进行对比,对热溶剂辅助重力泄油开采技术的生产压力、注入速度和注入温度进行参数优化。研究结果表明：热溶剂辅助重力泄油技术在注采压差、采油速度和采收率方面优于SAGD与VAPEX技术;在实际开发过程中,热溶剂辅助重力泄油技术的最佳应用条件为：井底生产压力为700 kPa,注入速度为160 m³/d,注入温度为275℃;三维实验结果进一步验证了数值模拟运算结果的可行性。该研究可为后续浅层稠油油藏的高效开发提供借鉴。     

水平井稠油采油技术综述

文中系统综述了水平井稠油开采工艺技术，介绍了国内外水平井稠油开采技术的历史发展情况、目前现状以及发展趋势。其中主要介绍了水平井蒸汽吞吐、蒸汽驱、蒸汽辅助重力泄油、火烧油层、电磁加热和水平井出砂冷采工艺技术；并在最后给出了结论和建议。     

特稠油,超稠油油藏热采开发模式综述

方法利用水平井热采模式．对特、超稠油油藏进行开采。目的改善开发效果，提高经济效益。结果对油层厚度小于5m的特、超稠油油藏不宜采用水平井热采；对油层厚度在5～10m的特稠油油藏或油层厚度大于10m的超稠油油藏，可采用水平井蒸汽吞吐和蒸汽驱开采；对原油粘度大于5×104mPa·s的超稠油油藏，适用蒸汽吞吐开采；对油层厚度大于20m，原油粘度大于20×104mPa·s的超稠油油藏，必须采用蒸汽辅助重力泄油技术。结论对已投入蒸汽吞吐的特稠油油藏，尤其是处于中后期吞吐阶段的区块，应采用蒸汽加氮气泡沫驱及现有在井与水平共组合蒸汽驱模式；对尚未开发的特、超稠油油藏，应采用水平井注蒸汽热采模式及其它新技术。     

微生物提高稠油采收率室内研究

利用辽河稠油区块和江汉油田油水样中分离的4株本源微生物,对江汉王新斜3稠油样的微生物作用进行了详细测定和分析。比较微生物作用前后的原油组成,发现4种菌种均能不同程度地作用长链烷烃、芳烃,且混合菌较单一菌效果好,并同时生成大量具有生物表面活性的羧酸、酯、酮和醇类物质。粘度测定结果表明,混合菌能使江汉、南阳等地原油粘度明显降低。模拟试验表明,4种微生物及混合菌种均能不同程度地提高原油采收率。     

浅层超稠油斜直水平井副管测试技术

介绍了一种适用于浅层超稠油水平井的副管生产测井新技术。该技术采用特殊的井下测试仪器串和井口密封装置,通过泵送仪器输送法在副管内将测试仪器输送到水平井段的预定位置,经过一定时间的热交换平衡后,可通过测井钢丝或测井电缆逐点测试水平井段的温度变化,达到生产测井的目的。通过现场试验表明,该技术具有结构简单、施工方便、安全可靠及不停抽即可测试等优点,适用于斜直水平井的生产测井要求,解决了浅层斜直水平井段生产测井方面的困难。     

古城油田泌浅10区Ⅵ油组普通稠油吞吐生产特征及提高采收率措施研究

古城油田泌浅10区Ⅵ油组为普通稠油油藏,经过近几年的蒸汽吞吐开发,取得了较好的开发效果。总结了吞吐开采期间的生产特征,分析了影响开发效果的因素,对普通稠吞吐后期生产提出了一系列的建议,为此类油藏在蒸汽吞吐后期提高采收率提供了宝贵的经验。     

稠油吞吐井注烟道气提高采收率技术试验

针对锦州采油厂稠油吞吐效果逐渐变差、经济效益逐年下降的严峻形势,开展了烟道气与蒸汽混注吞吐试验。介绍了该技术的机理,重点阐述了现场试验情况、试验效果、存在的问题以及今后的发展方向。从试验效果看,该技术具有明显的经济效益和社会效益。     

热胀式塑料密封热采封隔器性能参数计算

采用Ｍｉｓｅｓ塑性流动准则对热胀式塑料密封热采封隔器的热胀筒和塑料密封套的塑性与热胀剂内压的关系进行了研究。通过分析坐封前后封隔器的力学特性和密封条件，得出了热胀剂的起始热胀压力、初始生封压力与最终坐封压力的计算公式，同时还给出了密封套材料最小密封压力的计算公式。研究出的成果可用于密封套材料选择、热胀剂的选型及初装量的确定。     

稠油开采新思路─油层催化裂化技术

简要分析了稠油常规开采法存在的问题,如稠油开采中由于粘度太高导致井液在地展渗流、井筒流动及地面集特异常困难,提出了一种解决的新思路一油层催化裂化技术,并对油层催化裂化技术的机理及实施技术进行了初步探讨,进而提出了该技术的实施尚需研究解决的有关问题及其思路。     

FO-152型稠油注汽热采封隔器

针对目前热采注汽管柱伸缩补偿器无法隔热、热损失较大、现用热采封隔器密封效果较差等问题,研制出FO-152稠油注汽热采封隔器,由普遍采用的面密封改为线密封,取消了伸缩管,动力件采用动力记忆金属合金制成,并具有动态密封性。主要对该热采封隔器的研制、工作原理、特点及现场应用情况等进行了论述,实践证明:该封隔器结构简单、性能可靠,既节约了成本,又提高了注汽质量,并减少了套管损坏,在稠油蒸汽吞吐井上使用效果很好。     

稠油斜直井抽油杆扶正器安放间距计算

针对斜直井有杆泵抽油杆扶正器安放间距计算通常只考虑抽油杆本体与油管的摩擦，而没有考虑抽油杆接箍与油管的磨损问题，采用变形能原理推导出新的计算公式，从而提出了一种新的计算方法。与目前常用的几种计算方法对比表明，该方法简单可行。给出了该方法的应用条件，并进行了实例计算，证明该方法准确可靠。根据计算的安放间距安放抽油杆扶正器，可大大减轻斜直井有杆泵抽油系统中抽油杆和油管的磨损。     

浸入式抽稠油泵及其配套工艺

阐述了浸入式抽稠油泵的结构及其抽稠油原理。其抽油特点是：1．改变了普通泵的进油方式，将稠油吸入泵腔变为柱塞浸入稠油；2．进油通道大、阻力小；3．采用液力反馈技术，将油、套管之间的液柱压差转化为抽油杆柱的下行动力；4．配套工艺可实现一次管柱注采循环生产，不配泄油器自动泄油，正、反向洗井和压井，不动管柱实现大排量冲砂。     

水力喷射泵用于稠油热采的几个问题

用水力喷射泵开采含砂稠油，由于泵结构简单、且无运动件，解决了泵的砂卡问题。在设计喷射泵时，考虑了两个问题：一是原油粘度随油层温度的下降而增加，泵效又随原油粘度的增加而降低，为此对注蒸汽后油层温度的变化作了定性分析后，给出了可供拟合油层温度随时间变化关系曲线的温度－时间关系式。二是为方便注蒸汽，设计了一种特殊结构的底阀，可不起出底阀直接由抽转注。