基于离散元法的散料转运系统落料管的研究

为了解决散料转运系统受料输送带易跑偏和冲击磨损严重的问题,对不同截面和结构的落料管进行研究。引入离散单元法建立接触模型,运用三维建模软件对转运系统进行结构分析,同时运用离散元仿真软件EDEM对散料的转载过程进行分析,对质量、速度和受力等仿真数据进行监测。结果表明,方形截面圆弧形落料管能够更好地控制料流,对中性好,且落料管出口处垂直于受料输送带方向的速度小,出口处下边缘的受力小,因此对落料管和受料输送带的冲击磨损较小。运用离散元仿真软件可以使散料的整个转运过程可视化,弥补了单纯依靠理论分析的不足,可为落料管的设计提供参考。     

大长度单驱动和多驱动带式输送机的分析

制造大长度的带式输送机来高效无转载地运送大量散状物料是许多工业部门的重要技术和经济课题。带式输送机的最大长度决定于输送带的强度、驱动型式、输送线路的断面和要求的生产率。在目前的实践当中,制造大长度输送机主要依靠采用特殊高强度的输送带来解     

采用可移动漏斗解决输送带受料不正的问题

带式输送机输送带尾部受料不居中是输送带跑偏的重要诱因,确保受料对中对防止胶带跑偏有重要的意义。通过在尾部胶带受料处设置可移动的"纠偏料斗",可最大程度地消除受料不正的问题,保证输送带的高质量运行。     

堆料机转载站结构参数设计的离散单元法的仿真

针对某工程项目中的转载系统输送量大、粒度小、带速高,以及输送机的回转角度随工作过程改变的特点,通过对物料静堆积角和动堆积角的仿真分析验证了所选用的物料堆积角参数的合理性;应用Pro-E进行三维建模,对系统的带速和输送量进行了标定;分别对原设计方案和改进的3种方案进行计算机仿真;应用冲击系数和输送带偏移量等评价指标对4种方案进行评价.通过计算机仿真得出,物料转载过程流通顺畅,无堵塞;在转载站的头部漏斗内加挡料板,使物料流形成垂直下落的状态;挡料板上的积料板起到了料打料的作用,可以有效地减小物料对头部漏斗的冲击力;悬臂带式输送机的回转角度对物料在输送带上的冲击力影响较小,但对物料在输送带上的偏移量影响较大,结果表明:偏移量在标准允许范围内,确定了合适的转载站结构参数.     

蛇形推动散料输送机的设计与试验

设计并分析了一种新型用于散料输送的特种输送设备。此输送机利用仿生学,是通过模仿蛇在沙地的爬行运动,设计的一种横向推动式输送机,在输送工作进行时对散料有明显的翻动、混合搅拌作用,适用于在输送过程中需要抽湿、散热、混料的散料输送工作。此输送机可为水泥熟料篦冷机等设备的研制提供参考,试验数据将对新一代水泥孰料篦冷机的输送环节的设计提供帮助。     

煤炭企业带式输送机输送带跑偏的成因及预防措施

在进行煤炭、矿藏及食品等散料进行运输时,具有较大的优势。但在带式输送机的运行过程中,有可能产生输送带跑偏的现象。本文首先分析了煤炭企业带式输送机的输送带跑偏现象的成因,探讨其预防处理措施。     

散料输送系统转运站料流的仿真分析

针对散状物料转运站部件受冲击力大、磨损严重等问题,运用EDEM软件对转运站内物料流动状态进行数值模拟,得到了转载溜槽出口处的物料速度,同时对转运站输送带上的物料质量进行监测.通过对不同转载角度、不同结构形式的转载溜槽时物料的运行状态进行仿真,结果表明,当转载角度不同时,需要选用相应结构形式的转载溜槽才能保证物料转运的平稳性,减小物料对转运站部件的冲击和磨损,为转运站的设计提供了理论依据.     

带式输送机的缓冲支座

带式输送机受料段的输送带通常用缓冲托辊支承。在露天矿输送系统中,物料块度很大、转载落差又高,缓冲托辊很容易出现故障。这不仅增加了维修费用,而且影响带式输送机的正常运行。为此,瑞典TRELLEBORG     

带式输送机输送带选型及导料槽结构改进优化研究

针对矿用带式输送机输送带易磨损,且输送带型号较多,存在维修采购管理难的问题,分析了几种常见输送带的材料情况并进行了对比分析,统一规范了输送带的选型;对导料槽结构进行了改进优化,设计出了一种非接触式导料槽。实践表明,新导料槽很好地解决了因导料槽挡板摩擦引发的输送带破损以及不易更换输送带的问题,取得了较好的经济效益与安全效益。     

基于DEM的散料在垂直螺旋输送机中的运动分析

采用DEM理论,分析垂直螺旋输送机中散料的受力和位移的关系,并导入垂直螺旋输送机模型,采用EDEM软件,分析垂直螺旋输送机内散料在不同条件下的运动情况,得出影响散料运动的因素,对于提高垂直螺旋输送机的生产率具有一定的意义。