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液化气储罐受到火焰侵袭时，靠近壁面的液化气温度首先升高，自然对流上升至储罐上部后形成热分层区：分层区温度较高，并决定了储罐内的温度。研究液化气储罐中的分层现象有利于我们认识液化气在存储和出现事故时的压力变化过程，为工业生产提供安全保障。为此，主要针对液化石油气储罐在受到外部热源侵袭时出现的分层现象进行了分析，建立了液化石油气分层模型，并将分层模型和均相模型的计算结果进行了比较，得出了分层区对增压过程的影响。另外还分析了热流密度和液化石油气充装度对分层区形成的影响。结果认为：①由于分层区的存在，液化石油气储罐受热增压速度显著加快；②在一定的范围内，热流密度和充装度的增大会使液化气储罐内压力上升速度加快，缩短了达到安全阀开启压力的时间。     

液化石油气储罐的系列优化设计

本文以设计压力1.77MPa容积100 m3液化石油气储罐为例,介绍了液化石油气储罐设计参数的确定、强度计算、材料及安全附件装置的选取原则、设备制造检验的要求等设计要点,为同类产品设计提供了参考。     

液化石油气储罐设计中应注意的几个问题

近年来，随着我国石油化工行业的迅速发展，液化石油气作为一种污染小、价格低、资源丰富的能源越来越受到重视，其应用日益广泛。液化石油气储罐是具有较大危险性的储存容器，一旦出现问题，将给人民的生命、财产带来极大的损失。吉林、西安等地的液化气储罐事故给人们以深刻的教训。为了保证液化石油气储罐的安全运行，避免事故发生，必须从各个方面严格把关。而设计是首要的环节。     

液化石油气的储存设备

介绍了国内外液化石油气（ＬＰＧ）的储存方式和储存设备，着重分析阐述了液化气低温储存的优卢、及低温立式圆筒形储罐的结构特点和设计要求。     

RLG储罐常用设计建造标准的介绍及比较

简要介绍了美国、欧盟、英国以及中国在低温液化气体储罐的设计、建造方面所采用的标准。对欧洲标准BS EN 14620,美国标准API 625、ACI 376及中国标准GB/T 26978等四项低温液化气体储罐标准,从其应用范围、适用储罐类型、设计准则、泄漏概念、衬里材料的选择、基础的沉降控制等方面进行了分析与比较。     

美孚公司开发浮式液化天然气加工平台

美孚公司新近推出新型液化天然气加工平台设计概念，并付诸实验，即从降低投资和建造时间出发，使一艘浮式液化天然气平台可以机动地用于多个油田的开发，这种平台的设计使得快速建造成为可能，此时，平台主体，液化气储罐及工作舱的建造也可同时进行。     

LNG储罐中液化气翻滚原因及预防

LNG储罐中液化气翻滚会导致储罐损坏和发生液化气泄漏事故。文章介绍了LNG储罐中液化气翻滚产生的原因、危害及其影响因素，提出了储罐设计中应考虑的LNG分层的处理方案，实际生产运行中发生分层时应采取的措施等。     

海上浮式生产储卸油装置大型液化石油气储罐设计与校核

海上浮式生产储卸油装置(FPSO)上的大型液化石油气储罐具有储存的介质易燃、易挥发,储存量大,晃动幅度大等特点,其设计与校核目前没有专用的标准和方法。针对南海某FPSO上的大型液化石油气储罐进行机械设计研究,解决液化石油气储罐的壁厚、多鞍座和破波浪板等设计难点问题。建立有限元模型对各个工况下液化石油气储罐及其结构进行强度校核,同时建立计算流体力学模型对液化石油气储罐的晃动情况进行模拟。强度校核和数值模拟结果表明,液化石油气储罐本体、内部加强圈以及鞍座等结构的设计满足各种工况条件的要求,在储罐罐内增加破波浪板后能够有效抑制罐体内液体的晃动,降低液体对罐体的冲击与压强,确保液化石油气储罐在FPSO上的使用安全。     

关于液化石油气站防雷设计的探讨

对电气设计人员经常遇到的液化石油气站，具有爆炸危险的建，构筑物的防雷分类等级及防雷措施，液化气储罐的防雷设计等具体问题进行了探讨。     

液化石油气储罐水雾灭火系统的设计与应用

液化石油气主要由丙烷、丁烷、丁烯、戊烷等烃类组成,为了便于储存和输送,通常进行加压和冷却使其液化后,储存在密闭的压力储罐内。石化企业普遍采用卧式圆罐和球形罐做为储存液化气的压力容器。由于可燃气体泄漏出来与空气混合达到一定比例,遇明火就会发生爆炸,因此,控制液化气球罐火灾的根本措施是切断气源和紧急放空。在完成放空之前应维持其稳定燃烧,同时对着火罐及相邻罐进行水喷雾冷却保护,使储罐不会因受热发生损坏。     

热喷涂技术在液化气球罐氢鼓包防治中的应用

2002年10月河南油田石蜡精细化工厂的一台200m3液化气球罐在压力容器定检中，在一块瓜片上发现10处鼓包。经南阳市锅炉压力容器检验所检验，该容器安全等级定为4级，允许监控使用一年。该厂共有液化气球罐15台，从50～2000m3，而出现氢鼓包，尚属首次。相关资料表明，液化气储罐一旦出现氢鼓包，其发展为开裂的速度是惊人的，往往在一年之内。因此，探索氢鼓包的防治，对避免液化气泄漏、着火甚至爆炸是十分重要的。1球罐概况1.1技术参数设计压力1.6MPa容积200m3设计温度50℃壁厚30mm材质16MnR介质液化石油气支柱数量6公称直径7100mm操作…     

浅析液化石油气储罐泄漏类型

本文运用事件树分析法进行模拟分析液化石油气储罐泄露事故后果,达到预防液化气泄露,及时防治液化泄露造成重大伤害的目的。为预防重大生产事故,做好预防工作。     

地上卧式轻烃储罐的设计

轻烃的特性与组成和液化石油气相类似 ,其设计可以参考液化石油气储罐的设计。轻烃储罐储存量小于 5 0 0m3 ,或单罐容积小于 15 0m3 时 ,一般选用圆筒形储罐 ,本文仅讲述地上卧式轻烃储罐的设计。1 设计压力选取设计压力指设定的容器顶部的最高压力 ,其值不低于工作压力。对装有安全阀的轻烃储罐的设计压力选取时要考虑到设计压力、最大工作压力、安全阀开启压力这三者之间的关系 ,不能用设计压力反推最大工作压力 ,对于可做组分分析的轻烃 ,其设计压力应按实际组分 5 0℃饱和蒸汽压力的 1 0 5～ 1 1倍取值 ,实际组分的 5 0℃饱和蒸汽压力只…     

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本文针对目前国内液化石油气储罐采用淋水降温系统的特点，以及高温少雨地区太阳日照长的特点，提出用太阳能冷却系统来代替液化石油气储罐的淋水降温系统。介绍了该方法的组成，原理工作过程，以及主要设备和设计计算参数的计算方法。     

低压液化气体储罐的设计压力和装量系数

介绍了低压液化气体储罐设计压力的取值方法，并列举出了常见低压液化气体储罐的设计压力值，同时还探讨了充装时如何控制储罐的最大储存量。     

“低温低应力工况”在储罐设计中的应用

液化石油气是一种易燃易爆物质。按劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》规定,易燃的中压储存器属于三类设备。按常规设计要求,液化石油气储罐(以下简称储罐)制造完毕后应进行整体焊后热处理,由于工序的增加,势必增大投资费用。经过对储罐设计条件的详细分析和计算,得知受压元件的设计温度虽然低于-20℃,但其薄膜应力小于钢材标准常温屈服点的1/6,而且不大于50MPa的“低温低应力工况”。将此应用于储罐设计制造中,就无需对罐体做整体热处理。这种新方法的设计参数确定如下:     

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液化石油气储罐周围一旦发生火灾，在火灾环境的影响下储罐内液化石油气的温度和压力会迅速升高，同时储罐的强度会迅速下降，在一定条件下储罐即会发生破裂和爆炸，进而引发BLEVE爆炸，并引起爆炸冲击波、容器碎片抛出及巨大的火球热辐射，对周围的人员、建筑和设备造成更大的破坏。为此，对液化石油气罐区的安全防护方法进行了分析，对各种方法的特点进行了比较，并提出了进行安全设计时选择安全防护方法的基本原则。根据液化石油气储罐在火灾作用下的响应规律的数值模拟方法，提出了液化石油气储罐安全防护设计的模拟安全设计法，这种方法比传统的方法具有更强的针对性，更为合理和科学。     

大型液化石油气储罐的制造

介绍了大型液化石油气储罐的设计参数、结构特点、选材要求、制造工艺及产品检验要求。制造的储罐满足标准规范要求,投用后运行良好。     

地下液化石油气储罐设计中的几个问题

对地下液化石油气储罐设计中应注意的问题进行了论述，并说明地下液化石油气储罐省地、省材并安全可靠。     

液化气储罐接管角焊缝缺陷修复

液化石油气储罐由筒体、封头和接管组成。某液化气站1台25m3储罐,在一次定期检验中发现,玻璃板式液位计液相接管角焊缝处存在咬边缺陷。该液化石油气储罐1993年投入使用,主体材质16MnR,设计压力2.2MPa,规格为2200×20×6750、封头壁厚22、玻璃板式液位计接管25×2.5(以上单位均为mm)。笔者分析了该储罐接管角焊缝的缺陷成因,提出了修复工艺和措施。1　缺陷状况对储罐内外部经宏观检验、表面磁粉探伤及接管角焊缝着色探伤抽查,在筒体下部内壁玻璃板式液位计角焊缝处,发现一深约1.5mm,长约13mm的咬边缺陷。在对该缺陷打磨消除过程中,又发现…