基于触摸屏和PLC的自动供水控制实验

介绍了基于触摸屏和PLC的自动控制装置的优点,以自动供水控制演示实验为例,对基于触摸屏的PLC人机界面与PLC控制器的设计方法作了详细说明。     

基于PLC和触摸屏的刀剪磨床控制系统设计

传统液压刀剪磨床采用继电器-接触器电气控制系统,存在可靠性差,故障率高等问题,故提出采用PLC和触摸屏联合控制刀剪磨床的改造方案。进行刀剪磨床的PLC软硬件的设计和触摸屏界面的设计,并进行仿真调试。将该系统实际应用于磨床加工,结果表明,该方案有效改善了磨床的工作性能,且经济实用。     

PLC和触摸屏控制系统的应用

随着棉花加工行业向规模化、集约化方向发展，现有的电气控制技术的各种不便之处也越来越多。诸如走线凌乱、元器件繁杂等等。在这种情况下，我公司顺应世界电气发展潮流，率先在棉花加工行业用PLC和触摸屏控制系统替代原有的电气控制系统。经过近３年在新疆和内地的反复试验，取得了良好的使用效果。此控制系统的特性主要有以下几个方面：１．控制系统的控制按钮按前后顺序安排在一个画面上，并能把电机设备名称写在此按钮上，使人们不易按错按钮，避免了出现故障时手忙脚乱一时不知按哪个按钮和误操作现象（如下图所示）。２．它能够实…     

基于PLC的金属编织软管自动切割机

人工切割金属编织软管存在诸多弊端,根据企业需求,设计自动切割机;首先根据切割机的功能分类,划分不同模块,借助SolidWorks软件对各个模块进行建模设计;根据每个模块的输入输出电控信号,利用PLC实现智能控制,同时为了更好实现的人机交互功能,系统中选取Eview触摸屏作为交互界面。通过PLC梯形图和HMI组态软件设计,把各个组成部分有机联系在一起,实现了机电一化智能设计。     

PLC和触摸屏在包装机控制系统中的应用

介绍了枕式包装机的PLC控制系统,包括系统方案设计、硬件组成和软件设计,使用触摸屏作为人机界面,进行参数设定和监控.     

基于PLC与触摸屏的中水回用加药系统

加药是保证中水回用系统出水水质的重要环节,为了实现加药系统的自动化控制,以PLC作为控制单元,引入PID控制运算,保证了加药量的精确控制,并且通过PLC梯形图和HMI组态软件,把加药系统的各个组成部分有机联系在一起,实现完善的人机交互功能.     

PLC和触摸屏在筒状灯罩钻孔机控制系统的应用

传统灯罩钻孔大多数靠手工完成,生产效率低,如何快速给不同直径,不同高度的灯罩钻孔就成为一个急需解决的问题。该项目首先使用Solidworks软件进行了灯罩钻孔机整机设计并制作了样机,其次绘制了设备电气控制原理图并完成了电气控制硬接线,最后利用三菱PLC和触摸屏编制灯罩自动钻孔控制程序并进行了样件试制,试制结果显示生产效率和钻孔精度相对于传统加工方法都有较大提高。     

基于触摸屏和PLC的热板机控制系统

为了提高塑料热板机的自动化程度,设计了一种触摸式控制系统方案。触摸屏作为人机界面,PLC为温度采集与控制的核心。根据工艺和机械控制要求,搭建了整个控制系统的构架,给出了相应的硬件配置和软件程序,实现了对热板机的全自动测量和监控。实际应用表明,该系统先进灵敏,控制精度高,具有配置可靠,系统稳定性强,用户操作简单,维护方便,性价比高的特点。图2参9     

基于触摸屏、PLC、变频器的电机调速和推杆控制系统的设计与实现

采用昆仑通态触摸屏TPC7062K、三菱FX3UPLC、三菱FR-E700变频器设计与实现一个通过触摸屏控制PLC模拟量输出到变频器,再由变频器控制电机、传送带等执行机构进行调速,并手动模拟推杆动作的控制系统,详细说明系统的整体设计和触摸屏的通信设置、界面设计及下载,分析典型的PLC程序,简介变频器的参数设置等。系统运行良好,能实现设计功能,既能用于企业生产,又可以用于教学实践。     

基于触摸屏控制电机启动和停止的设计研究

由于传统的机械式启动或停止方式既不安全也不方便,因此远不能满足用户自动化控制的要求。文章在触摸屏简单应用的基础上,设计了一种基于触摸屏控制电机启动/停止的自动控制。该系统要求PLC及Wincc flexible软件知识具备,同时要实现实际的控制还需要硬件连接得当。它为后续的其他各种类型的控制奠定了不错的基础。     

PLC与触摸屏构成的温度控制系统

本文介绍了由欧姆龙公司CP1E系列PLC构成的温度控制系统,并阐述了触摸屏与PLC温控系统的串行通信技术。通过实例表明,该系统可靠性高,监控方便。     

PLC和触摸屏在水电厂溢洪道控制系统中的应用

介绍了施耐德TSX PLC和MAGILES XBT-G系列5330触摸屏在水电厂溢洪道控制系统中的应用。详细描述了控制系统现地控制站的硬件配置、软件组成及实现功能,满足了生产的需要。实践证明,该系统设计合理,运行稳定、可靠。     

基于触摸屏的丝网印刷机监控系统的设计

以半自动丝网印刷机为研究基础,应用PLC控制技术、变频控制技术、人机交互技术等设计出以PLC为控制核心的丝网印刷监控系统。实现了丝网印刷机的手动/自动印刷控制、MCGS上位机实时监控,提高了传统丝网印刷机电气控制系统稳定性和可靠性。     

基于PLC的自动送料线控制系统设计

自动送料线的应用越来越广泛,本文通过分析自动送料线的结构与工作过程,搭建一个简单实用、易于扩展的自动送料线控制系统。该系统的控制部分主要由三菱FX3UPLC、昆仑通态TPC7062Ti触摸屏、步科2S56Q-02054步进电机组成,结合软件编程,能实现自动送料,提升工作效率。     

松下GT触摸屏与AB PLC通讯的实现

文章主要介绍了AB公司Control Loigx PLC与松下GT触摸屏之间通讯方式的选择与实现,以及常用PLC两种I/O地址分配方式的区别;以一种“映射地址”的方法,很好地解决了松下GT触摸屏不支持AB公司Control Loigx系列PLC的难题,克服了触摸屏只能与指定的PLC进行配套选用的局限性,极大地增加了在实际工程中硬件选择的灵活性,降低了使用成本。     

PLC在自动模切压痕机上的应用

自从世界上第一台自动模切压痕机于1940年在瑞士BOBST公司诞生,中国第一台自动模切压痕机1981年在河北玉田印机厂（唐山玉印印刷机械有限公司前身）诞生以来,它作为人称“老虎嘴”的手续纸半自动模切机的换代产品,正在随着经济的发展而发展。近20年来,随着我国包装工业的迅速发展,自动模切压痕机这一产品的技术水平也在迅速提高。特别是近几年来,随着国内外先进技术和高科技产品在自动模切压痕机上的应用,使其技术水平与世界先进水平的差距越来越小。     

基于PLC和触摸屏的磷化线控制系统设计

介绍磷化线生产工艺流程。设计以三菱PLC为核心控制设备、以欧姆龙触摸屏为人机界面的控制系统,主要包含硬件系统组成、程序设计、人机界面设计。     

基于PLC和触摸屏的贴面生产线控制系统设计

依据短周期贴面生产线的工艺流程,设计了基于PLC和触摸屏的短周期贴面生产线控制系统,从硬件设计和软件编程两个方面对控制系统进行设计分析,阐述了热压机的控制周期流程及软件程序,经过软件测试和现场调试,贴面线能实现全自动化生产。     

基于PLC智能交通信号灯控制系统的设计

重点介绍一种基于三菱FX系列PLC为控制核心的智能化交通灯自动控制系统。该系统可根据道路交通实时状况自动调节通过时间,能耗低,性价比高,具有较高的实际应用价值。     

PLC和触摸屏在HXFA368条并卷联合机中的应用

以台达PLC和触摸屏为控制核心,通过与变频器、传感器和电磁阀构成高效、可靠、先进的控制系统,用PLC实现对电磁阀及变频器的控制,利用触摸屏对工作过程进行实时监视、数据分析及故障监控,使HXFA368型条并卷联合机具有自动化水平先进和生产效率高等特点。