双端面机械密封及辅助系统在轻烃泵上的应用

通过对轻烃泵密封易泄漏的原因分析。设计并介绍了双端面机械密封及辅助系统，成功地解决了轻烃泵密封泄漏的难题．     

双端面机械密封泄漏原因分析及改进

本文分析了我公司一台高温高压双端面机械密封使用情况,找出了泄漏原因:设备凸缘水平度超出技术要求0.8mm;机械动环密封系统结构设计不合理;下端面密封O型圈选材不当等。通过改进凸缘及动环O型圈的密封系统结构、更换O型圈材质及轴承、轴等部件,提高装配精度等一系列措施后,机械密封的使用时间已超过标准规定。     

高温重油泵双端面机械密封的研究与应用

高温重油泵采用接触式波纹管机械密封,易发生热油泄漏着火,不仅造成物料损失,还带来严重的安全隐患问题。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理,对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题,具有一定的工业推广价值。     

机械密封泄漏原因及补救方法浅析

机械密封是最主要的动密封形式之一，广泛应用在离心泵，压缩机等类机械上，虽然机械密封能在无需维护条件下有效地工作数年，但仍难免发生原因不明的“早期失效”和偶然损坏，其结果就是产生大量泄漏。     

立式高速离心泵机械密封泄漏分析及改造

分析了高速离心泵机械密封泄漏的原因,采用干气密封技术对其进行了改造,效果良好。     

乙醛输送泵机械密封泄漏原因分析

大庆石化分公司乙醛装置P1403泵是由KSB公司生产的离心泵。由于使用介质乙醛易燃、易爆、易发挥、渗透性强及腐蚀性强,且橡胶材料有很强的溶胀性,原采用波格曼M7N53/M7F153型双端面密封。由于该泵机械密封国产化后易出现泄漏,导致泵运行周期缩短,检修频繁、备件消耗量大、费用高。因此曾先后多次对原双端面机封的动、静环密封圈结构及尺寸进行改进和校核,并采用多种形式的密封圈,反复修改其安装尺寸,但其使用效果无明显改善。1乙醛输送泵机械密封泄漏原因分析1.1乙醛输送泵机械密封端面比压的校核机械密封端面比压是密封设计中的一个重…     

泵用机械密封泄漏原因分析及维修

根据泵用机械密封的使用情况,分析了使用过程中泄漏的原因,总结了工艺操作及检维修中的注意事项,以便有效提升机械密封的使用寿命,降低设备运行成本。     

聚合循环泵机械密封泄漏原因分析及改进

聚丙烯装置因聚合循环泵机械密封泄漏多次出现非计划停车,影响了安全生产。通过分析机械密封结构、计算端面比压,找到了机械密封泄漏的原因。对大气侧机械密封动环材质及其端面的结构形式进行改进后,有效解决了聚合循环泵机械密封泄漏问题。     

Cu浆泵双端面机械密封泄漏原因分析

通过对××－２ＵＶ型双端面机械密封发生泄漏的原因分析，从唇封和机械密封设计及操作等各个方面寻找Ｃｕ浆泵以端面机械密封泄漏原因及解决方法。     

回收压缩机机械密封的泄漏原因分析及处理措施

某公司线性低密度聚乙烯装置回收压缩机在紧急停车过程中,机械密封突然失效发生泄漏,大量润滑油及溶解的回收气体从机械密封处喷出。文聿对机械密封和压缩机系统进行了分析,得出泄漏的根本原因:在设计中未考虑介质中三乙基铝的影响,造成非介质侧机械密封动静环与轴套间间隙被烷基铝反应物堵塞,造成动静环表面磨损及静环随动性差,最终导致机械密封失效。根据原因分析,提出了相应的解决方案,增加了一套氮气吹扫系统,最终解决了这一问题。     

液态烃泵机械密封泄漏的原因及解决方案

介绍了脱乙烷塔回流泵发生密封泄漏的情况，并对泄漏的原因进行了分析，认为温度与压力是影响机械密封稳定性的关键因素。对整套密封装置进行了改造，改造后第一级密封的介质为液态烃，第二级密封为干气密封，此后该泵没有发生故障。     

聚丙烯装置机械密封的泄漏原因分析

聚丙烯装置机泵的机械密封较多,机械密封的泄漏事故频发,不仅严重影响了装置的平稳生产,而且增加了维护、检修工作量和成本,直接影响装置的经济效益。1机械密封原理机械密封是1种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿     

加氢裂化热油泵机械密封泄漏原因分析与对策

针对加氢裂化装置热油泵机械密封频繁泄漏的问题,分析了机械密封摩擦副端面的损伤原因。找出了热油泵机械密封频繁泄漏原因,得出了冲洗液温度过高不能冷却密封面,导致密封面热损伤和机械损伤,造成机械密封快速失效,并提出了具体的解决方案。     

高压热油泵机械密封泄漏分析及对策

加氢裂化装置二系列反应进料泵GA-102的机械密封具有高温、高压、高速的特点,通过对影响该泵机械密封泄漏的主要原因进行计算分析,指出摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因,通过采取疏通机械密封冷却水通道及改造柴油冲洗冷却系统等措施,消除密封泄漏问题.     

热油泵机械密封泄漏原因及对策

冷却系统结垢,使摩擦副端面温度过高,是导致热油泵机械密封失效的根本原因。采取软化水 夹套冷却和新增静环背冷等措施,可降低摩擦副端面温度,从而解决密封泄漏的问题。     

高危泵双端面密封及隔离液的选择

石油化工企业中高危泵的介质往往具有易燃、易爆、有毒等特性,某石化公司高危油泵选择双端面密封方案在实践中获得成功,证明双端面密封结构对于高危介质的密封更为安全和环保。然而某石化公司高危泵在运行中存在外侧密封泄漏的现象,分析认为是隔离液不匹配。案例分析表明,隔离液的选择应考虑介质温度、压力及其物化性质,还要考虑到双端面密封的具体结构及隔离液的循环方式等,综合分析各种影响密封泄漏的因素,选择相匹配的隔离液。高温泵选择黏度相对较高的隔离液,常温油泵需选择黏度适中的隔离液,液态烃泵则选择低黏度隔离液。     

碱泵用机械密封泄漏原因分析及处理方法

齐鲁乙烯装置碱液循环泵自投用以来经常泄漏,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出碱泵机械密封泄漏原因及处理方法。使装置达到了经济运行的目的。     

延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析及对策

对延迟焦化装置柴油泵机械密封,在生产过程中频繁出现泄漏的原因进行了详细分析,指出了密封失效是由于波纹管内结焦失弹、摩擦端面磨损和机械密封的局部温度过高等原因造成的,提出了具体的改造方案,收到了良好的效果。     

机械密封辅助冲洗系统探讨与优化应用探索

机械密封是石油化工和天然气化工等过程工业中旋转机械轴封中应用较普遍的一种动密封型式。本文根据现场机械密封运行维护和检修实际情况,简要分析了几种较为常见的机械密封辅助密封系统失效引起机械密封泄漏案例,希望对机械密封辅助系统合理的设计选择以及正确的检维修方式以延长机械密封的运行寿命。     

气分装置丙烯泵机械密封泄漏原因分析

通过对气分装置丙烯泵频繁泄漏的种种迹象进行分析，研究机械密封失效的原因，提出改进措施。