多聚磷酸钠制备木薯淀粉磷酸酯

以多聚磷酸钠与木薯淀粉为原料,合成淀粉磷酸酯。采用化学实验方法研究不同反应因素对淀粉磷酸酯取代度的影响,并通过正交实验结果分析选取最佳反应条件。研究结果表明:pH10,时间2h,温度110℃,多聚磷酸钠为40%,可以得到高取代度的淀粉磷酸酯。     

干法制备磷酸酯淀粉的研究进展

综述了国内外干法制备磷酸酯淀粉的工艺及相关设备的研究进展,并对干法制备磷酸酯淀粉进行了展望。     

干法制备玉米淀粉磷酸酯

采用单因素试验结合正交试验对食品用玉米淀粉磷酸酯的干法制备进行可行性研究。该工艺旨在解决传统湿法制备时,需洗涤和干燥,以及由此引起的环境污染及高能耗问题。通过控制三聚磷酸钠添加量使反应体系中总磷含量低于0.4%(干基),反应后可不进行洗涤和干燥,直接得到成品。在单因素试验基础上,通过正交试验确定生产最佳工艺条件为:三聚磷酸钠0.4%(干基)、固相酯化温度130℃、固相酯化时间3 h、反应体系pH 6.89。将干法制得产品与湿法生产玉米淀粉磷酸酯进行比较,在取代度(degree of substitution,DS)、pH、糊透明度和冻融稳定性方面性质较为接近。     

交联木薯淀粉的干法制备及其性能研究

为了提高交联淀粉的生产效率,以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用机械活化辅助干法制备了交联木薯淀粉。以沉降积为评价指标,考察了三偏磷酸钠用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、球磨介质堆体积、转速对交联反应的影响。在单因素实验基础上,采用正交试验优化了工艺条件,并对交联木薯淀粉的理化特性和结构进行了表征与分析。结果表明,干法制备交联木薯淀粉的最佳工艺条件为：三偏磷酸钠用量4%,氢氧化钠用量2.5%,反应温度40℃,反应时间60 min,转速380 r·min^-1,球磨介质堆体积500 mL,在此条件下制备的交联木薯淀粉沉降积为1.52 mL;FTIR、XRD、SEM进一步证实木薯淀粉发生了交联反应。随着木薯淀粉交联度的增大,木薯交联淀粉较原淀粉透光率、膨胀度、溶解度下降,凝沉性增强,更适应食品工业的发展。     

干法制备磷酸酯淀粉加工工艺的研究

本文研究了各种工艺参数对磷酸酯淀粉反应的影响，以混合磷酸盐与淀粉的摩尔比为一定时。研究了两混合磷酸盐的比例、反应温度、反应时间、添加剂的加入量等对磷酸酯淀粉反应的影响。     

三聚磷酸钠制备小麦淀粉磷酸酯的研究

依据磷酸化试剂能将小麦淀粉酯化成淀粉磷酸单酯和双酯的原理，采用化学实验方法研究不同反应因素对淀粉磷酸单酯和双酯交联度的影响。并通过正交实验结果分析选取最佳反应条件。     

木薯酯化淀粉的干法快速制备及性质研究

以木薯淀粉为原料,以冰醋酸和醋酸酐为酯化剂,在加热条件下,干法快速制备醋酸酯化淀粉。探讨了酯化过程中的影响因素及各因素对取代度的影响。研究了产品糊的透明度、膨胀度、黏度、溶解度以及冻融稳定性和抗相分离能力,并通过红外光谱对产品进行结构表征。结果表明:当木薯淀粉用量15.0 g,冰醋酸用量15.0 g,醋酸酐用量7.5 g,反应温度185℃,反应时间8 min时,产品的取代度可达0.076。与原木薯淀粉相比,醋酸酯化木薯淀粉透明度、黏度、膨胀率和溶解度增大冻融稳定性和抗相分离能力提高。红外光谱显示乙酰基团已引入淀粉分子链中。     

淀粉磷酸酯的干法制备

由红薯淀粉改性制备絮凝剂具有成本低和可生物降解的优点。采用干法制备淀粉磷酸酯,考察了磷酸盐用量、磷酸混合物的质量比、尿素的使用、反应时间和温度等对制备淀粉磷酸酯的影响,以地表土壤作为絮凝对象,找出了制备高取代度淀粉磷酸酯的最佳工艺条件:反应温度150℃,反应时间2.5 h,尿素用量为淀粉质量的4%,磷酸盐用量为淀粉质量的80%,磷酸氢二钠与磷酸二氢钠质量比为1∶3。     

木薯淀粉干法疏水改性研究

采用干法技术对木薯淀粉进行疏水改性处理,通过搅拌活化,在淀粉颗粒表面包上一层疏水性物质,制备得到具有强疏水性的木薯淀粉。通过活化指数指标,对改性前后木薯淀粉的疏水性进行评价。结果表明,偶联剂用量3%,转速1000 r/min,温度100℃,活化时间20 min,可获得活化指数99%的理想疏水效果。木薯淀粉由亲水性表面转变为强疏水性表面。     

氧化复合淀粉磷酸酯的干法制备

将双氧水(H2O2)对淀粉的氧化作用与三聚磷酸钠(STP)和淀粉的酯化反应相结合,采用干法工艺制备氧化复合淀粉磷酸酯。在H2O2用量2.0%,STP用量2.0%情况下可制得性能良好的肉制品品质改良剂———氧化复合淀粉磷酸酯。     

氧化复合淀粉磷酸酯的干法制备

将双氧水(H2O2)对淀粉的氧化作用与三聚磷酸钠(STP)和淀粉的酯化反应相结合,采用干法工艺制备氧化复合淀粉磷酸酯。在H2O2用量2.0%,STP用量2.0%情况下可制得性能良好的肉制品品质改良剂———氧化复合淀粉磷酸酯。      

机械活化木薯淀粉干法制备羧甲基淀粉的研究

研究了以机械活化60 min的木薯淀粉为原料,采用干法工艺制备羧甲基淀粉(CMS).探讨了机械活化时间、反应时间、反应温度、催化荆用量、醚化剂用量及体系含水量对木薯羧甲基淀粉取代度(DS)的影响.实验结果表明,机械活化对木薯淀粉的羧甲基化反应有显著的强化作用:木薯淀粉的DS随活化时间的延长而增大.活化60 min的样品在条件为反应时间120 min、ClCH2COOH与淀粉的摩尔比0.55、NaOH与淀粉的摩尔比0.55、反应温度60℃、体系含水量18%时制得的CMS的DS为0.88%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的CMS的DS仅为0.23%.     

机械活化木薯淀粉干法制备氧化淀粉的研究

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料、CuSO4为催化剂、H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,并以羧基含量为评价指标,分别考察了活化时间、反应时间、反应温度、氧化剂用量、催化剂用量、pH值、体系含水量等因素对木薯淀粉氧化反应的影响.实验结果表明,机械活化对木薯淀粉的氧化反应有显著的强化作用,活化时间越长,木薯淀粉被氧化的程度越深,羧基含量越高.活化1 h的样品在制备条件为反应时间120 min、H2O2与淀粉的摩尔比0.586、催化剂CuSO4在淀粉中的质量分数0.03%、反应温度50℃、体系含水量27.37%、体系pH值等于5时制得的氧化淀粉羧基含量为0.81%,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉羧基含量仅为0.26%.     

淀粉磷酸酯的制备与应用进展

淀粉磷酸酯作为一种具有多种功能的添加剂在食品、造纸、纺织等工业中得到了越来越广泛的应用，同时对它的研究也在不同扩展和加深。本文综述了淀粉磷酸酯的合成，分析及应用。     

半干法制备淀粉磷酸酯

半干法制备淀粉磷酸酯，用高速搅拌机混合物料，尿素作催化剂，在１３５－１４０℃加热反应，磷酸盐的有效转化率９０．８％，产品的取代度０．０２５￣０．０４５，在水中有好的分散性。     

干法制备交联淀粉磷酸酯的工艺优化

以三聚磷酸钠为磷酸化试剂，在干法反应备件下对小麦原淀粉进行磷酸酯化反应（玉米淀粉作对照），测定制得的样品的交联度．并进行正交实验和方差分析，最终得到干法制备具有较高交联度的磷酸化淀粉的最佳实验条件如下：pH值10.0．反应时间2h，反应温度100℃，磷酸盐的用量为淀粉干重的0．6％。     

影响木薯乙酰化二淀粉磷酸酯黏度特性的因素研究

通过测定变性淀粉的Brabender黏度,研究了木薯淀粉的品质、交联改性程度、醋酸酯化程度、产品电导率对木薯乙酰化二淀粉磷酸酯黏度特性的影响。试验结果显示:(1)不同品质的木薯淀粉所制备的乙酰化二淀粉磷酸酯在糊化温度和峰值黏度上差异较大,采用品质较好的TS3木薯淀粉为原料,所得产品的糊化温度最低,峰值黏度和冷黏值最高;(2)随三偏磷酸钠用量的增加,变性淀粉的糊化温度升高,峰值黏度和冷黏度呈现先升高后降低趋势,在三偏磷酸钠用量为0.5%(对淀粉干基)时,所制备的淀粉具有较高的峰值黏度和冷黏值,分别为1106 BU和1695BU;(3)随醋酸酯化程度的提高,淀粉的糊化温度逐渐降低,峰值黏度逐渐提高,冷黏值随醋酸酐用量增大呈先增加后降低趋势,在醋酸酐用量4%(对淀粉干基)时,淀粉的冷黏值最高;(4)随产品电导率的降低,淀粉的糊化温度降低,峰值黏度和冷黏度升高。     

不同来源淀粉干法制备阳离子淀粉研究进展

该文评述近年来季铵型阳离子淀粉干法制备研究进展,阐明干法制备阳离子淀粉优点,分析确定阳离子淀粉加工品种具有明显经济和社会效益。     

变性淀粉干法制备工艺研究进展

该文综述国内外变性淀粉干法制备工艺路线、主要品种及相关设备研究进展,指出干法生产变性淀粉是一种很有价值工艺方法,并对其发展前景进行展望。