化工装置检修安全的应对措施

化工生产装置检修与其他行业的检修相比,具有复杂、危险性大的特点。尤其在装置停车及其吹扫、置换、蒸煮、清洗等环节工作的好坏,直接影响到装置检修能否安全顺利进行,是安全生产的重要环节,必须引起高度的重视。     

化工装置中带压堵漏的实施

本文总结了焊工技师多年的亲身体验,对化工装置设备生产过程中现场设备及压力管道出现的砂眼、裂缝等泄漏情况的帯压堵漏及安全措施进行了较为详细的描述。     

氟化铝生产装置中危害性以及可操作性分析

由于化工装置设计项目在建设过程中存在的危害及操作问题,如爆炸、可燃有毒气体或液体泄漏、火灾等,使该行业项目建设单位必须加大对安全生产的投入,以避免各种重大化工事故的发生。由此,化工企业生产过程中,对其自身的识别就非常有必要,对于建设危险系数高的化工项目,进行危害性及可操作性的系统分析,做好应对措施将其危险系数降至最低,对化工装置平稳安全运行提供可靠保障,可最大限度地保障其经济效益。     

安全仪表系统在化工工艺装置中的应用探讨

化工生产作为最典型的易燃、易爆、有毒、高温高压生产行业，其具有的风险性是显而易见的。随着我国工业水平的不断发展，其所使用的产能设备越来越大型化，所以人们也逐渐加重了对化工生产安全的关注。安全仪表系统作为一种先进的技术，能够为大型化工生产装置提供重要的安全性能保障，所以近年来安全仪表系统在化工工艺装置中的实际应用效果得到了广泛关注。     

靖江市危化品安全生产监管打出“组合拳”

为加快推进危险化学品安全生产专项整治和重大危险源安全专项检查，江苏省靖江市通过打组合拳，全力遏制安全事故发生。 目前，靖江市尚有部分化工企业的在役化工生产装置未经过正规设计，靖江市安监局要求这些企业年底前聘请具备资质的设计单位对化工装置进行设计诊断，出具安全设计诊断书，并完成安全隐患整改。对涉及重点监管危化品和受热、遇明火、摩擦、震动、撞击时可发生爆炸的化学品的生产、储存装置，要全部实施自动控制技术改造。此外还要求各相关企业严格按照规定，聘请专家进行安全检查，排查安全隐患，建立完善的专家检查制度。     

恒立化工对危化品生产设备进行检测

日前,山东省济宁市恒立化工有限公司聘请山东省特种设备检测院的专业技术人员,对危化品生产设备采用的PT超声、MT磁记忆无损探伤及着色无损探伤技术进行了安全生产检测,确保危化品生产设备的安全运行。图为山东省特种设备检测院的技术人员正在进行装置安全检测。     

化工装置内有限空间作业安全管理注意事项探究

化工行业是一个危险性很高的行业，因此，在化工行业中安全防护措施要得到很高的重视性。在化工行业中化工装置的设备多种多样，并且每一种设备的注意事项都有很多，如果不慎接触到一些有毒、易燃、易爆的物质，就可能产生生命危险。化工装置运行的环境大多都是一些高压、高温、空间狭小的环境，因此，在化工装置内有限的空间中进行操作的过程中，就会存在许多的不确定因素与不安全因素。由于这些不确定的威胁因素的存在，导致在化工装置的有限空间中进行操作的过程中，如果一旦发生安全事故，就会使救援面临很难的施救。本文针对化工装置内有限空间作业的安全事故进行讨论，并对事故措施进行探讨，寻找出有效的措施防止在化工装置有限空间内作业时产生事故。     

化工生产安全联锁系统调研

介绍我国化工生产过程中最新使用的安全联锁系统（ＥＳＤ）的功能，原理以及实际应用情况，结合合成氨装置联锁管理现状，提出了在合成氨装置采用ＥＳＤ的可行性和必要性。     

国企化工生产安全莫忘了工人积极性

由于我国政府近年来对化工生产安全的高度重视，化工生产安全事故高发态势得到初步遏制。但是，目前我国化工生产安全形势仍十分严峻，特别是在某些国有企业，由于分配不公等现象的存在，处于生产一线的工人普遍没有积极性，给化工装置的安全生产带来了严重的隐患。     

莫把生产安全联锁当儿戏

化工行业生产大多具有高温、高压、易燃、易爆、有毒等特征。为保证化工装置的安全运行。装置控制过程一般设计有很多生产联锁控制设施。生产安全联锁控制可以说是确保化工生产安全可靠的守护神。     

提高安全培训教育质量的几点思考

安全生产是企业永恒的话题，安全是什么，对一个人，安全意味者健康，对一个家庭，安全意味着和睦，对一个企业，安全意味着效益。如何实现安全生产是我们企业不断奋斗追求的目标。中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公司（以下简称龙化公司）是集煤炭、化工生产、销售、输送于一体的国有大型煤炭化工企业，属于高危行业，存在易燃、易爆、     

由几起化工电气安全事故引发的思考

众所周知，化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、强酸强碱强腐蚀等许多潜在的不安全因素，化工生产要达到安全性、连续性、稳定性和可靠性，这对化工生产装置的安全供电提出了更为严格的要求。下面对四川某化工企业近几年来发生的几起电气安全事故进行简要的介绍，分析原因，吸取经验教训，提出防范对策，从而使化工生产长周期安全稳定运行。     

化工生产装置中调节阀的管理以及维护

在化工生产装置中,调节阀起着重要的作用。在化工生产过程中,调节阀对于生产装置的长、安、满、稳的运行,肩负着"最终执行器"的任务。由于化工生产装置所安装的调节阀种类繁多,数量巨大,并且由于化工生产的介质普遍具有腐蚀性等特点,导致在生产管理中,常常会出现调节阀腐蚀泄漏的问题,造成生产事故。因此,分析了化工生产装置中调节阀的管理以及维护措施,为化工的安全生产提供一定的助力。     

危化品仓储“大而全”渐成气候

今年开展的“全国安全生产年”和迎接国庆60周年庆典活动,把重视化工安全生产与危化品安全监管提升至空前的高度。连日来,由国务院安委会组织的安全生产检查组再次分赴北京、河南等地对危化品相关企业进行检查,重点检查危化品储存、运输、经营等环节安全监管情况。从检查情况看,我国危化品仓储状况已经发生较大变化,     

九江石化：装置大修 安全当头

工艺规程、安全技术规程、操作规程是化工企业安全管理的重要组成部分，在化工厂称其为“三大规程”，是指导生产，保障安全的必不可少的作业法则，具有科学性、严肃性、技术性、普遍性。这一项是我们衡量一个生产食业科学管理水平的重要标志。我们在安全评价工作中发现，有的企业就认为有没有都一样，只要能生产就行，这是一个典型的化工生产“法盲”，他们不知这“三大规程”中的相关规定，是前人从生产实验、实践中得来，以致用生命和血的代价编写出来的，具有其特殊性，真实性。因此，随着石油化工行业的不断发展，新老企业的新建、扩建、改建项目增长较快，许多企业都把安全管理工作提到议事日程上来，同时配合安全评价和安全生产监督管理把安全生产工作做得更好。     

别让化工现场巡西检查制度流矛形式

化工行业生产大多具有高温、高压、易燃、易爆、有毒和事故社会危害性巨大等特征，因此，确保化工装置生产安全，无论对化工装置生产操作人员，还是对整个社会来说，都具有十分重大的意义。化工现场操作工定时现场巡回检查制度，对于及时了解化工装置生产运行情况，及时发现生产运行过程中可能存在的运行隐患和安全隐患，并有针对性的加以处理、消除和解决，是十分重要也是特别必要的一项重要的制度和措施，必须坚决予以贯彻执行。     

化工工艺设计中的安全风险与控制措施分析

化工工艺设计不仅影响产品质量，还关乎实际生产安全。化工工艺设计相对复杂，影响因素较多，若设计不合理容易引发安全事故，造成严重的生命财产损失。本文分析了化工工艺设计中安全风险控制的重要性，结合实际化工工艺设计及生产流程，从原材料、生产装置、化工管道、工艺路线四个方面探讨了工艺设计过程中的主要安全风险因素，从加强原材料管理控制、强化管道阀门设计等方面，针对性地提出了安全风险控制措施，对提高化工工艺设计水平、保障设计安全起到积极作用。     

浅析化工装置DCS自动控制系统的危险性与安全要求

一、化工装置采用自动化控制的重要性 化工生产过程大多涉及高温、高压工艺、易燃易爆和有毒有害物质，一些化工反应工艺过程复杂且蕴含着巨大的能量，一旦生产过程出现异常且控制不当，将会给人身和财产安全造成严重后果。工艺控制的本质安全是安全生产的重要基础和技术保障，自动化安全控制系统可使化工生产装置和设备控制在工艺技术许可的范围内，对可能发生的设备（或元件）故障、人员误操作或突发事件，发挥自动联锁、     

化工自动化中的安全问题及对策

本文着重介绍化工自动化中带有普遍性的检测和报警装置、保护装置、调节装置、操纵装置及生产设备五大安全问题，并提出了解决此类问题的方法。     

浅谈化工装置建设期内的设备管理

在化工生产中,特别是大型化工联合企业生产中,各生产装置之间,甚至厂与厂之间形成一个相互制约、紧密相联的有机整体。一个装置的开车、停车必然会影响到其他装置的生产。因此,无论是现有装置的大检修,还是一套新建化工联合装置或一个新建化工厂的原始启动,都需要对化工装置建设期内进行设备管理,从验收、存放、安装到试车的化工装置的质量安全管理。