基于不同蒸煮技术的硫酸盐木浆制浆过程碳排放研究

本研究构建了制浆生产过程碳排放量与碳排放强度计算模型,并对DDS间歇蒸煮、卡米尔和横管连蒸系统3种典型蒸煮技术进行了分析。结果表明,DDS间歇蒸煮技术的碳排放强度低于卡米尔和横管连蒸系统,且3种典型蒸煮技术均为“零碳”技术,均存在一定减碳能力,其中基于DDS间歇置换蒸煮的制浆系统减碳量（1531.48 kgCO₂e/adt）强于卡米尔（1141.77 kgCO₂e/adt）和横管连蒸（924.52 kgCO₂e/adt）。碱回收系统所产生的能源满足蒸煮、洗筛和漂白等制浆全过程;制浆过程蒸煮和碱回收系统的碳排放量占比分别为26.78%、65.85%,是挖掘减碳能力的主要对象。     

我国油脂加工行业碳排放及认证现状

为促进我国油脂加工行业碳排放认证,介绍了现有碳排放的计算方法、标准和数据库,对我国油脂加工行业减排案例及碳排放的认证现状进行了论述,探讨了碳排放计算和认证中存在的问题,并对油脂加工企业碳排放认证提出建议。我国油脂行业碳排放认证存在缺乏统一标准规范、提出的减碳方案空泛、认证计算不全面等问题,应制定油脂加工行业碳足迹计算标准规范,统一基础数据,建立数据库和碳足迹认证参数体系,以找到降低碳排放的关键环节,从而实现碳中和。     

Application and Research of Carbon Footprint Calculation in Cotton Mill

研究碳足迹计算方法及其在棉纺厂的应用情况.分析了棉纺厂碳足迹计算的整体思路及产品生产过程中各设备的电能消耗,指出:棉纺厂碳排放量可通过计算电能消耗的间接方法求得.认为:棉纺厂通过电能消耗间接计算碳排放量的方法是可行的.通过计算碳足迹,可以得到棉纺产品加工过程各工序的碳排放量,使企业能更具体地监测高碳排放环节,继而寻求节能减排空间.     

碳足迹核算在纯棉坯布加工过程中的应用

文章研究了碳足迹的计算方法及其在织布厂的应用情况,分析了织布厂碳足迹计算的整体思路及产品生产过程中各设备的电能消耗,指出织布厂的碳排放量可通过计算电能消耗的间接方法求得,此方法是可行的。通过计算碳足迹,可以得到棉坯布在加工过程中各工序的碳排放量,为企业提供节能减排的有效路径与方法,对纺织企业节能减排具有现实的指导意义。     

服装生产过程碳排放计算模型

为监督与评价服装企业生产过程中的碳排放,根据碳排放相关规则及定义,对服装生产线进行分析,从生产设备、传输过程、废弃物排放、人力损耗等方面,分别对裁剪、缝制、后整理等生产环节的碳排放因素建立对应的碳排放计算模型,将所有能耗转换为二氧化碳当量进行核算,以便进行碳排放评估。该理论模型为服装生产环节碳排放量化研究提供计算参考,还可用于企业碳排放跟踪分析,以及作为生产组织方案优化的参考依据。     

涤棉针织面料的染整碳排放分析

概述了目前碳足迹现状以及温室气体排放标准，分析了涤棉针织面料染整过程中的碳排放源，以及碳排放的核算标准和计算方法，得出其碳排放为1.909 kgCO₂/kg。研究发现，涤棉针织面料染整加工中碳排放比例最多的为煤炭能源产生的蒸汽消耗，建议采用湿短蒸染色工艺，以减少固色用的烧碱、纯碱和皂洗用水。     

台前幕后的“碳减排”

“低碳”和“减排”不断地出现在新闻和网站上,越来越成为热点话题。但与以往的炒作不同,我们会发现这次的关注程度已不再是随声附和和附庸风雅的行为。因为在哥本哈根会议上,中国提出自愿减排承诺——到2020年在2005年水平上消减碳密度40～45％;中国环境保护部未来将把碳排放量化指标作为低碳产品、生态工业园区、     

基于网络的服装PDM系统分析

基于网络的服装PDM系统是以服装产品为对象，通过计算机网络和网络数据库产品生命周期内和产品相关的所有信息（如CAD／CAM／CAPP的文件、BOM等）和过程（如工作流程、工作周期等）集成起来。它为企业内的数据流通和协同工作提供了便利的条件，提高了企业效率，是依托IT技术实现服装企业最优化管理的有效方法。     

国内外生物基材料减碳调研与技术研究

生物基材料是一种可持续发展的替代品,对减少碳排放具有重要意义。研究表明,生物基材料的生产过程相对较低碳,并且可以通过选择适当的原料和生产方法进一步减少碳排放。生物基材料在多个领域应用广泛,如包装材料、建筑材料和纺织品等,为碳减排提供了机会,需要政府、企业和研究机构共同努力,加强研发和推广生物基材料,以实现更广泛的碳减排效益。文章概述了生物基材料的内容,对国内外不同种类生物基材料在减碳方面的研究现状进行了调研,并探讨了生物基材料技术,以供参考。     

走向碳中和进程中造纸工业的定位与思考

《2030年碳达峰行动方案》已正式出台,给各个行业都提出了节能减碳的艰巨任务。造纸行业是森林工业的一个重要组成部分,是自然循环、生态友好型制造业的一个重要环节。在2021国际造纸创新发展论坛上,中国造纸学会理事长曹振雷博士以“走向碳中和进程中造纸工业的定位与思考”为主题,进行了精彩分享,提出应该从全生命周期衡量和计算产品的碳排放与碳汇。     

一种皮革产品碳足迹的核算方法

专利公开号:CN117010766A申请人:四川大学摘要:本发明提供一种皮革产品碳足迹的核算方法,其特征在于:首先在皮革产品生命周期内确定碳足迹的系统边界;在皮革产品系统边界内将碳足迹划分为原材料生产与运输阶段、皮革产品生产阶段、产品运输分销阶段;结合各阶段的工艺或流程特点确定各阶段的碳排放源清单及其排放因子,进而构建各阶段的碳排放核算模型,并计算得到各阶段的碳足迹数据,最终获得皮革产品的碳足迹。本发明通过对皮革产品制造过程的碳排放源及其碳排放情况进行深入分析,提供了一种皮革产品碳足迹的核算方法,有助于制革企业准确计算出所生产皮革产品的碳足迹,助力企业低碳目标的实现。     

玻璃瓶啤酒包装的碳足迹研究

产品包装的碳足迹研究已成为近年来国际上研究的热点,并有望发展成为评估全球温室气体排放量可操作的一种评价指标。我国啤酒工业的迅速发展带来了包装容器资源消耗量大、环境负荷重等环境问题,因此,开展啤酒包装对环境潜在的碳排放量研究十分必要。以玻璃啤酒瓶为研究对象,采用混合生命周期法,对贯穿整个啤酒包装生命周期中的原材料生产、包装工艺、运输和消费、回收再利用等过程相关碳排放进行了研究,计算得到了玻璃啤酒瓶包装的碳排放当量。结果表明:玻璃啤酒瓶在整个生命周期中的碳排放总量为489.867g,啤酒瓶瓶体生产阶段的碳排放量最大,为363.83g,占总碳排放量的74.3%。     

农田水利节水技术的发展趋势探究

我国是农业生产大国，由于人口众多，粮食消耗量位居世界前列。水资源供应充足是农业粮食生产的前提保障，但由于我国各个粮食生产地域的自然条件不同，再加上人为因素的影响，导致农田缺水，粮食作物减产的现象时有发生，为了缓解这一现状，在农业生产过程中采用先进的节水技术不失为一个好方法，节水技术的应用不仅不会增加总用水量，还可以提高水资源的利用效率，值得广泛的借鉴和推广。文章就将对我国目前水资源短缺的现状和节水技术的优点加以初步的阐述，帮助实现节水技术的推广。     

服装缝制生产碳排放源及计算模型

为研究服装缝制生产阶段碳排放,提出了服装缝制生产碳排放的概念,并根据服装缝制生产过程确定了碳排放源为能源、设备运行、场内运输和作业人员呼吸。在此基础上,对不同碳排放源建立相应计算模型,最后构建了服装缝制生产环节碳排放理论计算模型。     

服装生产过程碳排放量核算

为研究服装生产过程碳排放量计算模型在实际生产中的应用以及服装生产过程碳排放量对环境产生的影响,对量化模型进行应用分析。以男衬衫生产实践为例,对该款男衬衫进行流程分析、功能单位分析、数据搜集和碳排放量计算。碳排放量化计算结果表明,男衬衫生产过程中,生产过程的碳排放量大于男衬衫所用面料产生的碳排放量,且缝制环节产生的碳排放量最高。给出的碳排放量计算流程和方法同样适用于其他款式服装的生产过程,可为服装生产企业进行碳排放监督与评价提供依据与参考。     

我国对限制类与淘汰类行业实行惩罚性水价

新华社报道为促进工业节水，“十一五”期间我国将通过加大水价改革力度，使水价能够反映水资源的稀缺程度，形成以节水和合理配置水资源、提高用水效率和促进水资源可持续利用为核心的节水型水价机制。国家发改委环资司官员7月5日在莱钢节水经验交流会上表示，我国“十一五”期间将合理确定和逐步提高水资源费征收标准，     

柑橘罐头生产系统性节水研究及应用

柑橘罐头是柑橘加工的主导产品,也是我国柑橘产业在国际市场上最具竞争力的产品。目前吨产品用水量高达40～60 t,水资源消耗巨大。同时生产用水含有大量的有机物,处理难度大,成本高,对生产企业和生态环境形成双层挑战。本文重点分析柑橘罐头生产过程中各工序用水量以及排放水的感官和理化指标,通过适量用水、分类用水和循环用水等过程优化措施,确定系统性节水方案。该方案实施应用后吨产品耗水量降幅高达41.27%,节水效果突出,经济与生态效益显著。设计研发了PLC节水系统并建成中试示范线。本研究将为我国柑橘罐头产业的可持续发展提供一条绿色途径。     

建筑给排水系统碳排放量化研究

建筑行业因高耗能、高排放、减碳潜力大、投资收益高等特点,已成为当前低碳研究的重点领域。文章通过借鉴较为成熟的CDM方法学、自愿减排方法学,结合国内相关行业标准以及项目的实际情况给出建筑给排水系统碳排放量化方法方法。并通过项目实例验证了本方法的适用性。     

我国对限制类、淘汰类行业实行惩罚性水价

为促进工业节水，“十一五”期间我国将通过加大水价改革力度，使水价能够反映水资源的稀缺程度，形成以节水和合理配置水资源、提高用水效率和促进水资源可持续利用为核心的节水型水价机制。     

多烘缸纸机干燥部碳排放分析

对多烘缸纸机干燥部能耗和碳排放,提出了简单的计算框架和定量计算方法,并对其影响因素进行了说明,也对纸机干燥过程提出了合理可行的低碳措施。主要的方法是根据国际上通用的IPCC指导方针,建立干燥过程能耗与当量碳排放之间的关系。以某干燥段具体工艺参数为例,计算得出电能部分每天碳排量为11 360.5 kg,蒸汽热能消耗部分每天碳排放量为23 425.6 kg,所以干燥过程碳排放主要来源是热能消耗部分,其节能优化设计对实现低碳干燥最为关键。