高速自动络筒、倍捻与成纱毛羽的关系

精纺毛纱除要求条干均匀、纱疵少,也要求毛纱表面光洁、毛羽少。在传统纺纱设备 中,大家知道法式设备所纺的纱比英式设备所纺的纱光洁,而且毛纱结率小;所以法式纺纱织物呢面较光洁、平整。 近几年来,各地引进了不少外国设备,其中后工段改变了传统的并线、捻线、股线络筒 工序,而采用了单纱电子清纱高速络筒、并线、倍捻;这一工艺有速度快和产量高,用人 少、成纱疵点少、卷装大等优点。但也有缺点,其中成纱发毛、表面毛羽多是一个方面。 上海某厂引进的从前纺混条到倍捻纺纱设备,共产品一外商看了满意,欲订够本自50/2 支纯毛纱,但要该厂先提…     

络简张力和速度对纱线毛羽的影响

络筒张力和速度是络筒工艺中2个重要的参数，通过工艺试验和测试，得出了络筒张力及络纱速度与纱线毛羽的增长不完全符合正相关的结论。在实际生产时可采用优选的络纱速度和张力，以降低络纱毛羽，提高络纱质量。     

意大利RAS15型半自动络筒机电子清纱后细纱质量问题的初步探讨

合理地管理使用引进设备,积极消化吸收其先进技术,这对提高引进设备的经济效益,改善产品质量和延长设备的使用寿命,无疑是至关重要的。 我厂八O年引进的意大利RAS15型半自动络筒机装有电子清纱装置,可根据预先设定的要求,对细纱的纱疵进行清除,以改善条干质量。但是,电子清纱前,要根据所纺品种,原料成份,以及支数,车间空调的条件合理地制定清纱界限。以达到在消耗小,效率高的前提下,真正改善条干质量的目的。 我厂引进的络筒机过去沿用的清纱范围是250%,这是八二年初意大利专家在厂调试时,根据试纺的50支纱等几个品种试订的。正式投产后,…     

FA504改纺直接纬纱

在有梭织机上应用的纬纱竽,其主要要求是:成形外径适应梭腔大小,便于快速退绕且不脱圈,有适当的保险纱长度等。前工序成形主要有两种方式:一是在卷纬机上卷纬;二是在细纱机上直接纺成形。 在卷纬机上成形,要经过络筒机络筒。其优点是可以有效地去除纱疵,有利于布面质量;缺点是多两道工序,多用人和物。 在细纱机上直接成形,其优点是少经过两道工序,即络筒和卷纬,节约人力、物力;其缺点是对细纱机要求高;须成纱条干好、纱疵少;成形良好、稳定、可靠,要严格控制保险纱长度以减少浪费和防止绕保险纱位置脱圈,又能满足织造要求。     

筒子纱卷绕密度的简易图算法

在筒子纱染色生产过程中,络筒是染色前的准备工序,它直接影响到染色质量。待染的筒子纱要求成型好,交叉卷绕现整,重量一致,密度均匀。特别是低浴比筒子纱染色机,对络筒的技术要求更高。 在络筒质量评定中,卷绕密度是一个较重要的指标,它直接影响纱线染色时染液流过筒子纱的流量,因而影响着纱线的上色。染色生产过程中,对不同品种的纱线要求络     

VC601E长丝络筒机合并多股纱的改进

我厂是生产床单的专业工厂,同时也生产簇绒产品绒面是用多股纱或丙纶丝合并后在英国引进的ST85型簇绒机上植上的。我厂多股纱是在经过我改进后的上海闯新纺织机械厂生产的VC601E长丝络筒机上合并而成的。该机是单股纱断头会自停,而并纱时三股纱中其中一股或二股纱断头另一股不断时,断头自停机构不起作用,档车工如没有及时发现三股变成二股或一股,机器继续运转卷绕筒子。待到发现时已经很多卷绕进去了,不符合需要三股纱的生产要求,只能把不符合要求的纱全部用人工拉掉拉到是三股合成纱时才接头继续运转,造成原材料及人力物力的极大浪费。     

染色松筒钢管不包纸的研究试验

筒子染色的前道工序是络松式筒子。它的成形密度、重量差异,都在不同程度上影响到染色质量。为了保证染色质量,老工艺在络松式筒子的操作中,有一道在卷绕筒纱的钢管上包棉纸的工艺:其目的一是卷绕均匀,防止低弹丝络筒不进槽筒导纱沟槽的病疵;二是起染液过滤作用,防止筒纱沾色。     

苎麻/棉筒子纱染色工艺

苎麻/棉筒子纱染色时,由于两种纤维得色量存在差异,易出现得色不匀问题.生产实践表明,采用氧漂煮练酶前处理,其白度和亮度可满足染纱要求;为了兼顾麻和棉两种纤维特点,保证络筒和织造的要求,应注意烘燥时适当提高筒纱回潮率.采用活性染色和柔软后处理工艺,苎麻/棉色纱色泽较好,内外层色差可达到要求.     

自动络筒机工艺设定对筒纱质量的影响

为了提高筒纱质量,通过跟踪筒纱回倒10万m纱疵及断头数量,详细介绍电容式USTER电子清纱器及自动络筒机的工艺设定和使用维护。通过对ESPERO型自动络筒机工艺不合格项目进行排查和优化,指出:电子清纱器工艺设定应根据纱线实际质量和客户要求进行,应做好电清的日常清洁及维修,双纱清除率要达到100%;络筒机做好车头操作界面、设备运转件及自络各部位压力的设定及检查,在络纱速度不大于1200 r/min时,筒纱张力以回倒时不粘连、不脱圈为标准,保证大吸嘴不漏风、大吸嘴和槽筒保护罩间隔距为3 mm～5 mm,主机负压真空度不低于-0.4 MPa;一次最多连续打结数宜偏小掌握,可使自动筒纱断头数量明显下降、筒纱质量有效提升。     

1332M型络纱机工艺张力研究

本文对1332M型络纱机络纱张力、络纱毛羽、筒子纱圈的重叠和络纱卷绕压力进行了分析研究。在对络纱张力的频谱分析、管纱和筒子纱毛羽的数理回归统计分析、络纱筒子的受力分析和防叠装置的测试分析后,提出了均匀络纱张力、减少筒子纱毛羽、减少筒子纱圈重叠和改善筒子卷绕压力状况的措施。     

磁阻尼式绷架制动器

绷架至今仍在丝织厂和色织厂中被广泛采用,虽然它的材料和结构在不断地改革,但是绷架退绕的制动方式一直沿用重锤、皮带装置。早期的络丝(纱)线速度不高,对品种质量的要求也比较低,所以这种制动方式能作为施加络丝(纱)张力的手段得以长期予以应用。近年来,织前准备工序向高速、大卷装的方向发展,由于在高速时重锤产生晃动,产生络丝(纱)张力的波动,影     

1332M型络筒机改造的技术经济分析

我厂1992年引进了喷气织机和意大利萨维奥Eespero－M型自动络筒机，并在部分1332M型络筒机上加装了Y（）UNAO－3型电子清纱器及Ffj3O，4型空气捻接器。自动络筒机加工的筒子纱除了满足喷气织机用纱的需要，尚有部分筒子纱用于15if型织机。为此，我们将二种络筒机加工的纱在有梭织机上使用，进行技术经济分析。通过一年来的实践．我们认为，对于生产一般中档产品，部分改造的1332M型络筒机能满足织造工艺要求，织机效率提高幅度也比较大。这在当前纺织厂资金紧一缺，产品的品种、价格、原料变化人的情况下更能发挥其经济效益。一、功能…     

络纱工序中气圈破裂器的作用分析

采用气圈破裂器均匀纱线张力的方法,最初是在精纺机上安装气圈环。格里兴(Grir-hin)和蒂巴(De,Bann)都对精纺机上纺纱时采用气圈环作了实验分析,提出气圈环可以减小和均匀纺纱张力。近年来,随着高速络纱的发展,气圈破裂器也引进到络纱工艺,来均匀纱线高速轴向退绕张力。当代新型高速自动     

转杯纺成形不良筒纱重新络绕的方法

转杯纺纱生产中,常因各种原因产生多种不同类型成形不良的筒纱。这些筒纱除个别磨烂纱不能络倒回用外,其余绝大多数经过重新络绕都可成为正常筒纱。否则将造成浪费,影响企业经济效益。当前,一般都是将成形不良的筒纱,放在槽筒机上重新络绕,使其变为宝塔筒纱。这种作法存在以下一些问题。1.要把成形不良筒纱     

再认识纱线张力匀整装置

为了解决赐来福AC X5型自动络筒机生产R 9.8tex纱时,在同样络纱速度下产量低于No.21C型自动络筒机的难题,介绍了AC X5型自动络筒机的配置,分析实际使用中所配置清纱器、槽筒速度对络纱产量的影响。指出:纱线张力匀整装置是赐来福AC X5型自动络筒机上的一项新装置,它可以自动调节络纱张力,使其处于基本恒定状态,若张力值输入不当,会对实际络纱速度、产量产生很大影响;一般络纱张力设定为原纱断裂张力平均值的8%～12%。     

浅析自动络筒机甩纱原因

为解决自动络筒机甩纱问题,提高自络生产效率和筒纱质量,分析细纱和自络工序设备、工艺、操作和器材专件等造成自络甩纱的原因,即:管纱脱圈、自络留脚纱、自络无法寻到纱尾、管纱连续性疵点、细纱弱环、纱管内壁污染等,并总结改进方案。指出:优化工艺,加大细纱卷绕螺距,缩短细纱尾线,做好细纱管纱成型,控制络筒车速,保证合适的负压,做好关键器材专件检查和保养维护,加强生产过程控制和操作管理,方可使返回管纱数不大于5%。     

气流纱专用络纱机

美国阿博特公司设计制造了一种12锭回转式的交叉卷绕络纱机。这种络纱机是专供络重达1.35公斤的气流纺宝塔筒子纱或平形筒子纱用的。在此络纱过程中,用电子清纱器清除纱疵,并且上蜡。卷绕速度1,000米/分。断头由打结器自动接头。络纱锭子沿着固定的打结器旋转,每巡回一转需时30秒。打自紧结,每打一个结需5～7秒钟。筒子的卷绕直径为14时。 气流纱筒子插在筒子架上。挡车工只需注意接头后有无重新断头。卷绕速度可作大幅度调节以适应纱线的要求。     

国外第三代自动络筒机的技术进步

随着无梭织机、针织机速度和产品质量的不断提高 ,对筒子纱的质量要求也日益增高。目前 ,喷气织机转速已达 1 80 0ｒ/ｍｉｎ ,引纬率达 3 0 0 0ｍ/ｍｉｎ ,要求筒子纱质量应满足以下要求 :卷绕密度均匀、无结头、纱疵少、毛羽少。(1 )卷绕密度及络纱张力的控制第二代自动络筒机德国赐来福Ａｕｔｏｃｏｎｅｒ2 3 8、意大利萨维奥Ｅｓｐｅｒｏ、日本村田№ 7 Ⅱ及国产1 3 3 2系列络筒机的络纱张力不能根据纱线退绕及卷绕过程中张力的变化进行控制 ,卷绕密度因张力不匀而不均匀 ,造成纱线在下游工序 (无梭织造 )退绕时产生张力波动 ,并致使在染…     

两种新型络纱机

据西德有关公司报道,卡尔·迈耶纺织机械公司在日本举行的一次大阪国际纺织机械展览会上展出的用于纱线准备的两种新型络纱机,在观众中引起了强烈的反响。 Mayer Coner型络纱机是为络粗支纱和地毯纱而设计出的新型络纱机,能将半精梳毛纱、精梳毛纱和0.6公支的粗纺毛纱络成大型筒子。筒子往复动程为10英寸,直径为400毫米。该络纱机每锭都装有电子清纱器、电子验结器和电子测长装置。由于本机采用了单锭式卷绕机构,所以具有广泛的适应性。 S型54锭络纱机,每6锭一节,共配备9     

减少络筒纱线毛羽的探讨

针对纱线经过络筒机后毛羽数量不但不减少反而会增加这一现象,分析了络筒工序纱线毛羽产生的各种因素。说明络纱毛羽与络筒机型、机械状态、工艺参数和操作水平有一定的关系;1332M型、GA013型等络筒机络纱毛羽比自动络筒机的少。要减少络纱毛羽,首先要采取措施减少管纱毛羽,其次应合理选择张力圈重量、清纱板隔距、导纱距离、破裂环高度、气圈控制器和气圈破裂器等工艺参数;同时,还要选择新型涡流喷嘴、新型气圈破裂环和导纱轮等装置。