氢气除水干燥工艺改进

烧碱装置原有氢气输送工艺夹带的水分,影响下游双氧水生产的稳定运行.通过工艺改进,在压缩机进口管道上增加氢气预冷器,减少了氢气中的水含量,保证双氧水车间氢化效率稳定,稳定双氧水车间运行,保障装置的稳产高产.     

氢气作为热泵干燥装置干燥介质的分析

分析了氢气作为热泵干燥装置干燥介质时,干燥介质与物料的对流换热系数、对流传质系数、干燥介质的流动阻力、单位体积干燥介质与水蒸气的饱和混合物中的水蒸气量、单位体积干燥介质在绝热干燥过程中的最大水蒸气吸收量等特性,并与空气作为干燥介质时进行了对比,为氢气型热泵干燥装置的开发提供了较好的参考.     

含尘干燥尾气洗涤系统的技术改进及应用

介绍了对年产5000t漂粉精装置的干燥尾气除尘洗涤系统的技术改进措施及应用效果。     

氢气处理工艺的改进

通过增加氢气-盐水预热器、氢气冷却塔冷却用水由一次水改为二次水、上2台YLJ-1500／0．3氢气泵取代原来的5台SZ-3型真空泵等措施。改进了氢气处理工艺。达到了节能降耗及延长设备使用寿命的目的。     

氢气处理工艺的改进

南宁化工股份有限公司氯碱厂在扩建2万t／a离子膜法烧碱生产装置时，耗资165万元增加3台纳西姆工业(西门子)有限公司生产的2BE1-303氢气压缩机和1台国产氢气压缩机。改进后的生产工艺安全、稳定，大大增强了装置的自动化控制水平，每年可节约电费735420元，节约水费652000元。     

氧化铁红干燥系统的改进

氧化铁红辊筒干燥系统，经改进采用ＱＤ型旋转接头和ＳＴ型疏水阀后，提高了蒸汽利用率和设备干燥能力，又保证产品质量。     

硅胶干燥系统挖潜增效的新途径

论述了在干爆系统改造中采用的一系列新技术。在设备方面，加强强制换热过程的研究，采用高效缠绕金属翅片管取代铸铁圆翼片、设置纵向阻流板、改变列管直径等措施；在工艺方面，采用调节引风、调节排风、调节导流装置的开度等措施，优化换热过程控制条件，提高过程的热效率；自动化方面，采取设置精密差压系统等措施，精确判定流体的运动方向及运动方式。力求从根本上提高传热过程的推动力。提高传热系数。进而提高传质系数。     

电解氢气干燥装置的无压再生工艺探索

常用的氢气纯化工艺中干燥的氢气露点只能达到-57℃,且波动比较大,尤其是在两干燥塔切换时露点一度上升到-43℃。本文针对水电解氢气的干燥塔再生工艺进行了探讨,提出了一种新的改进方法,将再生气由原料氢气改为产品氢气,并且在原装置上增加四个单向阀和两个计量阀,获得了一种新的无压再生工艺。研究结果表明,新工艺大大降低了干燥塔再生能耗,产品氢气露点能稳定在-79℃,提高了产品氢气的质量。     

干燥系统中的节能技术

为了提高干燥系统的热效率,降低干燥工序的能耗,从干燥过程的各个工序剖析,分析减少干燥过程的热量、加强热量的回收利用等节能技术,同时,对未来干燥器的节能举措提出建议,为提高干燥系统地热效率提供参考。     

氯气透平压缩机选型设计及干燥系统改进

介绍了4VRZ151/405/06G型氯气透平压缩机的投运情况,以及为此对干燥系统所做的技术改进。     

氢处理水系统的改造

烧碱生产中,采用SZ系列水环压缩机的氢处理工序存在槽压不易控制、氢气产量不足等问题。通过对工艺流程的分析,将原流程中的水环泵的系统水由液封槽直接排放,通过增加1台螺旋板换热器改造为闭路循环,解决了电解槽氢气槽压经常出现大幅度波动、氢气槽压不好调节、水环泵检修周期短、水环泵结垢严重、用户氢气不够用等问题。并进行了螺旋板换热器换热面积的确定。     

离心式氢气压缩机的扩容改造

分析了离心式压缩机扩容、节能改造采用的主要方法,介绍了加宽通流部分几何尺寸、优化流道几何形状,增加氢气压缩机通流能力,提高流动效率的扩容节能改造方法.同时,改造压缩机的局部结构,保证了压缩机性能,增加了运转稳定性.     

氯气处理系统工艺改造

介绍了氯气处理系统的工艺改造情况。改造后,克服了原工艺设备的缺陷,降低了氯中含水量,减少了设备腐蚀情况,系统停电大修次数由每年2次减少为1次,节约了大量资金。     

富余氢气的增压输送

中国平煤神马集团氯碱发展有限责任公司利用氢气升压机回收富余并放空的氢气,出售给其他用氢单位,每年增收经济效益近千万元.     

人字形螺旋槽干气密封在循环氢压机上的应用

对干气密封原理和人字形螺旋槽干气密封技术特点进行了介绍。采用了最先进的轴封型式对循环氢气压缩机轴封系统进行了改造,改造为干气密封后,密封系统运行指标完全达到设计值,运行安全、平稳、可靠。     

利用副产氢气作生产固碱燃料的可行性探讨

通过对锅式法固碱生产热量进行衡算,单台锅所需氢气量进行计算,对利用烧碱副产氢气作生产固碱燃料的可行性进行探讨,并选择了工艺路线,对投资及效果进行了分析,对存在问题提出了改造设想。     

PVC旋风干燥系统的工艺改造

介绍了旋风干燥工艺的操作过程和工艺特点及所取得的效果;黑黄点数和水分大大降低,产品合格率由94%提升到97%以上.     

氢气脱水工艺技改

针对原氢气脱水工艺氢气含水量高达18%的缺点进行改进:增加1套冷水机组,将捕集器内部过滤网骨架由钢管钻孔改成钢筋制作,延长氢气脱水时间,增加液封管,使脱水后氢气含水量降至10%以下,年可节约65万元蒸汽和水费用。     

制氢装置氢气纯度的控制

分析了氢气中杂质的来源,影响氢气纯度的一些主要因素,以及如何从各方面去控制氢气纯度。指出,注意监测氢气纯度的变化趋势,并采取严格控制碱液密度等参数,提高装置负荷、定期清洗电解槽等措施可控制氢气纯度在规定范围。     

氢气纳西姆机组在氢处理工序中的应用

介绍了氢气纳西姆机组在氢处理工序中的应用情况及其控制方案在生产中的实现和运行效果。