方钢管混凝土柱-矩形钢管梁节点的三维有限元分析

根据石油化工装置反再框架的特点,"两器"承重范围内采用方钢管混凝土柱和矩形钢管梁、支撑结构体系,通过分析常用的外加强板节点和内隔板两种方钢管混凝土梁柱节点并结合本工程的情况,"两器"设备支撑层的梁柱节点采用外加强板与内隔板相结合的新型节点形式。应用ANSYS软件对该节点进行三维非线性有限元模拟,通过在最不利荷载作用下的应力分析,结果表明,矩形钢管梁和支撑与方钢管混凝土柱的连接节点具有较高的安全储备,在工程中应用是安全的。     

拉力试验机的拉力变形监控系统

在焊管试样及其原料试样的机械性能试验中，利用计算机技术对其拉力与应变情况进行实时监控，并能够存贮拉力、应力数据，将所有试验过程的拉力应变曲线、参数打印出来。     

热扩钢管静水压试验机的结构研究

由于热扩钢管外形参数的特殊性,在水压试验中密封和送料成为难题,目前的水压试验机无法满足其水压试验的要求。对普通钢管的3种密封方式进行比较,融合其优点设计了满足热扩钢管密封要求的密封头。同时对热扩钢管传送方式、加压方式及电气控制方式进行了论述。     

钢管静水压试验机移动端驱动方式的探讨

焊接钢管水压试验是螺旋焊管生产线上的重要检验工序。近年来，随着国内外焊管行业的发展，焊管生产工艺及设备的不断完善，其中焊接钢管水压试验机从二柱式结构发展为四柱式结构。但不论是二柱式结构还是四柱式结构，都需要一端机架移动，移动距离约2—5m，以适应不同长度钢管的水压试验。     

德国曼内斯曼和日本山本钢管静水压试验机的比较

德国曼内斯曼钢管静水压试验机和日本山本钢管静水压试验机都是目前国际上广泛应用、技术比较先进的水压机。通过对这两个品牌钢管静水压试验机的油水平衡系统、管端密封方式、钢管传送机构等方面的分析对比,得出了这两个品牌钢管静水压试验机的优缺点。两者的设计理念和性能特点可以供国内钢管静水压试验机制造厂家参考,也可以为国内钢管制造厂家选用钢管静水压试验机提供参考依据。     

钢管静水压试验机电控系统及试验压力记录仪的研制

开发了钢管静水压试验机控制系统,该系统采用先进的IPC技术和PLC技术,应用controX 2000组态软件,设计了人性化的操作界面。根据不同钢管用户的附加特殊条件,按照标准和工艺要求,将保压时间和压力上限设为变量,并能在计算机屏幕上显示实时压力曲线。     

液压钢丝绳拉力试验台的设计与制造

钢丝绳是抽油机的一个重要的组成部分,抽油机在运行过程中,负载着整个抽油吊重。如果钢丝绳绳帽滑脱,使抽油机负荷瞬间变为零,会造成抽油机被彻底毁坏的严重事故。为此,设计制造出了液压钢丝绳拉力试验台,对钢丝绳作拉力试验,保证抽油机制造能够满足标准的要求。     

有限元分析在超大载荷滑道梁设计中的应用

滑道梁在海洋平台上设备的维修作业中起着非常重要的作用。本文采用ANSYS软件对超大载荷滑道梁的应力状态进行分析,得到了滑道各个部分的应力状态,并对滑道梁进行了优化,以保证滑道梁的安全性。     

钢管蠕变试验机计量性能的检测与研究

介绍了RD2-3型高温蠕变实验机的主要技术参数及实验原理，从力的动力效应函数公式入手，对组成该函数的五个自变量进行了理论分析并给出了它们的取值范围，按照国际计量局推荐的对总不确定度合成的国际建议，对其A、B两个分量误差进行了合成。简要介绍了用电量来测量非电量的方法，对其同轴度和力值的检测方法进行了新的研究和比较，提供了可靠的检测数据，从而旁证了误差理论分析的可信度和可行性。     

70 MPa石油套管静水压试验机的研制

针对现用石油套管静水压试验装置大多数采用在套管螺纹端加丝堵的密封方式,或极少数在套管接箍端径向密封而在螺纹端使用胶塞密封的试压方式,其密封方式及所用试压泵或泥浆泵加压方式落后,可试压力一般小于 ２０ Ｍ Ｐａ 的现状,我们研制了一种自动化程度高、密封方式先进、可试压力达 ７０ Ｍ Ｐａ 的石油套管静水压试验机。现文介绍了该机的总体设计方案、特点及有关技术参数。     

高压钢管水压试验机技术特点

水压试验机是制管生产线上的压力检测设备.介绍了西安重型机械研究所设计研发的无缝管、焊管用高压水压试验机的主要结构和技术特点,并阐述了国内高压钢管水压试验机发展中需解决的问题.     

OPC在水压试验机通讯系统中的应用

介绍了基于微软OLE/COM的OPC技术,包括OPC结构、接口及读写方式。结合焊管生产线4000t水压试验机数据通讯系统的实现,详细论述了采用SIMATIC NET软件配置OPC Server,利用VB语言编写OPC应用程序,通过OPC方式实现上位机对PLC数据的实时监控。OPC技术规范的应用,使应用软件与不同厂商的硬件之间建立了统一的接口,不仅实现了对现场设备的监控,还间接实现与PLC的数据交互,同时使工业控制结构更加简易,操作更加灵活。     

钢管水压试验机稳压故障分析

水压试验机系统稳压性能的好坏是衡量钢管水压试验机性能的重要指标。分析了水压试验机稳压过程中遇到的各种故障及其原因,并提出了排除故障的具体措施,对水压试验机的设计、改造与维修提供了实践依据。     

自动化螺旋焊管静水压机的应用

对公司原有螺旋焊管静水压试验机进行了技术改造,重新设计了电气控制线路,增加了计算机控制系统.介绍了改进后静水压试验机的工作过程、控制系统配置及软件程序设计.使用证明,各项控制功能及数据均达到或超过设计要求.     

钢管水压试验机充水阀密封失效的解决措施

分析了钢管水压试验机充水阀的结构形式与密封失效的关系,提出拆除充水阀阀芯和控制油缸,使充水阀成为一简单三通,并在低压水入口端加装一只旋启式止回阀,在止回阀与充水阀之间用法兰连接成承压管道,可很好地解决充水阀密封失效问题.     

大直径钢管水压试验机加压水泵及油泵流量设计

介绍了大直径钢管水压机加压水泵及油泵流量的计算方法,分析了液体的压缩、钢管内残留空气及钢管弹性变形等因素的影响。同时根据计算结果,提出了设计及使用时需要注意的问题。     

可编程控制器在水压实验机上的应用及设计

可编程控制器在恶劣环境下比继电器，接触器安全，可靠，耐用，以水压试验机编程控制器程序控制为例。阐述了液压，气动。电气联合作用下系统的可编程控制设计方法以及防干扰措施。     

端面密封的静水压试验压力计算方法

分析了静水压试验过程中钢管的受力情况,简要介绍了试验压力计算公式的推导过程。指出采用端面密封,如果试验应力超过管材最小屈服强度90％时,应考虑补偿工作油缸对管端的负荷,并且先要确定合理的水压试验机工作油缸压力,才能确定静水压试验压力。     

钢管水压试验机大间隙密封原理及应用

为了提高钢管水压试验的工作效率,延长水压试验中密封系统的使用寿命,设计了一种组合式大间隙径向密封。该大间隙密封由聚氨酯支撑胶环,扇形块和L形块组成。介绍了大间隙径向密封的设计原理,分析了影响大间隙密封使用寿命的因素,并给出了相应的解决措施。实际使用结果表明,该组合式大间隙径向密封有效地满足了油套管高压力水压试验机的技术要求,现场使用寿命超过了3 500次,具有不损伤钢管、节奏快等优点。     

ATOS比例溢流阀在钢管水压试验机中的应用

将天津天管太钢焊管有限公司在HFW355和HFW660机组上使用的型号为AGMZO-TERS-PS-32/315的ATOS比例溢流阀和国内普遍使用的型号为DBEME30-3X/315YG24K4/V的Rexroth比例溢流阀进行了对比,并对两种比例溢流阀的压力曲线进行了对比分析,发现了ATOS比例溢流阀的性能特点,以及在水压机压力控制系统中的作用和优势。通过对其调整和优化,提高了水压机的试压稳定性和生产效率。