浅谈铸造车间的精细化管理

目前随着原辅材料（生铁、合金、树脂、涂料等）价格的上涨。工人工资的不断上调，动力、能源的价格也有小幅上升。这些因素对铸造车间来说真是履历负重，从而极大地提高了生产成本，降低了利润空间。对于铸造车间的生产者来讲，除了高、低端产品的合理搭配，提高复杂、高附加值的产品比例外，更应该注重车间的精细化管理，做到从车间的各个环节人手，特别注重对长期或重复性的环节的隐性浪费。在提倡节能降耗的今天，只要我们压缩一点j，节约一点，就能形成一种长效机制，良性循环。同时，也能给车间带来巨大经济效益。笔者在铸造车间工作多年积累了一点经验，供读者参考。     

铸造车间定置管理的方法

"定置管理"是企业现代化管理的重要的内容,是生产现场实行科学管理的有效方法.通过"定置管理",可使生产活动中的人、物、场所三者之间的结合关系规范化、标准化、科学化,从而实现工作场所的设备布局合理、物品摆放妥当、料物流动畅通、工位器具配备齐全,生产秩序井然、生产效率提高、文明生产面貌一新.     

铸造车间除尘系统的调试与管理

介绍了铸造车间除尘系统的调试方法,通过观察风机电机电流的变化情况来监测除尘系统风量、风压的方法以及当除尘系统压力失衡时应采取的措施。     

小型铸造车间的技术改造

本文介绍了本溪曲轴厂未改造前的基本情况和技术改造的原则,主要内容、并着介绍发造型、砂处理、熔化工部的改造和车间布置特点。     

铸造车间的定置管理及其技法

论述了定置管理的基本概念及其21种技法.     

铸造车间文明生产

本文介绍了“5S”的基本知识，论述了搞好文明生产的基本条件，并推荐了适用于铸造车间文明生产的多种方法。     

铸造车间的环境保护

治理污染、进行保护是１项重要任务,以大量的实测数据和统计资料为依据,通过理论计算,对铸造生产中产生的发气、粉尘、化学污染物、固体废弃物进行了逐项分析;有针对性的 减少污染的工艺措施及治理方法。     

铸造车间的粉尘治理

介绍了粘土砂工艺机械化生产中铸造车间的粉尘治理，着重论述了混砂机工部除尘系统的设计,对铸造车间其他主要扬尘点的治理也作了简要介绍。     

浅谈中小型铸造车间技术改造的模式

我国年产3000t以下铸件的中小型铸造车间占90％以上,其中1000t以下的占72％左右,该类车间大多处在手工作业的落后状态,废品率高,同国外相比铸件的尺寸精度和表面粗糙度相差1～2级。大多数铸造车间未达到环境保护要求。因此,如何针对此类车间的特点,进行技术改造,以较少的投资,较快地使产品质量上等级,同时在减少环境污染,改善劳动条件等方面取得较明显的效益,从而从根本上改变此类铸造车间的落后而貌,是当前我国机械工业进一步发展     

小型机械化铸造车间的设计

介绍了一个紧凑、高效、低成本的机械化铸造车间的设计.在设计中充分考虑到了环保、节能、安全、照明、国产设备的选用及将来生产的发展.     

一拖三式中频感应电炉在重型铸造车间的应用

通过实例介绍分析了一拖三式（即一套电源对三个炉体）中频感应电炉在重型铸造车间的应用。在重型铸造车间采用一拖三式（即一套电源对三个炉体）中频感应电炉再加上倒包措施,既可以满足正常生产各类铸件铁液浇注量所需,又有着比较合理的经济性。     

铸造企业生产管理信息系统

针对目前我国铸造企业生产管理的特点,研究开发了一套适合铸造企业使用的生产管理信息系统,阐述了该系统的模块设计与控制方法。本系统的成功将促进ＭＲＰＩＩ管理软件在铸造企业中的普及。     

铸造车间通风除尘设备设计实例研究

实测某铸造车间生产线除尘系统工艺,总结存在于除尘系统的问题,分析相关实测数据,制定对应解决方案。铸造车间除尘通风系统应使用环保设备,在保证工作效率达到国家标准的基础上,给予节能足够重视;或在能耗相同的基础上最大程度改善现有设备效能,以提高工作效率。     

典型铸造车间仿真设计实例

介绍了三维工业建筑信息模型在典型铸造车间的应用,对重点车间的光环境、建筑物室内外噪声、气流组织和温度场等建筑性能进行了模拟分析。     

铸造与管理

铸造是基础工业,但在生产中变数和不定因素非常多,所以要用何种方法、何种方式将问题从复杂变为简单,需要仰赖于管理,如何将管理活化,而显得有些难度.     

全国铸件出口龙头企业名单

铸造是基础工业，但在生产中变数和不定因素非常多，所以要用何种方法、何种方式将问题从复杂变为简单，需要仰赖于管理，如何将管理活化，而显得有些难度。     

应用于铸造厂的除尘公用系统设计

铸造行业的节能降耗分为两种途径:一种是显性的节能,通过设备改进等措施实现;另一种是隐性的节能,即可在单位产品质量的能耗指标上体现的节能,需要通过提高生产技术水平来实现.本文以铸造厂所用的除尘系统为研究对象,提出了一种应用于熔炼和砂处理环境的能够节省空间、节省建设成本、节省运行能耗,且便于控制的除尘公用系统.     

厚实工作台的铸造工艺

对厚大工作台铸件表面结疤和石墨孔洞缺陷的原因进行了分析，并采取相应措施：采用过滤网挡渣，确保造型、刷涂料、浇注之间有充分的时间间隔，控制涂料的配制和涂刷，控制铁液成分，采用冷铁等，使铸件达到质量要求。     

我公司铸件生产的可靠性管理

以有限的细节描述汽车铸件大量生产所采用的有效和可靠的保证铸件质量的方法。较为详细地介绍了铸件生产“为下一工序提供方便，使使用者满意”的管理系统。结合东风汽车公司生产实践，总结了在铸件设计过程和制订铸件技术条件进应注意的问题，文中还提出了铸件质量检查如何为质量服务的一些做法。