板材级ABS的产品性能及挤出成型工艺研究

对比并分析了国内市场常用板材级ABS树脂与通用级ABS树脂的性能特点，介绍了挤出板材的工艺流程和工艺条件，并对ABS板材挤出成型工艺的影响参数及控制要点进行了讨论，分析探讨了AgS板材从粒料干燥到板材冷却定型的各种工艺参数、影响因素及其控制要点，归纳总结了挤出成型ABS板材的各种质量缺陷、产生原因及其相应的对策措施。     

ABS消光板材挤出成型工艺

针对采用SBS与ABS共混改性、造粒制得的改性消光ABS树脂在挤出板材成型生产过程中的各种工艺控制因素进行了分析和探讨,并分别对改性消光ABS、美国消光CGA1000以及未消光台湾PA747S等原料之挤出成型板材的表面形态结构和光泽度进行了测试,结果表明:改性消光ABS的各项性能指标均达到或优于美国消光料CGA1000.     

挤出工艺对ABS板材质量的影响

以冰箱专有ABS板材生产为例介绍了ABS挤出板材的生产设备，原料配方，工艺条件等，分析探讨了挤出工艺控制对板材质量的影响。     

ABS多层复合板的共挤出生产技术

ABS的复合板材具有许多优异性能和用途。本文介绍ABS复合板材的共挤出生产工艺及其设备,并对各种工艺因素进行探讨。     

ABS型材挤出成型技术

介绍ABS型材挤出成型技术。阐述ABS的成型加工性能和热力学三态转化的状况：介绍ABS型材挤出模具的结构和设计要点及各项参数的设置，讨论ABS型材挤出成型时从粒料干燥到型材冷却定型的各项工艺参数及控制要点，介绍ABS挤出型材的主要性能指标。     

ABS型材挤出成型技术

介绍ABS型材挤出成型技术。阐述ABS的成型加工性能和热力学三态转化的状况;介绍ABS型材挤出模具的结构和设计要点及各项参数的设置,讨论ABS型材挤出成型时从粒料干燥到型材冷却定型的各项工艺参数及控制要点,介绍ABS挤出型材的主要性能指标。     

PVC／ABS复合板材成型工艺

ABS是一种性能优良的工程塑料，可采用注射、挤出和模压等工艺进行加工。结合本厂板材挤出生产设备，介绍PVC/ABS复合板材的生产工艺。     

ABS板材挤出成型工艺探讨

ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物,因其具有优异的综合物理性能,因而得以广泛应用。ABS树脂可用注塑、挤出、吹塑、压延、热成型等不同的加工工艺进行成型加工。目前,用挤出法生产的ABS板材在冰箱内衬材料中得到最大程度的应用。我国冰箱市场巨大,预计在冰箱内衬材料方面ABS树脂的年用量应在5万t以上。近年来,国内为冰箱内衬提供板材的生产设备多为进口设备,性能较好,但由于使用工艺条件的不同,设备状况的差异,甚至有的生产线设备的     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类，主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材办头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方法，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

塑料管材和板材的挤出成型

从原料、设备、工艺等方面介绍塑料管材和板材挤出成型的基本原理和方法。重点介绍管材和板材的种类、主要应用领域和范围；挤出设备的组成和特点，管材机头和板材机头的工艺要求和结构特点，冷却定型和定径的方法，列举了几种常见的管材冷却方式，给出了常见塑料管材和板材的参考加工温度。并对特殊性能和结构的管材挤出和板材挤出进行了简单介绍。     

ABS/HIPS blends obtained from WEEE: Influence of processing conditions and composition

The recycling of acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) and high‐impact polystyrene (HIPS) from postconsumer electronic equipment housing was investigated. A preliminary study of shot size and particle size effects on the mechanical properties of ABS/HIPS (50/50) blends obtained directly via injection molding was conducted. Injection‐molded specimens of ABS/HIPS blends, obtained at different compositions with or without previous extrusion, were subjected to mechanical, thermal, and morphological testing. Preliminary studies showed that a smaller particle size resulted in higher tensile and impact strength, regardless of the shot size used during injection molding. ABS/HIPS blends obtained using previous extrusion presented a slight increase in Young's modulus and a decrease in elongation at break and impact strength. The increase in glass‐transition temperature related to the Polybutadiene (PB) phases of these blends indicated a possible increase in crosslinking structures during extrusion. In addition, these blends showed a coarse and heterogeneous morphology, suggesting that ABS did not completely mix with HIPS. Compared to processing conditions, the blend composition appeared to have a much stronger effect on the mechanical properties. The results obtained suggest the possibility of obtaining ABS/HIPS blends directly via injection molding as long as small ground particles are used. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 43831.     

ABS树脂湿法挤出工艺及其力学性能的研究

采用湿法挤出工艺,即将乳液聚合合成的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)接枝共聚物经凝聚和过滤后得到的ABS接枝共聚物湿粉料与苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)以一定的比例投入湿法挤出机内挤出造粒,直接获得了ABS树脂。考察了ABS接枝共聚物湿粉料含水量、ABS树脂中橡胶含量、抗氧剂含量、挤出机温度及螺杆转速等因素对ABS树脂力学性能的影响。结果表明,挤出温度过高明显引起物料降解,ABS树脂的冲击强度减小,拉伸强度降低;ABS接枝共聚物湿粉料含水量对ABS树脂的性能没有明显影响;透射电子显微镜分析表明,橡胶粒子在SAN基体中分散均匀;湿法挤出的最佳工艺参数为,挤出温度:180℃,螺杆转速:200 r/min,抗氧剂含量:0.154%(质量分数,下同)。     

ABS树脂湿法挤出工艺及产品力学性能的研究

采用湿法挤出工艺,即将乳液聚合合成的经凝聚和过滤的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）湿粉料与苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）树脂以一定的比例投入湿法挤出机内挤出造粒,直接获得了ABS树脂。考察了ABS粉料含水量、ABS树脂中橡胶含量、抗氧剂含量、挤出机温度及螺杆转速等因素对ABS树脂力学性能的影响。结果表明,挤出温度过高明显引起物料降解,ABS树脂的冲击强度减小,拉伸强度降低;ABS粉料含水量对ABS树脂的性能没有明显影响;透射电子显微镜分析表明,橡胶粒子在SAN基体中分散均匀;湿法挤出的最佳工艺参数为,挤出温度：180 ℃,螺杆转速：200 r/min,抗氧剂含量：0.154 %（质量分数,下同）。     

船用ABS/PC合金高速挤出流变性能及其微观形貌分析

制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚碳酸酯(PC)共混合金,利用恒速型双毛细管流变仪研究了该合金的熔体挤出特征,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了该合金的微观形貌,分析了合金的挤出加工性能。结果表明:当ABS/PC合金的质量比为90/10时,其力学性能达到船用磁罗经罩的标准,并具有良好的挤出性能;但随着PC用量的继续增加,合金的加工性能急剧下降。     

工艺条件对玻纤增强ABS性能的影响

研究了加工工艺对玻璃纤维增强ABS性能的影响。结果表明，适宜的加工工艺和加工条件能够将ABS和玻璃纤维本身的优良性能充分表现出来，挤出温度、挤出速度及注射速率都是影响材料性能的重要因素。在玻纤维增强ABS加工过程中，采用侧向加料、提高ABS的加工温度、降低挤出压力和注射速率等措施，可提高材料的力学性能。     

ABS反应挤出接枝马来酸酐研究

要反应挤出接枝技术,在ABS上接枝MAH,探讨了ABS性能、MAH用量、引发剂品种和用量对MAH接枝率的影响。并用MAH接枝ABS与PA6制成合金,其性能达到国内外同类产品水平。     

螺杆组合及加料方式对PC/ABS力学性能的影响

研究了不同螺杆组合及加料方式对聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)合金挤出工艺和材料力学性能的影响,并设计了一种适合于PC/ABS合金加工的螺杆组合方式.结果表明:适当的螺杆组合和加料方式可改善PC/ABS的挤出工艺,提高材料的力学性能;PC/ABS合金的拉伸强度和弯曲强度分别由原来的56.43...