有机蒸汽分离膜在乙烯回收中的应用

介绍了有机蒸汽分离膜的分离原理,并介绍了利用膜法乙烯回收技术应用于环氧乙烷/乙二醇装置循环排放气中回收乙烯的效果。使用该技术后,降低了乙烯及甲烷的消耗,乙烯回收率达90%以上。     

膜分离技术在丙烯尾气回收中的应用

分析了聚丙烯生产过程中压缩 /冷凝法丙烯尾气回收的不足 ,介绍了压缩 /冷凝 /有机蒸汽膜法在丙烯尾气回收中的应用     

膜分离技术在不凝气中回收丙烯的应用

应用膜分离技术。回收聚丙烯装置排空不凝气中的丙烯，回收率在85%以上。在原有丙烯回收的基础上，只需增加膜分离回收系统，每天可多回收2-4t丙烯，可以在短期内收回投资。     

膜技术在丙烯回收系统中的应用

通过对排放到低压瓦斯管网的不凝气中丙烯含量进行分析，从经济角度，探讨了这部分丙烯的回收价值，采用膜分离装置回收后，可年创效益132．539万元。     

膜法丙烯单体回收技术在呼石化小本体聚丙烯装置中的应用

阐述了应用膜法丙烯单体回收技术回收不凝气中丙烯的基本原理及运行情况，结果表明，膜系统操作简单，占地少，经济效益明显。     

膜法分离器在丙烯回收系统上的应用

在小本体聚丙烯生产过程中，排放的不凝气体中尚含有相当一部分丙烯单体排入全厂高压瓦斯系统，并作为瓦斯烧掉。本文针对这一问题，通过在丙烯回收系统二级气液分离罐的气相高压瓦斯排放线上安装膜法分离器，有效地把氮气分离出来，从而回收排入高压瓦斯的不凝气体中的丙烯。     

采用膜法回收氯乙烯单体

介绍了采用有机蒸气膜法回收PVC生产尾气中的氯乙烯单体的工艺技术、基本原理、工艺流程、主要控制指标和设备性能，并讨论了膜法氯乙烯回收系统非正常工况及处理对策。运行情况表明该工艺技术先进，操作安全，单体回收率高，符合环保要求。     

新型膜法有机蒸汽回收技术在炼厂的应用

介绍膜法有机蒸汽回收技术发展状况、工艺原理及应用,并结合炼厂的运行数据,对膜分离技术在有机蒸汽回收的技术优势、尾气浓度、进气温度、压缩机出口温度、真空回流温度、性能指标、经济效益等进行了研究分析。     

有机蒸气膜在丙烯尾气回收系统中的应用

介绍了有机蒸气膜回收的原理及其在南阳石蜡精细化工厂混合尾气回收系统中的应用,这一技术应用后,每年可多回收液态烃404 t,一年即可收回投资,具有显著的社会效益和经济效益.     

膜法回收小本体聚丙烯生产中的尾气

简要阐述了膜法有机蒸汽回收的基本原理,介绍了压缩冷凝膜系统在小本体聚丙烯尾气回收中的应用效果。     

丙烯膜法脱水工艺技术的研究分析

传统的丙烯脱水工艺存在能耗高、丙烯浪费大、再生氦器气用量大等缺点。蒸汽渗透技术具有能耗低、过程简单、分离因子高、操作灵活等优点，而且它的渗透通量较低，这使得它特别适用于微量可凝组分的分离。本研究以脱除丙烯中微量水分为目的，以聚乙烯醇、壳聚糖为复合膜活性层，聚砜中空纤维膜为支撑层，制备出多种中空纤维复合膜。考察制膜条件及实验操作条件对膜性能的影响。     

膜分离技术在生物化工领域的应用

在简要介绍膜分离技术特点及其在生物化工产品分离应用现状基础上,指出了膜分离技术在应用中仍存在的一些问题,并进一步对其解决对策进行了论述,最后对膜分离技术在生物分离方面的发展方向和应用前景进行了展望。     

气体膜分离技术及应用

简要介绍了有关气体膜分离的基本原理、材料及其在氢气分离回收、空气分离和酸性气处理中的应用,并对气体膜分离的发展前景提出了自己的见解。     

膜分离技术在造纸工业废水回用中的应用

造纸工业是我国水资源消耗大户,造纸废水水量大、有机物含量高、造成的环境污染影响大,对造纸废水治理在全世界范围内都在关注废水回用,提高水循环利用率,减少水资源消耗和废水排放污染。膜分离技术是在一定压力下进行混合液分离的技术,近年来膜分离技术快速发展,在海水淡化、化工、食晶、医药、电子等工业废水处理中应用较多,本文对膜分离技术在国内外造纸工业废水回用中的应用研究进行了介绍,并对膜分离技术在造纸工业废水回用的研究方向进行了论述。     

Pure Hydrogen and Propylene Coproduction in Catalytic Membrane Reactor-Assisted Propane Dehydrogenation

Propane dehydrogenation on a commercial Pt-Sn/Al₂O₃ catalyst in a Pd-Ag membrane reactor is considered. A mathematical model is developed to evaluate the performance of the catalytic membrane reactor for the process of propane dehydrogenation. Design and operating conditions are systematically evaluated for key performance metrics such as propane conversion, propylene selectivity, hydrogen selectivity, and hydrogen recovery under different operating conditions. The results confirm that the high performance of the membrane reactor is related to the continuous removal of hydrogen from the reaction zone to shift the reaction equilibrium towards the formation of more propylene and hydrogen.     

膜分离回收系统在渣油加氢装置的应用

四川石化有限责任公司300×104 t/a渣油加氢脱硫装置采用CLG公司的固定床渣油加氢脱硫工艺技术,高压分离器顶出的循环氢排放量约13000 Nm3/h,尾气氢含量在80%以上。利用气体膜分离技术回收氢气,并将回收氢气作为装置的补充氢源,这不仅提高了氢源的利用率,降低制氢装置的生产负荷,缓解供氢矛盾,而且也降低了渣油加氢装置的成本。     

膜法技术在甲醇弛放气回收氢气中的应用

针对新能凤凰(滕州)能源有限公司煤制甲醇生产中存在的弛放气放空问题,为回收弛放气中的氢气,引进了膜法氢气回收技术。介绍了膜法氢回收工艺及该技术的应用情况,对膜分离氢回收装置采取了增加尾气管线、改造氢压机负荷开关、更换氢压机后水冷器、富氢气同时进入两期合成系统等改进措施。改进后,优化了循环气组成,提高了甲醇产量,具有较好的经济效益。