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宁夏和宁化学有限公司多元料浆气化装置(配置3台气化炉,两开一备)自投产以来,2020年以前因上升管与下降管夹层堵塞致气化炉停车问题尤为突出,在每年总停车次数中的占比平均高达约56%(2016年2月以来占比更是高达约65%),气化炉运行周期一般维持在50~60d左右,导致检修频率高、劳动量大、安全风险较高,严重影响气化装... 相似文献
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针对中海石油华鹤煤化有限公司气化炉出现的上升管与下降管环隙堵塞问题,总结了堵塞发生时出现的现象有激冷室液位缓慢上涨,支撑板温度升高;分析了堵塞产生的原因,并针对性地在加强原料煤煤质管控、减少烧嘴压差波动、改善系统水质、优化工艺参数等方面采取了相应的应对措施。通过上述措施,上升管和下降管环隙堵塞问题得到明显的改善,气化炉运行周期较以往有了大幅度的延长。 相似文献
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宁夏和宁化学有限公司气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化工艺(激冷流程),激冷水通过激冷环在下降管形成水膜覆盖而起着对粗煤气降温、洗涤并将部分水蒸发到工艺气中的作用,实际运行过程中,液态熔渣在下降管中的温度变化及其带来的一系列影响很容易造成下降管损坏(烧穿、破裂等),分析与探讨下降管破裂的原因并采取有效的应对措施非常有必要。以宁夏和宁2023年4月发生的一起气化炉下降管破裂事件为例,结合当期气化炉的运行状况及相关工艺数据,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷水运行、下降管检修等方面分析下降管破裂的原因,并提出有针对性的应对/调整措施。 相似文献
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多元料浆气化炉激冷室液位是其在正常运行过程中需要重点监控的工艺指标。根据对气化炉激冷室带水原因分析与讨论所得出的结论以及气化炉激冷室内件的布局,得出合理的多元料浆气化炉激冷室液位控制指标,以达到消除气化炉激冷室带水现象的目的。经计算得出:气化炉正常生产时,激冷室高液位为5.2 m,正常液位为4.5 m,低液位为3.8 m,停车液位为3.1 m。 相似文献
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正陕西延长石油兴化化工有限公司(以下简称陕西兴化公司)设计年产合成氨300 kt、甲醇300 kt、纯碱300 kt、氯化铵324 kt,其中气化装置采用西北化工院的多元料浆气化专利技术:原料煤与水在磨机中研磨成合格的水煤浆,再由煤浆泵加压至7.8 MPa后送入气化炉,与空分装置 相似文献
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安徽六国化工股份有限公司"28·30"项目配套气化装置采用多元料浆加压气化工艺,3台气化炉(A炉、B炉、C炉)两开一备,气化装置2012年12月试车至2014年2月,采用的是非在线倒炉;2014年3月至今,采用的是在线倒炉.在线倒炉时存在3台气化炉同时运行的状况,分析空分装置产氧量、烧嘴冷却水泵供水量、高压灰水泵供水量... 相似文献
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针对伊泰煤制油有限公司160kt/a煤制油项目气化装置制浆工艺存在的煤浆粒度级配不合理、煤浆浓度偏低等实际问题,对煤浆提浓工艺及细磨机结构进行优化和改进,实现了煤浆提浓系统及关键设备的稳定可靠运行,煤浆浓度和气化炉运行指标明显改善。 相似文献
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我厂10万t/a磷酸一铵、5万t/a磷酸二铵料浆法磷铵装置,采用强制循环4效蒸发浓缩流程,完成中和料浆的浓缩。生产中料浆浓缩加热器列管结垢堵塞严重,每次检修清洗发现,少则40多根、 相似文献
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陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司一期多元料浆气化系统配套3台刮板捞渣机(两开一备),自2014年6月投用以来,捞渣机出现了诸多问题。针对捞渣机常见运行故障如销子脱落、刮板脱落、链条脱轨、托链轮卡涩、内导轮卡涩及灰渣含水率高等进行了详细的原因分析,于2020—2022年陆续采取了一系列的优化改造措施,如托链轮结构改造、内导轮及冲洗水改造、铸石板铺设(角度)改造、斜升段长度改造,并加强捞渣机日常运行维护与工艺操作调优等,捞渣机总体故障率下降50%以上,灰渣含水率平均下降5%左右,既保证了气化炉的长周期稳定运行,又达到了灰渣拉运安全环保方面的要求。 相似文献
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对新型水煤浆加压气化炉激冷环及下降管损坏原因进行了分析,提出了维修方法及预防措施。 相似文献
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根据工艺流程对吹扫的过程进行必要的探讨,制定合理的吹扫方案,包括煤浆输送系统的吹扫、氧气输送系统的吹扫及去脂处理、气化炉燃烧反应室、气化炉激冷室、气液分离器、文丘里洗涤器、洗涤塔系统的吹扫、灰水处理系统的吹扫处理.保证该装置的开车工作能够安全顺利地进行,并达到预期的目的. 相似文献
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根据工艺流程对吹扫的过程进行必要的探讨,制定合理的吹扫方案,包括煤浆输送系统的吹扫、氧气输送系统的吹扫及去脂处理、气化炉燃烧反应室、气化炉激冷室、气液分离器、文丘里洗涤器、洗涤塔系统的吹扫、灰水处理系统的吹扫处理。保证该装置的开车工作能够安全顺利地进行,并达到预期的目的。 相似文献
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多元料浆气化工艺已实现了工业化.现以特定煤种为例,应用多元料浆气化工艺工艺条件的选择原则,对其工艺指标做了必要的讨论. 相似文献
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通过对下降管内温度分布、气化炉内反应机理等方面分析,发现下降管损伤的原因主要是冷却水量不足、炉内产生振动、投料负荷过大或投料液位过高、渣口和下降管挂渣等.根据不同的原因,提出了应对措施,从而延长了气化炉的运行周期. 相似文献
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分析德士古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。 相似文献
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介绍了以煤为主的原料中煤成分的工业分析和元素分析所包含的分析项目和元素组成,并分析了它们对多元料浆气化工艺的影响情况. 相似文献