赞比亚某铜钴矿选矿工艺研究

针对赞比亚某铜钴矿进行了工艺矿物学研究,在其基础上进行了详细的选矿试验研究。通过使用高效选择性捕收剂BK404,采用优先选铜—再选钴的工艺流程,最终小型闭路试验获得了铜品位31.48%、铜回收率90.23%的铜精矿和钴品位1.46%、钴回收率42.00%的钴精矿。     

赞比亚某复杂铜钴矿选矿工艺研究

本文针对赞比亚某铜钴矿进行了工艺矿物学研究,在其基础上进行了详细的选矿试验研究。根据矿石中铜、钴矿物的可浮性差异,通过使用高效选择性捕收剂BK404,采用优先选铜-尾矿选钴的工艺流程,最终获得实验室小型闭路试验结果为：铜精矿含铜32.48%,回收率89.75%;钴精矿含钴1.58%,回收率46.75%。     

某复合型铜钴矿合理选矿工艺及硫化作用机理研究

以NaHS作硫化剂、水玻璃和CMC作组合抑制剂、Y-89作捕收剂、MIBC作起泡剂, 采用预先浮选脱泥、NaHS诱导同步浮选的选别工艺流程对某复合型铜钴矿进行了选矿工艺研究。原矿中铜、钴品位分别为1.14%、0.18%时, 闭路精矿产品中, 铜的品位达到24.78%, 回收率为72.66%; 钴的品位为2.75%, 回收率达到51.10%。硫化剂诱导浮选氧化矿的作用机理分析表明, 硫化剂起作用的主要组分是HS^-, NaHS与Na₂S对浮选回收铜都表现出了很好的适应性, 但在相同用量条件下, NaHS由于能够在钴矿物表面形成更加稳定的金属硫化物膜, 因而对钴的浮选回收效果更好。     

非洲某铜钴矿浮选流程试验研究

非洲某铜矿含铜2.15%、含钴0.095%。目前矿石中的钴未回收,为此,对铜钴的综合回收进行了详细的流程试验研究与分析对比。综合考虑,推荐铜、钴顺序优先浮选的工艺流程。为选厂技术改造提供了技术依据。     

某原生钴矿选矿试验研究

本文简述了某原生钴矿选矿试验研究结果,并对试验过程进行了分析。研究表明,在硫酸介质中加入适量的草酸可以提高精矿中钴的品位和回收率     

刚果(金)某含易浮脉石铜钴矿选矿试验研究

针对刚果(金)某铜钴矿嵌布粒度较细、次生硫化铜含量高、含易浮脉石较多的矿石特点,采用"原矿细磨—预先浮选脱除易浮脉石—硫氧异步混合浮选"流程进行铜钴矿物的浮选回收。采用该技术,可从铜、钴含量分别为2.98%和0.030%的原矿,获得含铜28.54%、钴0.14%,铜、钴回收率分别为93.41%、44.47%的铜钴精矿,较好地实现了铜钴资源的综合回收。     

赞比亚某铜钴矿地质特征及选矿工艺技术研究

本文针对赞比亚某铜钴矿进行了地质形貌特征分析,以及工艺矿物学研究,在其基础上进行了详细的选矿试验研究。通过使用高效选择性捕收剂BK404,采用优先选铜-再选钴的工艺流程,最终获得小型闭路试验结果为：铜品位31.48%%,铜回收率90.23%的铜精矿和钴品位1.46%,钴回收率42.00%的钴精矿。     

赞比亚某铜钴矿选矿工艺技术研究（增刊）

赞比亚某铜钴矿含铜1.57%,钴0.14%。矿石中主要含铜矿物为黄铜矿,其次为斑铜矿、辉铜矿等,钴矿物主要为硫铜钴矿,其他硫化矿物主要为黄铁矿等。本文对该铜钴矿进行了工艺矿物学以及选矿试验研究。根据矿石特性,采用混合浮选工艺流程,最终获得实验室小型闭路试验结果为：铜钴混合精矿含铜23.02%,回收率94.34%;含钴1.98%,回收率90.09%。     

新疆某伴生铜钴矿降砷回收工艺研究

对新疆某含砷低品位铜钴矿进行了降砷选矿工艺试验研究,并对伴生钴进行了富集回收探索研究。通过流程及浮选药剂条件试验,确定在-74μm 80%的磨矿细度条件下,采用优先浮选铜、抑制剂抑砷、尾矿回收伴生钴工艺,得到了铜品位24.29%、铜回收率83.16%、As品位低于3‰的铜精矿产品,得到钴品位4.72‰、回收率58.04%的钴硫精矿产品。     

新疆某铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

新疆某铜铅锌多金属硫化矿铜、铅、锌矿物共生关系密切,矿石性质复杂。针对该矿石特点,采用铜铅混合浮选-混浮精矿铜铅分离-混浮尾矿浮锌的工艺流程进行选矿试验,获得了铜品位和铜回收率分别为28.34%和85.26%的铜精矿、铅品位和铅回收率分别为53.18%和85.53%的铅精矿及锌品位和锌回收率分别为57.40%和85.71%的锌精矿,为合理开发该矿石资源提供了依据。     

某铜钼矿选矿工艺试验研究

某铜钼矿为一种含钼低品位混合铜矿石,原矿铜品位为0.408%,钼品位为0.011%,铜的氧化率为26.38%,矿石中可回收的元素为铜、钼,伴生组分Au、Ag达到综合回收要求。针对其矿石性质,在详细条件试验的基础上,最终确定采用铜钼混选-活性炭脱药-混合精矿铜钼分离浮选工艺流程。闭路试验最终获得铜精矿铜品位21.50%、回收率80.52%,钼精矿品位47.96%,回收率84.18%。伴生组分Au、Ag、Re都不同程度地得到综合回收,试验结果证明,本研究的浮选工艺流程和工艺条件可靠,选别指标较好,达到矿产资源综合利用的目的,为同类矿石的综合利用起到一定的参考价值。     

刚果(金)KAMA氧化铜钴矿选矿试验研究

刚果(金)KAMA氧化铜钴矿具有氧化率高、泥化严重、云母及滑石含量大等特点,采用单一浮选工艺难以获得较好的选矿指标。依据原矿性质,试验制定了先浮云母、滑石等可浮性好的脉石矿物,后浮易选氧化矿,最后采用磁选回收难浮的含铜钴矿物的原则流程,对含铜2.56%,钴0.31%的原矿,小型选矿试验获得品位铜32.20%、钴1.45%,回收率铜53.98%、钴20.75%的浮选精矿和品位铜8.89%、钴1.39%,回收率铜29.44%、钴38.07%的磁选精矿,铜总回收率83.42%,钴总回收率58.81%。     

刚果（金）加丹加矿区硫氧混合型铜钴矿石选矿工艺研究

刚果（金）加丹加矿区硫氧混合型铜钴矿石含Cu2.21%和Co0.16%,铜钴元素均达到了工业回收标准,为确定合理高效的选矿工艺,进行了矿石性质分析及选矿试验研究。结果表明：该硫氧混合型铜钴矿石中的目的矿物种类复杂,目的元素铜除硫化铜和氧化铜形态赋存外,还有部分铜以铜锰铝硅氧化结合物中的铜形态赋存。钴主要以含钴黄铁矿及水钴矿形式赋存,脉石矿物主要以易泥化的碳酸盐类脉石为主。结合矿石性质分析和探索条件试验的结果确定了硫化矿物浮选—氧化矿物硫化钠硫化、组合捕收剂协同捕收浮选氧化铜矿物—氧化矿尾矿高梯度强磁选的选矿工艺,该工艺根据不同类型的目的矿物可浮性和磁性的差异性,分段产出硫化铜精矿、氧化铜精矿和磁选精矿三个产品,三个产品总铜回收率达到了91.54%,总钴回收率达到了56.48%,实现了对该硫氧混合型铜钴矿石主要元素的综合回收。     

某硫化-氧化复合型铜钴矿石工艺矿物学研究

采用国际先进的MLA矿物自动定量分析技术,结合传统的工艺矿物学研究方法,查明某硫化-氧化复合型铜钴矿石的物质组成和主要含铜、钴矿物的赋存特性,并对矿物进行磁性分析,为该矿石的选矿工艺研究提供指导。结果表明：①该矿石矿物组成较复杂,铜矿物以硅孔雀石为主,其次是黄铜矿、辉铜矿、孔雀石,还有少量至微量的假孔雀石、赤铜矿、斑铜矿、水胆矾等,含钴矿物则主要为铜钴硬锰矿;②各矿物共生关系复杂,互相浸染交代现象普遍,导致金云母、叶腊石、绿泥石、高岭石等多种脉石矿物中也含较多的铜和少量的钴;③主要铜、钴矿物嵌布粒度各异,黄铜矿/辉铜矿和铜钴硬锰矿属细-微细粒均匀嵌布;硅孔雀石/孔雀石属粗-细粒不均匀嵌布,假孔雀石属粗脉状嵌布;④钴硬锰矿、孔雀石、假孔雀石、褐铁矿、大部分硅孔雀石及一些脉石矿物具有程度不等的弱磁性。根据以上研究结果,建议选矿工艺研究采用先通过强磁选预富集铜钴硬锰矿、孔雀石、假孔雀石、硅孔雀石、褐铁矿和磁性脉石等,然后通过水冶从强磁选精矿中提取铜、钴,通过浮选从强磁选尾矿中回收黄铜矿、辉铜矿、赤铜矿等易浮铜矿物的技术路线,并实行阶段磨矿、阶段选别。     

某高氧化率铅锌矿的选矿试验研究

某氧化铅锌多金属矿含铅1.09%,含锌8.39%,铅锌氧化率分别为96.34%、98.15%。为综合回收各有用矿物,采用"铅锌混合浮选-铅锌分离重选"流程进行了详细的选矿工艺研究,最终试验获得了铅品位10.71%、锌品位37.91%的铅锌混合精矿,锌品位22.51%的锌精矿。铅总回收率为91.27%,锌总回收率为93.77%。     

某易泥化褐铁矿选矿试验研究

对某易泥化褐铁矿进行了选矿试验研究.根据矿石性质,对比了三种流程,其中分级-磁选(+0.03mm粒级直接磁选,-0.03 mm粒级絮凝强磁选)可获产率42.53%、TFe 52.99%、回收率55.80%的铁精矿.     

国外高品位复杂铅锌矿选矿工艺研究

以国外某铅锌硫化矿为研究对象, 在工艺矿物学研究基础上采用铅锌优先浮选流程, 确定了最佳药剂制度, 最终获得了铅品位为71.81%、回收率87.59%的铅精矿和锌品位为57.28%、回收率88.33%的锌精矿。选锌尾矿通过摇床重选, 可以获得锌品位为22.56%、回收率5.88%的低品位锌精矿。     

某硫化铜金矿选矿试验研究

某硫化铜金矿原矿Cu和Au品位分别为3.27%和2.35 g/t, 针对铜的赋存状态及粒度嵌布特点, 进行了浮选工艺研究。确定了最佳试验条件为: 磨矿粒度为-0.074 mm粒级占70%, pH=8.5, 采用BY-309与B-5050组合作捕收剂, 用量分别为110 g/t和55 g/t, 一粗三精三扫闭路试验获得了含Cu 18.87%、Au 13.587 g/t的铜金混合精矿, 铜、金回收率分别达到了92.70%与89.53%, 实现了硫化铜金矿综合高效回收。     

复杂铜铅锌银多金属硫化矿选矿试验研究

对某复杂铜铅锌银多金属硫化矿进行了选矿试验研究。依据矿物特性, 采用铜铅部分混合浮选、混合精矿铜铅分离、混合浮选尾矿再选锌的工艺流程, 可获得铜精矿铜品位23.37%、铜回收率63.99%, 铅精矿铅品位71.68%、铅回收率90.34%, 铅精矿含银1 189 g/t、银回收率78.04%, 锌精矿锌品位52.38%、锌回收率75.98%。试验所获技术指标理想, 为该矿石的开发利用提供了有效途径。