压力管道泄漏声发射信号频谱特性实验研究

以水为实验介质,进行了充液压力管道泄漏声发射信号的实验研究。利用小波变换对不同流量、不同泄漏孔径条件下检测到的声发射信号频谱特性进行了分析研究,结果表明充液管道泄漏信号经小波分解后a6级信号的能量占总能量的绝大部分,信号的主要频率成分集中在3.05kHz-3.81kHz左右。     

管道压力试验网路系统图的编制

管道压力试验网路系统图的编制李肇基（辽宁省工业安装工程公司）０前言现代化的石油化工生产装置中，有着纵横交错、密如蜘网般的工艺管道。施工单位在完成十几万ｍ或几十万ｍ的管道安装后，还要进行强度和严密性试验，以确保施工质量。面对如此繁浩的管段，为了周密地完...     

管道泄漏在线监测系统的研制

管道运输在世界经济中扮演着越来越重要的角色,管道泄漏的在线监测和定位在管道安全管理过程中至关重要。本文介绍一种基于音波传感技术的管道泄漏监测系统,包括它的工作原理、结构设计、硬件设计、软件设计、泄漏信号分析以及系统不确定度评定等。应用实践表明,该系统有检测灵敏度高、动态响应速度块、泄漏点定位重复性好、定位精度高等优点,具有很好的推广应用价值。     

工业管道压力试验应注意的安全问题

随着经济的快速发展,工业管道被广泛的应用到各个领域当中,与工业生产和人们的生活息息相关,成为不可缺少的重要设备。这些工业管道因传输介质的特殊性,对工艺管道的质量和安全性能要求非常高。为了避免因管道破坏而导致重大事故的发生,就要保证这些管道的质量。本文针对工业管道压力试验应注意的问题进行了分析研究,从而实现工业管道的安全运行。     

浅谈禁油禁水工艺管道系统的压力试验

精细化工装置中禁油禁水工艺管道压力试验过程,根据系统压力及系统的大小不同,分别采用装置压缩空气对系统进行加压、装置压缩空气加高压气瓶的氮气加压、装置压缩空气加液氮增压汽化加压等不同方法,从而完成工艺管道的压力试验任务。本文详细介绍了该工艺过程。     

管道的压力试验和气密试验

介绍海洋石油行业压力试验和气密试验的规定及试验程序,以及试压图和气密图的设计方法,并以珠海天然气液化项目为例说明了水压与气压试验方案的比选和气压试验气源的确认,使压力试验方法的全过程都具有科学性、安全性及经济性,保证施工质量,确保装置安全稳定的运行。     

管道局部泄漏的动态处理技巧

简述了管道泄漏对生产的影响及动态密封技术的基本原理和特点,并以两个成功的实例介绍了再不停工条件下处理管道局部泄漏的技巧。     

石油管道泄漏的原因及预防措施

石油泄漏事故对管道公司乃至于全社会产生震撼性的损失和影响,面对管道安全的严峻形势石油人应该不断分析、总结石油泄漏的原因,探索有效的预防措施。     

压力管道的几种焊接堵漏方法

压力管道发生泄漏后,堵漏人员要根据泄漏点的不同情况选择恰当的处理方法,该成果介绍了几种行之有效的焊接堵漏方法。     

智能音波技术在油气管道泄漏监测中的应用

本文对智能音波法的技术优势进行了分析,阐述了智能音波油气管道泄漏监测系统的工作原理、系统组成及关键技术,希望能够为油田气、烃管道的在线泄漏监测找到一个有效技术手段。     

时频分析法在锅炉承压管线泄漏检测中的应用研究

准确检测锅炉承压管线泄漏是保障锅炉安全运行的关键技术,音频分析法是检测承压管线泄漏故障的主要手段,提出一种基于联合时频分析(Joint Time-Frequency Analysis, JTFA)研究锅炉背景声和承压管线泄漏声的时频特征,判定泄漏故障的方法。设计了由前置放大、程控滤波、增益补偿处理的双通道音频信号采集电路;采用快速傅里叶变换获取信号广义谱特征,采用程控滤波对采集信号加动态频率窗,再采用短时傅里叶变换对采集信号时间加窗,多角度分析信号的时频特征,以判定承压管线运行是否存在泄漏故障。相比于传统的RC滤波加快速傅里叶变换分析方法,这种动态加双窗的时频分析法能够提高泄漏信号采集的灵敏度和泄漏故障判定的准确性。     

混合干涉型分布式光纤天然气管道泄漏检测及定位方法研究

介绍了一种基于马赫-曾德尔和萨格纳克混合干涉仪原理的分布式光纤天然气管道泄漏检测系统.阐述了检测系统的检测原理及泄漏定位方法,在泄漏点距法拉第旋转镜为6 032m处进行了气体管道泄漏检测实验并重复做了20次试验,测试了传感光纤与泄漏点不同夹角对检测系统性能的影响.实验结果表明,该系统可以检测出管道内气体压力为0.3MPa、泄漏孔径为2.5mm的微小泄漏信号并进行定位,平均相对定位误差为1.29%.在40mm的管道外径下,传感光纤与泄漏点夹角在0～180°范围内,检测系统均能检测出泄漏信号并进行定位.     

氢检漏技术在压力容器检漏中的应用

结合中央空调冷水机组和工业冷冻设备用压力容器及氢检漏仪器的特点,介绍氢检漏技术在检漏中的应用,明确氢检漏试验方法,并对其要点进行阐述。     

气体管道泄漏声源特性研究

气体管道泄漏声源的特性决定了声波法气体管道泄漏检测的精度和适应性。为探究气体管道泄漏声源的特性,建立了气体管道泄漏的物理模型,研究了相应的声波产生机理。分析了不同泄漏口径、不同管道压力下的泄漏声源特性并与实验结果进行了对比。结果表明:气体管道泄漏产生的声源以四极子声源为主,泄漏声波能量主要集中在50 Hz以下,声压级均值随管道内压和泄漏口径的增大而增大。仿真结果与实验结果对比表明,基于该仿真方法对输气管道泄漏的声源特性分析是可行的。     

基于经验模态分解的超声波管外测压信号去噪

在超声波管外测压中,回波信号往往受到噪声的干扰,所以在提取信号特征时,需对回波信号进行去噪。提出了一种基于经验模态分解（EMD）的超声波信号去噪方法,首先利用EMD求出信号的本征模态函数（IMF）,然后通过对比分析,利用反映信号主要特征的模态分量对信号进行重构以实现去噪。实验结果表明,该方法能够有效地去除噪声,提高超声回波信号的信噪比。     

光面式高压氢气泄漏快速可视化检测方法及数值仿真研究

针对高压氢泄漏扩散的检测问题,国内外学者利用实验和数值模拟等方法进行了相关研究,提出了一些检测方法,这些检测方法结果可靠,但是普遍存在反映速度慢的不足。本文提出了一种光面式高压氢气泄漏快速可视化检测方法,利用半导体激光器发射激光,通过柱面透镜组及反射镜后形成光面（laser sheet）照射储氢罐,利用安装在储氢罐上方特定位置的CCD相机拍照采集图像并传输至计算机,经数字图像处理后对高压氢气泄漏情况进行鉴别。基于该方法开展仿真实验,建立高压氢气射流的分层流动模型,实验结果与前人研究的实验公式吻合,证明了该方法的可行性;开展了泄漏口直径为1 mm 时3,5,7 MPa压强的仿真实验,以及压强为5 MPa时泄漏口直径为0.5,1,1.5 mm的仿真实验,获得了高压氢气泄漏口直径与特定高度、气射流边界层直径的解析关系,以及高压氢气压力与射流边界层直径的解析关系,为实现高压氢气泄漏快速准确检测提供了有力支撑。     

Analysis on the diffusion hazards of dynamic leakage of gas pipeline

Through analysis on the process of gas pipeline's dynamic leakage, the calculating model of leakage ratio has been established. According to the variable characteristic of dynamic leakage ratio, the differential equations of inflow diffusion, and combining the relevant original and boundary conditions, the diffusion model of dynamic leakage of gas pipeline has been obtained by using Green function to solve the above differential equations. Based on the instance, the effect of the hole diameter, the shutoff time of gas feed, wind speed and distance to the maximal diffusion concentration, poisoning, burning and blasting areas have been discussed.     

Relationship between seal strength and burst pressure for pouches

Based on force analysis, the seal strength obtained from the peel test is equivalent to the product of the burst pressure and half of the plate separation obtained from the burst test. To verify this relationship peel tests and burst tests were performed using MRE pouches. Good agreement between the observed and predicted values was observed when the peeling times of the two tests were the same. This relationship is useful for comparing the performance of the two tests, as well as for establishing criteria for destructive and non-destructive testing.     

Simulation Study on the Typical Influencing Factors for Negative Pressure Wave in Liquid Pipeline Leakage

We conduct simulation study on the typical influencing factors for negative pressure wave in liquid pipeline leakage.We first analyse the liquid pipeline leakage detection based on negative pressure wave method and obtain the essential simulation parameters.Then based on the physical model of pipeline and by introducing leakage boundary condition,we simulate the variation of pressure and flow rate in pipeline after leakage,the influence of leakage scale and leakage position on the pressure and flow rate in ...