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分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素.从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施.目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h. 相似文献
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针对耐火衬里膨胀缝不能单独拆卸更换,导致拱顶砖与膨胀缝耐火砖运行、检修周期不匹配,给检修运行造成了极大的隐患及维修费用浪费的问题,提出了膨胀缝耐火砖型、衬里砌筑结构、膨胀缝尺寸调整的整套改造方案.解决了上膨胀缝砖不能单独拆卸砌筑的问题,达到了消除检修及运行瓶颈,提高运行周期、稳定性及备车率的目的,为最终实现耐火衬里根据... 相似文献
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针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。 相似文献
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通过对催化气化炉内衬材料膨胀缝精心设计,确定炉内耐火衬里新型浇注方式,为气化炉长期稳定运行奠定基础。 相似文献
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介绍新型四喷嘴对置式水煤浆气化炉气化原理及在工业生产中的应用情况。长期运行实践表明,该气化炉具有气化效率高、系统稳定性高、可带压连投、负荷调节范围广等特点。 相似文献
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针对宁波万华聚氨酯有限公司气化炉耐火砖使用情况,分析了耐火砖侵蚀的原因。气化炉内不同部位耐火砖侵蚀速率与其所处流场位置有关;其侵蚀机理分为物理侵蚀和化学侵蚀,物理侵蚀包括新耐火砖的养护阶段损伤、高温火焰、气体及炉渣的直接冲蚀,化学侵蚀包括炉渣CaO酸性组分侵蚀、还原性气体侵蚀等。在此基础上,总结了宁波万华气化炉运行中耐火砖出现的问题和改进措施,以供参考。 相似文献
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针对兖矿鲁南化工有限公司1~#、2~#气化炉拱顶耐火砖使用寿命短的问题,进行了原因分析,发现主要为气化炉拱顶长径比过小的设计缺陷所致。通过对气化炉拱顶加高等一系列的技术改造,气化炉的单烧嘴氧流量提高到7 000 m~3/h以上,系统负荷提升了15%,耐火砖的运行寿命延长到8 000 h左右,经济及社会效益明显。 相似文献
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简述了4喷嘴对置式气化炉耐火砖的结构形式和蚀损情况;分析介绍了其使用寿命短的影响因素及相应的技改措施：①气化炉烧嘴空间偏小,应增加气化炉长径比;②烧嘴物料喷入速度偏高,应控制其喷入速度;③拱顶耐火砖预制块结构不合理,则应改造其结构;④熔渣侵蚀,则砖壁应保留一定量的固态渣;⑤热应力破坏,则应保持稳定操作。结果表明：技改后气化炉拱顶砖的使用寿命由最初的780h提高到超过4300h。 相似文献
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