无刷同步电动机励磁的新方案——逆序串激式无刷同步电动机

异步电动机由于功率因数低,耗电大,效率低,在能源问题越来越突出的今天,这些问题已引起人们的重视。同步电机具有功率因数高,损耗小,节约电能的优点,虽然比异步电动机结构复杂一些,造价也较高,但也引起了人们的注意。能否研制一种结构简单,工作可靠,操作方便,功率因数高的同步电动机,充分发挥它的优点,克服其缺点,使之取代耗电大的异步电动机呢?这里提出的逆序串激式无刷同步电     

无刷直流电动机转矩脉动抑制控制方法

对无刷直流电动机转矩脉动的产生机理进行分析。并通过对等效电路数学模型和运行状态的分析,得出了转矩脉动的大小及影响因素。然后通过PWM调制的方法对换相过程中产生的转矩脉动进行补偿,对不同的转速范围提出了不同的补偿方式。最后通过实验仿真验证了补偿方式的有效性。所得结果具有工程应用价值。     

永磁同步电动机无传感器控制方法综述

介绍了近些年提出的永磁同步电动机无传感器控制方案,同时也指出了它们的优缺点,最后提出了永磁同步电动机无传感器控制今后的发展方向.     

无刷直流电动机数字PID控制的研究

无刷直流电动机设备具备多样化的技术应用优势,拥有着广泛且多样的实际应用空间,切实做好针对无刷直流电动机设备的驱动控制工作,对于支持和保障无刷直流电动机在具体的运行使用过程中顺利发挥自身最优化的技术性能具备重要意义。本文围绕无刷直流电动机数字PID控制论题,择取两个具体方面展开了简要阐释。     

基于SVM-DTC的永磁同步电动机控制方法研究

研究永磁同步电机（PMSM）直接转矩控制（DTC）系统。针对传统控制系统中存在的转矩和磁链脉动大的问题,将空间矢量调制（SVM）引入PMSM-DTC系统。通过对永磁同步电机数学模型及空间电压矢量调制算法的分析,在Matlab/Simulink环境下,对PMSM的SVM-DTC系统进行仿真。仿真结果表明,系统模型具有很好的动静态性能。     

基于PLC控制的同步电动机调试方法研究

为了增强同步电动机的控制性能,提升其使用效果,以PLC控制的同步电动机为研究对象,详细介绍了同步电动机以及励磁系统的调试方法、内容及过程,具体涉及同步电动机本体调试、同步电动机励磁系统的调试.由此,深化认识同步电动机的调试方法及步骤,促进了调试过程的不断完善及参数的可视化发展.     

正压型无刷励磁同步电动机技术分析

本文浅析了正压型同步电动机的防爆原理,探究了正压型无刷励磁同步电动机的关键技术、结构设计要点以及性能试验,以期为正压型无刷励磁同步电动机技术研究提供借鉴。     

基于MRAS的永磁同步电动机无传感器控制

针对目前永磁同步电动机高性能控制系统中采用光电编码器或旋转变压器来检测转子位置和速度时,会出现不稳定、可靠性低、成本较高等问题,采用一种基于模型参考自适应系统的无传感器控制技术来解决。该方法首先计算出参考模型与可调模型中共有矢量的差值,然后由自适应机构来修改可调模型中的转速,使可调模型中的转速趋近于参考模型中的转速,也就是使共有矢量的差值趋近于零,最终达到速度观测的目的。仿真结果证明了所采用方法的有效性。     

无刷直流电动机

无刷直流电动机在工业上的突出优点是：使用期限长（无电刷,免维护）;速度可高达８００００r/min;热容量大,直接的热传导与有效的定型绕组;理想的运转环境不会因电刷产生粉尘,以及转矩很高。这种电机可以在极端的工作条件下（如浸没于液体或易爆炸的大气中）运行,还可以提供一种“无框架”的改型结构,这套装置配备了可随时安装的轴承和壳体。无刷直流电动机系列的外径为１２．７～５０００mm,速度变化范围大,最低转速为１r/min,而最高转速可达８００００r/min,驱动转矩由几个N·m直到１２０００N·m。无刷直流电动机是利用电子…     

基于自适应DRNN的无刷直流电机控制方法研究

针对无刷直流电机速度控制存在高度非线性特性,提出了基于自适应DRNN（diagonal re-current neural network）的＂前馈＋反馈＂控制方法。反馈控制器以目标转速与实际转速的误差为输入量,采用PI控制来提高控制系统的稳定性。前馈控制器采用DRNN,以反馈控制器的输出作为性能误差进行自适应控制,以提高控制系统的瞬态响应性能。仿真和实验结果表明：该控制系统能较好地跟踪目标转速,在突变负载扰动下,能有效地改善相电流波形,降低电机电磁转矩脉动,而且该控制系统具有较强的鲁棒性。     

基于比例切换函数的机床无刷直流电动机滑模控制研究

针对机床无刷直流电动机驱动系统常规PI控制的不足,在推导无刷直流电动机数学模型的基础上,提出将基于比例切换函数的滑模控制应用于电动机调速系统,并进行控制器设计;同时在Matlab/Simulink软件上进行了仿真验证,仿真结果表明所提出的滑模控制方法不仅具有较快的动态响应和较好的精度,且有较强的抗负载扰动能力。     

永磁无刷直流电动机的DSP控制方案设计

永磁无刷直流电动机因其利用电子开关电路及位置传感器,代替传统电机中的电刷和换向器,既有普通有刷电机的调速特性,又克服了电刷和换向器带来的缺点.是数字调速领域未来的主流电机.本文以DSP2407处理器为控制芯片,对其控制思路及设计方案进行了初步研究.     

无刷直流电动机的DSP伺服控制系统设计

本文介绍了一种基于DSP(TMS320LF2407A)的无刷直流电机数字控制系统,详细论述了系统的软硬件设计,所设计的数字控制系统克服了模拟控制系统的固有缺点,可以方便的实现控制系统的软件升级。     

基于DSP的无刷直流电动机控制系统

系统基于TMS320LF2407A DSP实现对无刷直流电动机转速与电流进行测量和调整.介绍了PID技术在电动机控制系统中的应用、无刷电动机的控制策略与硬件电路的实现.实验结果显示该系统具有转速测量精度高、调速性能好等优点.     

基于Taguchi的高压自起动永磁同步电动机起动性能优化

针对高压自起动永磁同步电动机起动过程中长时间低速爬行及大起动电流等问题,将Taguchi算法和有限元相结合,对高压自起动永磁同步电动机的起动性能进行综合优化。基于磁路法得到电机的基本设计参数和转子槽参数的水平值;利用Taguchi方法建立正交表,得到因子组合;利用有限元法对各组合进行分析,得到不同组合下的起动性能参数;利用极差和方差方法,就转子槽参数对起动性能的影响规律和所占比重进行分析,从而得到高压自起动永磁同步电动机起动性能优化最优组合方案,并进行了样机起动性能测试实验。研究结果表明:将Taguchi正交方法应用于高压自起动永磁同步电动机设计优化上,在保证全面分析的基础上减少分析次数,实现了多目标的同时优化,提高了起动性能,可以为高压自起动永磁同步电动机的设计提供指导方向。     

基于Matlab的大型同步电动机起动方式优化

针对同步电动机的起动问题,分析了C1202二次压缩机的自耦变压器降压起动原理,根据同步电动机的工作原理对同步电动机的起动特性进行了分析,并对全压异步起动方法进行了仿真研究,得出了起动过程中电动机相电流、电磁转矩等参数的变化曲线。利用Matlab/Simulink构建了转速开环恒压频比控制同步电动机软起动的数学模型,对同步电动机的起动过程进行仿真试验,并且分别对空载起动和负载起动过程进行了分析。仿真结果验证了转速开环控制同步电动机软起动的可行性。     

基于DSP的无刷直流电动机控制系统

无刷直流电动机是以电子换向线路取代了传统直流电动机,由换向器和电刷组成的机械换向结构,文章提出了一种基于TMS320LF2407A的三相无刷直流电动机控制系统的总体设计方案,给出了该系统的硬件设计和软件设计。     

基于DSP的无刷直流电动机控制系统

介绍一种基于数字信号处理器DSP的无刷直流电动机控制系统，简述了实现该控制系统的硬件设计及控制策略。实验表明．以TM320C240为核心的数字控制系统不仅能够满足实时控制的要求。易于实现先进的控制策略，而且该设计方案电路简单，可靠性强。具有较高的应用价值．     

永磁无刷直流电动机的自抗扰控制研究

针对永磁无刷直流电动机控制系统变量多、耦合强,一般控制算法难以满足动静态特性要求的问题,对永磁无刷直流电动机的自抗扰控制进行了研究。分析并建立了永磁无刷直流电动机的数学模型,将自抗扰控制算法与传统比例积分控制算法相结合,实现电流环、转速环的双闭环控制。应用MATLAB/SIMULINK软件进行仿真分析,与传统比例积分控制进行对比。研究结果表明,与仅采用比例积分控制算法相比较,引入自抗扰控制算法后,系统的响应更快,基本无超调,运行平稳,对电动机内外扰动具有更好的鲁棒性。