棉织物用亲水有机硅柔软剂的复配

单官能团改性有机硅柔软剂很难满足不同类型织物、不同风格整理的需要,利用多官能团改性亲水性有机硅柔软剂进行复配,可以满足不同风格要求的织物整理需要。介绍了利用多侧氨基改性的有机硅柔软剂SPS,含有环氧基、聚醚和氨基改性的非离子有机硅柔软剂LGO以及有机硅交联剂LGFEH进行复配,复配柔软剂对棉织物整理后亲水性、白度、手感和回弹性都优于单独的亲水性有机硅柔软剂。所配制复配有机硅柔软剂配比为LGO∶SPS∶LGFEH=7∶14∶2(g/L),其最佳用量为20 g/L。     

高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的应用

考察了高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501耐酸、碱、盐,耐热等理化性能,研究了CS-501的应用性能,并与CTA、KFZ-802A进行了对比.研究结果表明:高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的耐酸、碱、盐,耐热等理化性能优良,在涤棉织物上的亲水性、柔软性、白度、色变等应用性能达到甚至超过了CTA和KFZ-802A.     

新型有机硅柔软剂应用性能的研究

对国内外较著名的8种柔软剂商品，主要为有机硅柔软剂的理化性能及在棉织物上的应用性能进行了测试和分析，以了解当前有机硅柔软剂商品的水平。     

有机硅柔软剂轧辊吸附性能

在实验室模拟洗涤的方法,测试了洗涤后吸附在轧辊壁和织物上的有机硅含量,分析了不同类型的有机硅柔软剂结构与吸附性能的关系。结果表明,分子极性强、分子侧链较短、水溶性较低的有机硅柔软剂在轧辊壁上和织物上的吸附量均较高,长时间的洗涤在轧辊壁上的吸附量越来越大,容易出现粘辊现象;而侧链结构复杂的有机硅柔软剂,经长时间的洗涤并不容易吸附在轧辊上,也不易发生粘辊现象。     

亲水改性三元嵌段共聚有机硅柔软剂的合成

传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差、易"泛黄"及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题。为了解决上述问题,开发了一种新型结构的有机硅柔软剂。先采用D4和环氧封端剂为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;最后用亲水改性剂2,3-环氧丙基三甲基氯化铵对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅。     

新型改性有机硅柔软剂的合成及应用性能

将羟基硅油在一定条件下与氨基、聚醚硅烷偶联剂进行乳液聚合,并用正交试验法对各种影响因素进行了分析,确定了反应温度、时间以及催化剂用量对单体转化率以及产物黏度、泛黄情况的影响,得出该聚合反应的最佳工艺条件。同时将该柔软剂和国内外同类产品进行手感、白度、撕破强力和抗皱性能的对比测试。结果表明,整理后的织物具有显著的柔软滑爽效果,撕破强力较普通柔软剂提高22%,折皱回复角提高9%,白度达到81.3%左右。     

2种亲水阳离子柔软剂的性能对比

分别从合成工艺、化学结构、物理性能等对比了酯基季铵盐(QL541)和咪唑啉季铵盐(QL542)2种亲水阳离子柔软剂,考察了亲水、黄变、柔软和蓬松等性能。结果表明,QL541亲水性为1.24 s,QL542亲水性为3.07 s,QL541黄变性能较优,QL542柔软度、蓬松度和综合手感较好。     

新型有机硅柔软剂

陶康宁公司新研制成一种有机官能硅溶液，据称使用中稳定性好，而且不会产生有害副作用。这种8803柔软剂不仅可赋予理想柔软度，而且在应用过程中有优良稳定性以及树脂兼容性。与应用氨基有机硅相比，该柔软剂能赋予织物相似的柔软度，但前者的稳定性差。在应用中有剪切稳定性和相容性，因此使用限制性少，与较高浓度的抗皱树脂有相容性。该柔软荆易制成微乳液产品，     

有机硅织物柔软剂

前言自从五十年代初期，美国Dowcoming公司公布专利确定含Si—H键的二甲基硅油氧烷聚合物对纺织品能起到防水效果以来，有机硅聚合物作为织物的防水整理剂和柔软整理剂在世界各地迅速发展，相继发表了许多专利。从过去的二甲基硅氧烷聚合物，发展到现在的各种改性磋氧烷，如氨基、环氧、聚醚等。这样就使有机柔软剂的性能更加完善，应用更加广泛。有机硅柔剂软作为一种高档的织物整理剂，将随着科技发展，人民生活水平的提高，成为一种更普遍应用的柔软剂。有机硅柔软剂的分类有机硅柔软剂的分类，按照不同的方式有不同的分类。按生产方式…     

有机硅柔软剂应用的国内动向

一、国内柔软剂应用的发展概况 自六十年代起,我国开始发展外销树脂整理印染产品,柔软剂以能改善若干物理性能而成为必须添加的用剂之一。最先引进的国外商品是联邦德国赫司脱（Hoechst）的柔软剂Priminit VS,这类乙烯亚胺反应性的柔软剂,在我国曾得到广泛的应用。嗣后,其同类型柔软剂,如日本保土谷的 OctexEM,日本大原的Paragium RC等,以及上海助剂厂生产的柔软剂VS也被相继采用。 六十年代后期。我国涤棉混纺产品增长幅度较大,为了提高织物滑、挺、爽手感,国内外均有各种商品被陆续推荐使用。在后整理织物性能上,除了柔软目的以外,又对平     

有机硅柔软剂的发展及应用

综述了有机硅柔软剂的发展历程,主要经历了3个阶段:非活性阶段、活性阶段和反应性基团改性阶段;重点分析了改性有机硅柔软剂的分类及其主要应用。     

耐高温防破乳有机硅柔软剂的性能与应用

有机硅类柔软剂因其特殊的无身骨、柔软手感而被纺织工业广泛应用,但由于其乳液本身为一种相对平衡的体系,当环境稍有变化时极易出现破乳、漂油现象,给使用厂家造成麻烦,同时也限制了其应用领域.文章对耐高温防破乳有机硅柔软剂的开发背景、性能、应用实验以及使用新工艺进行了介绍,从实验结果得出如下结论:耐高温柔软剂具有防粘缸、防破乳、防漂油和耐高温的特点,能有效的改善常规有机硅柔软剂的不足.     

新一代有机硅柔软剂Dow Corning 8803应用性能的评估

道康宁公司新开发出兼具柔软性、稳定性、相容性的有机硅柔软剂DowCorning 8803.实验室的小样评估结果和染整厂的实际产品测试结果表明:该产品在应用范围小、抗皱树脂剂量高的情况下,有良好的剪切稳定性和相容性     

新一代有机硅柔软剂Dow CorningR 8803 应用性能的评估

道康宁公司新开发出兼具柔软性、稳定性、相容性的有机硅柔软剂DowCorning8803。实验室的小样评估结果和染整厂的实际产品测试结果表明：该产品在应用范围小、抗皱树脂剂量高的情况下，有良好的剪切稳定性和相容性。     

有机硅柔软剂的去除

有机硅柔软剂化学性质稳定，对纤维表面的吸附能力强，而且容易在布面上形成顽固的硅油斑，用普通方法很难去除，不但影响产品的交货率，还造成复染和回修困难。文中选用除硅灵DM-1741对全涤、全棉、涤棉针织布进行了除硅整理实践，取得了较好的效果，有效解决了这一难题。     

改善氨基改性有机硅柔软剂的泛黄性能

氨基改性有机硅柔软剂处理织物后,经高温焙烘,因氨基官能团特殊的活性,会造成白色织物泛黄和有色织物的色变.根据氨基硅油的黄变机理,使用酰化改性的方法,同时优化试验过程和乳化条件,在保证氨基硅油柔软性能不变的前提下,确保其在50℃左右的贮存条件下不变黄不变浊.     

阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究

以D4、1631、1227和水为原料,以KOH为引发剂,合成阳离子有机硅柔软剂;探讨了温度,催化剂用量,搅拌速度,乳化剂用量、比例对D4转化率的影响,研究表明,催化剂用量为1%(o.m.D4),温度为80℃,搅拌速度为300～350r/min,乳化剂用量为7.4%,乳化剂比例1631:1227=3.5:1是合成最佳条件。自制柔软剂的各种稳定性均良好,且对织物白度基本没有影响,对织物柔软性和撕裂强力的改善与商品柔软剂相当,对织物的亲水性影响与商品柔软剂相比较小。