苎麻纤维酸性染料染色研究

阐述了苎麻纤维酸性染料染色的意义和进行阳离子接枝改性的原理，通过试验确定了阳离子接枝剂和接枝工艺，使酸性染料可以在中低温下染色，并使苎麻纤维与毛、丝混纺产品同浴染色成为可能。     

酸性染料对羽绒纤维的染色性能

采用酸性染料对羽绒纤维进行染色,研究染色温度、染色时间、pH值、硫酸钠、染料用量和助剂对上染百分率的影响。实验结果表明:羽绒纤维采用酸性染料染色,上染百分率高,提升性好,表观色深不足。羽绒表面的残脂具有疏水性,因此染色工艺中需要添加润湿剂,残脂延缓了染色时间,所以染色过程中不需使用缓染剂。随着羽绒残脂含量与硫酸钠用量的增加,染料上染百分率下降。确定的染色最优条件为:温度70℃,时间60 min,染料用量4.0%~5.5%(owf),pH值为3,用渗透剂JFC的效果较好。     

改性PTT纤维的酸性染料染色性能

采用酸性染料对改性PTT纤维进行常压沸染.试验表明,未加入共聚酰胺添加剂时,由于纤维上没有可以吸收酸性染料的基团,上染率极低;当纤维中添加剂的摩尔百分含量达到3%时,红、黄、灰三种染料的上染率有了明显的改善.优化染色工艺为:pH值5,缓染剂2 g/L,染色时间60 min.随着胺添加剂的加入,改性PTT纤维耐摩擦牢度和耐洗色牢度都有了一定的提高,均不低于4级,纤维的染色深度增大.     

阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色性能

对阳离子改性苎麻纤维酸性染料染色机理进行了研究，测定了染料的上染速率和亲和力，验证了其等温吸附模型。试验结果表明，经碱改性后的苎麻纤维再以阳离子接枝改性，酸性染料对其的上染速率、平衡上染百分率和亲和力明显提高；染料分子是在纤维特定的季铵染座上按Langmuir型静电吸附机理定位吸附，以离子键和范德华力结合。     

甲壳质／纤维素复合纤维酸性染料染色

前言 甲壳质,聚(1,4)-2-乙酰氨基-2-脱氧-D-葡萄糖,在自然界中的储量很高,尽管它的结构与纤维素很接近,但仍是一个有待进一步开发利用的生物资源。作为一种天然聚合物,由于它的结构特殊性以及令人感兴趣的性质正吸引着医学、药学、生物学和材料科学等领域研究开发人员的关注。比如,它可用作纤维材料。由甲壳质制备的纤维具有足够的     

酸性染料染色

综合介绍酸性染料对毛及尼龙染色有关的化学结构、染色机理、染色方法及安全性。     

锦纶纤维酸性染料染色动力学对比研究

选用酸性蓝NHFS研究了3种锦纶纤维(生物基PA56、PA6和PA66)的染色动力学数据并进行了对比。通过测定上染速率曲线,计算出了扩散系数、染色速率常数及半染时间,探讨了锦纶56结构与染色性能的关系。结果表明:生物基锦纶56的扩散系数明显高于锦纶6和锦纶66,染色速率常数也明显高于锦纶6和锦纶66,半染时间最短;3种锦纶纤维在相同的染色温度下各自的半染时间染色后,锦纶56染色后的K/S值明显高于锦纶6、锦纶66。因此采用酸性蓝NHFS对锦纶56进行染色时,需要较短时间就可得到较深的颜色。     

大豆蛋白纤维织物酸性染料电化学染色机理探讨

从动力学出发,以酸性染料对大豆蛋白纤维织物进行电化学染色为例,利用染色动力学中染料上染扩散活化能的概念,对织物电化学染色的机理进行了研究。结果表明,电化学染色比常规染色上染速率(t1/2)、染料的上染扩散系数提高的根本原因是电化学染色染料上染扩散活化能比常规染色染料上染扩散活化能降低。同时,给出了染料上染扩散活化能与外加电压的关系式。     

蜜胺纤维混纺纱工艺实践

探讨间位芳纶/蜜胺纤维/有机导电纤维50/48/2 18.5tex双股纱的生产工艺措施。通过原料预处理初步改善纤维混和均匀度和可纺性;在保证棉卷含水率的前提下,优选梳理针布、优化梳棉工艺参数;保证并条通道光洁,调整好粗纱的握持力;通过细纱捻度的优化试验、钢领钢丝圈的选配和合理的热定形工艺,成功纺制出间位芳纶/蜜胺纤维/有机导电纤维50/48/2 18.5tex双股纱。认为:蜜胺纤维混纺纱可以满足阻燃防护服纱线使用要求。     

聚酰胺纤维酸性染料染色中pH值的控制

1　引　言　　许多因素都可影响染色的质量及其批与批的可重复性。温度和 p H值是较为重要的两个因素 ,而后者更关键 ,因为在染色过程中关系到各阶段的染色可重复性。即使在染色前染浴 p H值已经调节好 ,仍可能受到许多因素的影响而发生变化 ,如织物对酸的吸收 ,增加的碱度 (暂时硬水煮沸引起的 )以及降低的碱度 (如绞车开放染色过程中随着温度升高而引起染浴中氨的损失 )。用酸性染料染聚酰胺纤维时 ,对 p H值控制采用常见的三种方法 :( 1 )保持相当高的酸度 ;( 2 )将 p H值控制在很小的误差范围内 ;( 3 )染色过程中逐渐向酸性滑动。方法…     

真丝纤维用A型酸性染料染色性能探索

本文对A型酸性染料在真丝纤维上的应用性能和染料本身特征进行了探讨，A型酸性染料是适合低中温染色，匀柒性较好，但红A—2BF的皂洗牢度较差。     

真丝纤维用A型酸性染料染色性能探讨

本文对A型酸性染料在真丝纤维上的应用性能和染料本身特征进行了探讨,A型酸性染料是适合低中温染色,匀染性较好,但红A-2BF的皂洗牢度较差。     

尼龙用酸性染料染色

先不谈正确的拼色和染料的经济使用,当前就印染工作者所遇到的主要困难之一是如何使染色均匀的问题。近几年来,由于各类纤维的广泛使用,及各种纤维的混纺交织物的大量生产,这一问题也就显得尤为突出,同时要求染色物不仅耐水洗,而且耐日晒。为此,新染料及老染料的改良品种也常有介绍。当前必须对织物预处理方法进行改革,以有利于染料的应用。革新的机器对染色过程可进行更有效的控制。但染色工作者要想达到染色均匀的效果,最能起作用的或许要     

人造麂皮酸性染料染色

采用依利尼尔和艳丽牢酸性染料对PA/PU人造麂皮染色 ,比较两者提升性、上染百分率、皂洗牢度和摩擦牢度的差异。试验表明 ,艳丽牢染料染PA/PU人造麂皮可获得较好的皂洗牢度、摩擦牢度和上染百分率 ,是较为理想的染料 ;依利尼尔染料染麂皮 ,提升性好 ,但皂洗牢度较差 ,经固色剂固色后褪色牢度提高 0 .5～ 1级 ,沾色牢度提高 1～ 1.5级。选择三种酸性染料固色剂固色处理后 ,皂洗牢度提高程度为 :阿可固SX >酸性固色剂S >巴素兰F。     

酸性染料对羊毛粉体/粘胶共混纤维染色研究

采用湿法纺丝制备羊毛粉体含量分别为0、5%、10%、15%、20%的羊毛粉体/粘胶共混纤维,利用酸性染料对共混纤维进行染色,分析温度、元明粉用量、pH值和不同羊毛粉体含量对共混纤维上染率的影响,得出最佳工艺参数。结果表明,酸性大红GR上染羊毛粉体/粘胶共混纤维时,在不同温度、元明粉用量和pH值下,不同羊毛粉体含量的共混纤维上染率曲线形状相似,表现出相似的上染规律;其中羊毛粉体含量为15%的羊毛粉体/粘胶共混纤维的上染率相对较高。     

尼龙用酸性染料染色

科希摩和希摩亚马用巧妙的方法证实了酸性染料除了与末端氨基结合成盐而被吸附外,又有一部分却象分散性染料那样被吸附。若把一组尼龙6纤维的末端氨基完全乙酰化,然后用酸性染料橙11与分散性染料溶剂黄14,在PH值为3.0时染色。除了橙这只染料的分子里含有一个磺酸基外,这两只染料在化学上都是一样的,而那只黄染料是不含磺     

酸性染料易染氨纶的染色

应用弱酸性染料尼龙山红S-B、尼龙山黄S-L和尼龙山蓝S-R对酸性染料易染氨纶染色,通过测试氨纶的上染率,分析了影响染色工艺的主要因素。结果表明:弱酸性染料对酸性染料易染氨纶的上染率随染料质量分数的增加而降低。当染料质量分数为2%(omf),染色温度为90℃,保温时间为60 min,染液pH值为4时,可获得较佳的染色效果,在该条件下染色的氨纶纤维耐皂洗色牢度好。     

阳离子改性腈纶酸性染料染色

为解决腈纶吸湿性差、酸性染料不易上染的问题,采用盐酸羟胺及醋酸铵对腈纶纤维进行阳离子化改性处理。将腈纶纤维的腈基通过偕胺肟化转变成氨键,由于改性后纤维含有大量的氨键,纤维的亲水性及阴离子可染性得到很大增强。通过实验确定了最佳改性工艺为:盐酸羟胺10 g/L,醋酸铵20 g/L,85℃下处理60 min,然后用酸性染料对改性后的腈纶纤维进行染色,并对其染色性、染色牢度进行了研究。结果表明,改性后腈纶纤维可以用酸性染料染色,且具有较好的染色牢度。     

大豆纤维/毛/涤混纺织物酸性染料溢流染色

选用酸性染料染大豆纤维／毛／涤混纺织物，讨论了染色温度、升温速率、染色时间、各种染色助剂用量对染色的影响。给出了大车溢流染色工艺，即选用酸性染料染色，分阶段升温至95℃，助染剂M用量4～8g／L，尿素4～6g／L。该工艺染大豆纤维／毛／涤混纺织物成品率高达95．2％。该文还分析了染色过程中常出现的问题，提出了解决办法。