高牢度酸性染料固色剂DM-2539D

应用高牢度酸性固色剂DM-2539D对锦氨纶织物进行固色处理,优化的整理工艺为:DM-2539D质量分数4%(omf),浴比1:10,调节pH值至4.5,于80℃浸渍固色20 min。与市售同类产品对比,DM-2539D处理的锦氨织物经高温定形后的固色效果更优异。织物固色后经高温定形,其耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、耐海水色牢度均能达到4?5级,且固色变色小,不影响手感。     

酸性固色剂DM-2537的应用性能

将酸性固色剂DM-2537应用于锦/氨纶织物的固色,探讨了固色剂用量、固色温度、固色时间等因素对固色效果的影响,得到DM-2537的最佳固色工艺:DM-25373%(omf),固色温度70~80℃,固色时间20 min。将其应用于实际生产中,结果表明,DM-2537具有固色效果好、色变小、不产生固色斑的特点。     

新型固色剂在锦氨织物染色中应用研究

采用新型固色剂Rionfix NF对弱酸性染料上染的锦氨弹力针织物进行固色试验,介绍了染色工艺和固色工艺,分别测试了不同固色剂用量、整理液p H值、固色温度、固色时间、焙烘温度下采用新型固色剂固色织物的耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度和色光偏差等。结果表明,新型固色剂Rionfix NF对酸性染料染锦纶织物的最佳固色工艺为:染色锦纶织物→二浸二轧(固色剂15~25 g/L,45~50℃,p H值为6.5~7.5,轧余率80%)→预烘(90~100℃,3.0 min)→焙烘(115~130℃,2.5~3.0 min);经新型固色剂固色的织物湿牢度可以达到4级以上。     

酸性染料固色剂DM-25G的应用

酸性固色剂DM-25G是一种高分子芳香族磺酸类缩合物,适用于酸性染料染色或荧光染料染色的后处理固色。生产实践表明,锦纶/氨纶针织物经固色剂DM-25G处理后能获得优良的耐洗色牢度,且固色色变小,对荧光染料色光影响小。优化的固色工艺为:固色温度70℃,固色时间20~30min,焙烘温度150℃。     

锦棉固色剂DM-2533的应用与实践

采用锦棉固色剂DM-2533对锦棉混纺织物进行一浴法固色,并与活性固色剂、酸性固色剂及活性+酸性两浴法对比固色效果。结果表明:DM-2533用于锦棉织物一浴法固色的效果相对最好,能将耐皂洗、耐汗渍、耐水色牢度和开水浸泡牢度提升至4级,且比两浴法固色节省时间,提高生产效率。     

锦/氨织物用无磷除油剂

通过乳化剂复配的方法制备了一系列不同HLB值的无磷除油剂,并对锦/氨织物进行除油处理。探讨了除油剂组分、处理工艺条件等对除油效果的影响。研究表明,乳化剂TO-5与FMEE复配质量比为m(TO-5)∶m(FMEE)=1∶2时,其除油率高于TO-5与其他乳化剂复配的除油剂。TO-5与FMEE复配除油剂的最佳处理工艺为:温度70℃、时间30 min、质量浓度2 g/L,整理后织物的除油率可达80.4%。复配除油剂与抗热黄变剂在同浴处理时具有很好的相容性,处理后织物的除油率和白度都略高于市售除油剂处理的。     

全色系酸性固色剂DM-2535D的应用研究

酸性固色剂DM-2535D是一只性能优异的全色系固色剂,将其应用于锦纶、锦氨纶织物固色,采用控制变量实验法得到的优化固色工艺为：浴比1∶10,DM-2535D 4%(omf),80℃,20 min。DM-2535D用于红色、蓝色、黑色等深色织物固色效果均优异,解决了传统固色剂只能针对某一色系织物固色效果好的技术问题,且固色时免调工作液的pH,使用方便。     

尼龙用无甲醛酸性固色剂

选用酚类化合物和环氧类化合物缩合成聚合物,再引入磺酸基团,合成了芳香族磺酸盐类阴离子固色剂,并应用于尼龙织物的固色.结果表明,合成的酸性固色剂原料中不含甲醛,属于环保型的固色剂,对酸性染料染色尼龙织物具有很好的固色效果,且基本无色变.     

锦纶酸性染色用固色剂AFN

酸性固色剂AFN是一种高分子芳香族磺酸类缩合物,能改善酸性染料锦纶染色的各项色牢度。生产实践表明,酸性固色剂AFN可避免固色斑的产生,各项色牢度佳,色变小,尤其是对荧光染料色牢度的提升效果显著。较佳固色工艺为:固色温度75℃,固色时间20~30 min,焙烘温度150℃。     

锦氨经编织物的染整加工

针对锦氨经编织物在印染加工过程中,易产生颜色露白、色花等问题,介绍了不同深度的颜色及敏感色染色的合适工艺流程和参数,提供了色花、固色斑、油点等染色问题的修色工艺,以提升产品质量。     

经编锦氨弹力泡泡织物生产实践

提出将经编弹力泡泡纱应用在内衣等服用领域的设计方法,包括设计思路、组织结构设计、编织工艺参数设计和后整理等。以锦纶、氨纶丝为原料,在E32 RSE4-1拉舍尔经编机上采用不同穿纱方式及垫纱运动规律,开发出3种不同组织结构的新型经编弹力泡泡织物。详细阐述3款经编锦氨弹力泡泡织物的编织关键技术和织物风格特点。最后对3种织物的拉伸性能、外观保形性能、钩纱性能、透气性能进行测试。结果表明,经编锦氨弹力泡泡织物不仅具有均匀凸起的小泡泡外观,还具备良好的弹性、优异的回复性能,以及稳定的水洗尺寸等良好物理性能。该面料适合应用于内衣服饰,对经编泡泡弹力面料的设计开发具有参考意义。     

锦氨经编弹力织物染整加工

介绍了锦纶/氨纶经编弹力织物的染整加工工艺,分析了包括前处理、预定形、染色和后整理过程中设备、水质、助剂、温度、时间等对产品质量的影响,并指出各工艺的注意事项,以制订合理的染整工艺,达到织物平整、尺寸稳定、手感滑爽、穿着舒适的产品质量要求.     

无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用

通过对合成的新型无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用探讨,证明:DM-7对纯棉活性染料中、深色染色织物,尤其是纯棉磨毛中、深色活性染料染色织物,固色后的色牢度基本可达到国家标准.该产品也可用于直接、酸性染料等染色织物的固色,可获得的较好的固色效果.与其它无甲醛固色剂相比,不易色变泛黄,不影响织物手感.     

多功能整理剂DM-3545在锦氨纶织物上的应用性能

本文主要探讨了多功能整理剂DM-3545在锦/氨纶织物上的应用性能。经DM-3545整理后,锦/氨纶织物的手感、吸湿性、快干性、易去污性能及抗静电性能等均明显提升,而且该整理剂对染色织物的色光、色牢度几乎无影响。     

无醛亲水固色剂DM-2521的应用

棉织物用活性染料染深色时需要固色剂进行固色,传统棉用固色剂固色后织物亲水性降低。无醛亲水固色剂DM-2521高聚物分子一端的反应性基团与染料分子上的反应性基团交联,而另一端引入亲水性基团可能提升织物的亲水性。文中探讨了无醛亲水固色剂DM-2521对深色棉针织物固色处理后的亲水性、染色牢度、残液COD值的影响,并与市场同类型产品对比。结果表明,无醛亲水固色剂DM-2521用于染色、印花棉织物固色,不仅能显著提升耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、耐海水、耐唾液等色牢度,并能提升亲水性,且不影响耐汗光复合色牢度、耐日晒色牢度;相对于市场同类产品,无醛亲水固色剂DM-2521固色时用量小、固色效果及亲水性更优异,减少了污水排放,具有良好的经济效益。     

锦纶酸性染色用固色剂AFN北大核心

酸性固色剂AFN是一种高分子芳香族磺酸类缩合物,能改善酸性染料锦纶染色的各项色牢度。生产实践表明,酸性固色剂AFN可避免固色斑的产生,各项色牢度佳,色变小,尤其是对荧光染料色牢度的提升效果显著。较佳固色工艺为：固色温度75℃,固色时间20-30min,焙烘温度150℃。     

锦氨织物用快速消泡型抗酚黄变剂

应用快速消泡型抗酚黄变剂FK-162B对锦氨织物进行抗酚黄变处理,采用控制变量试验法优化整理工艺;并通过对比市售抗酚黄变剂来综合评价FK-162B的性能。锦氨织物FK-162B浸渍法的优化工艺为:FK-162B 4%(omf),柠檬酸0.5 g/L,整理时间20 min,整理温度60℃,浴比1∶20。在该条件下,增白及浅色锦氨织物的抗酚黄变剂性能可以达到4～5级。相比于市售同类产品,FK-162B具有更优秀的消泡性能和耐存储性能,同时,对水质的适应性更广泛。FK-162B本身不含甲醛,整理后的织物也不吸甲醛,绿色环保。     

锦纶助染剂DM-2250在锦氨面料上的应用

针对锦氨针织物难获得高色牢度的问题,采用锦纶助染剂DM-2250与酸性染料同浴染色,可提高色牢度与上染率。探讨了DM-2250用量和染色条件对锦纶上染率的影响。结果表明：当锦纶助染剂DM-2250质量分数为2.0%,锦纶染色不排液进行皂洗,上染率较传统工艺可提高6.7%,织物K/S值增加0.7左右,各项色牢度指标优于传统工艺染样0.5级,每次染色可节约用水2缸,节省染料约10%,省时约30 min。     

锦/氨经编织物的染后处理

锦纶／氨纶混纺经编弹性面料必须满足布面pH值5．5～7的要求，且要保证高温压模和白色酚醛黄变均能达标。通过对三种不同后处理工艺处方进行对比结果表明，当柠檬酸用量为0．35g／L，Cibafast CT为5g／L，其效果较好；加工中应注意对染液pH值的监控。     

黏锦氨花边织物的染整工艺

介绍了黏锦氨多组分花边织物的染整加工过程,包括前处理、预定形、染色、固色、柔软处理、定形等步骤。指出前处理时pH值一般控制在10～11为宜,前处理后要水洗干净;染色前需进行预定形,使用针铗式定形机,温度180～185℃,速度20～25 m/min;采用活性染料、弱酸性(或中性)两浴两步法对黏锦氨花边织物进行染色,其中,可选择汽巴克隆的FN型活性染料染黏胶纤维,选择汽巴的依利尼尔弱酸性染料用于锦纶中浅色的染色,选择兰纳洒脱中性染料用于锦纶中深色的染色;中深色黏锦氨花边织物在染色后需进行固色处理,可选用固色剂NBS;然后进行柔软、脱水和定形处理。最后对织物色牢度进行测定,结果显示,织物的水洗色牢度、皂洗色牢度以及干、湿摩擦色牢度均可达到3～4级或以上。