便携式高精度输送带纵向撕裂视觉检测系统

针对带式输送机纵向撕裂检测便携式高精度需求，设计了一种基于边缘计算的便携式高精度输送带纵向撕裂检测系统。系统包括输送带纵向撕裂图像数据采集终端和中央控制平台2个部分，采集终端为FPGA及外接器件，终端和中央控制平台经由5G网络实现数据云端通信。文中阐述了系统框架和视觉检测方法，并详细展示了硬件选择与检测结果。利用文中改进的算法，降低了数据计算与传输负载，提高了检测效率。实验结果表明：系统对采样点的检测误差率小于2.8%,满足高精度的检测需求。     

输送带纵向撕裂的预防和检测

针对当前长距离带式输送机在使用中最常见的输送带纵向撕裂事故,综述国内外有关预防方法和及时发现纵向撕裂的各种检测装置。另外,还介绍托辊、滚筒和输送带的结构,质量和安装方法对撕裂的影响。     

多视点输送带纵向撕裂检测系统处理传输模块的研究

提出了一种多视点输送带纵向撕裂检测系统及其处理传输模块的设计方案。采用4路线阵CMOS传感器同时采集输送带图像,有效增加了系统采集范围,避免了盲区产生;采用DSP(TMS320C6748)设计了处理传输模块的硬件电路;提出了一种基于log变换的JPEG压缩编解码算法,实现了输送带图像的压缩编码和特征增强,并进行了Matlab仿真;在CCS开发平台上,利用SYSBIOS操作系统编写了DSP程序实现了该算法。经验证该处理传输模块能够实现图像数据的读取、压缩编码、特征增强及以太网传输,可应用于多视点输送带纵向撕裂检测系统中,具有压缩效率高,实时性强,纵向撕裂故障检测准确等优点。     

多视点输送带纵向撕裂检测系统采集控制模块的研究

文中针对输送带纵向撕裂检测问题,提出一种基于FPGA的多视点输送带纵向撕裂检测系统采集控制模块的研究方案。采用FPGA XC3S500E芯片设计了采集控制模块硬件电路,包括CMOS图像传感器电路、信号调理电路、模数转换电路、信号采集控制电路和数据传输接口电路等。采用VHDL语言设计了FPGA软件,包括CMOS传感器驱动模块、模数转换驱动模块、乒乓存储模块等,并采用Modelism仿真工具对程序进行了时序仿真。经实验验证,该采集控制模块能够实现对多路线性CMOS信号的高速采集、实时存储和处理,满足系统对实时性和同步性的要求,可用于对多视点采集的同步性和实时性要求较高的工业检测系统。     

皮带输送机输送带纵向撕裂保护研究

3503运输巷掘进距离较长、掘进区域内地质构造复杂,皮带输送机受地质构造复杂、运输矸石量大、运输距离长及运输负载大等影响导致故障发生率较高,其中纵向撕裂问题较为突出。为给3503运输巷掘进创造良好条件,确保皮带输送机平稳、可靠运行,将基于图像识别技术的纵向撕裂保护系统应用到皮带输送机运行监控中,通过CCD相机获取皮带图像、KJD127矿用隔爆型主机及ZZS127-Z纵撕识别装置主机对图像进行识别分析、实现纵向撕裂判别及预警。经现场应用后,该纵向撕裂保护系统可适应3503运输巷恶劣环境需要,提高皮带输送机纵向撕裂故障影响及预警能力。     

基于机器视觉的矿用输送带纵向撕裂检测系统设计

针对矿井生产中输送带纵向撕裂事故的易发性,使用机器视觉方式设计一套自动的事故检测系统。利用工业CCD相机对输送带的实时情况进行采集,下位机PC处理平台对输送带图像进行撕裂识别和检测,下位机与报警及输送机控制装置相连,可实现事故时对输送机工况的及时控制。     

基于红外热成像技术的输送带纵向撕裂检测方法

输送带的纵向撕裂故障时常发生,比其他故障造成的损失和影响更严重,且难以修复,长期以来一直困扰着相关企业。现有的预防和监测技术存在可靠性低、误检率高的问题。文中根据红外热成像技术,提出了一种新的监测方法,具有较好的实时性和准确性。     

预防钢绳芯输送带纵向撕裂的措施

本文介绍北仑港由于最近几年连续发生输送带纵向撕裂事故,分析了国内外预防输送带撕裂的经验,提出把输送物料中混杂的大块异物分离、改善溜槽通过能力、提高钢绳芯输送带抗纵向撕裂性能等措施。实践表明,采取这些措施后,撕带事故率明显降低。     

基于红外视觉的输送带纵向撕裂预警方法

针对输送带的纵向撕裂方式严重威胁带式输送机正常工作这一问题,提出了一种基于红外视觉的输送带纵向撕裂预警方法.该方法原理是,通过红外摄像机对输送带进行图像采集,根据连接部件的检测结果判断输送带是否存在纵向撕裂的风险.实验结果表明,基于该方法的纵向撕裂预警平均检测精度可达99.19％,能够满足系统的实时性要求.     

JGK—S型输送带纵向撕裂自动检控装置

为了有效地防止输送带纵向撕裂事故,根据撕裂机理已研制成JGK-S型自动检控装置。它用A、B两种压力传感器,分别安装在料斗壁活动门上及输送带网架下方,遇到大块异物或长条铁钎时能及时监控。经几个港口、电厂使用表明,技术性能已达到设计要求。     

输送带防撕裂装置的经济可行性探讨

输送带作为工业和农业运输中的主要运输工具之一,其在企业发展中所发挥的作用不容忽视。可是不难发现,输送带的撕裂问题已经影响了工业的进一步发展。本文将对输送带进行相关介绍,同时结合广西防城港北部湾港务有限公司使用输送带的实际状况,就输送带跑偏撕裂和输送带异物撕裂两种主要撕裂情况进行分析,指出了输送带跑偏撕裂和输送带异物撕裂的发生原因,并提出了改进措施和防范措施,同时进一步分析了输送带防撕裂装置的经济可行性。     

煤矿带式输送机皮带纵向撕裂保护系统的应用

针对矿用带式输送机在使用过程中出现撕裂现象,导致输送机运输效率低、故障率高、维修成本费用高的问题,大同煤矿集团雁崖煤业公司通过技术研究设计了一套带式输送机皮带纵向撕裂保护系统,并在5307巷SSJ-800型带式输送机中进行应用。实践表明,该带式输送机皮带纵向撕裂保护系统不仅提高了输送机故障自检自动化水平,降低了输送机检修维护劳动作业强度,而且避免了带式输送机因撕带发生的重大煤矿机电事故。     

胶带纵向撕裂图像识别保护装置的设计与研究

第一次把图像处理技术引入到了胶带撕裂保护装置领域中去,并且取得了良好的效果.本文在现有研究算法的理论基础上,详细阐述了在Visual C 平台下,采集到的图像经过灰度化、二值化、中值滤波等一系列处理过程,在边缘检测基础上检测到裂缝的具体位置,根据裂缝的具体特点,达到识别的目的.     

基于DSP的电机轴频信号实时故障检测系统研究

电机故障检测一般是通过使用先进的技术手段,在线监测异步电机的各种相关运行参数(如电压、电流、磁通、转速、温度、振动、局部放电等),判断设备是否处于正常状态.本文设计了基于数字信号处理器(Digital Slgnal Processor,DSP)的电机故障实时检测装置,通过电机轴频信号测取,特征提取,状态检测和状态分析实时检测电机故障,实验表明,相对传统单片机检测系统,利用数字信号处理器设计的检测系统不仅在速度上具有优势,还可实现二阶功率谱算法等较为复杂的分析方法,能有效提高电机轴频信号实时故障检测的准确性.     

基于机器视觉的输送带图像校正和故障检测算法研究

为了消除基于机器视觉的输送带故障在线监测系统中采集图像的不均匀光照影响,提高图像质量,检测出图像中的故障区域,提出了一种基于机器视觉的输送带图像校正和故障检测算法。该算法首先采用Butterworth低通滤波器对图像滤波,结合Retinex理论计算估计真实图像的背景,对图像进行灰度校正,得到校正后的图像;然后将机器视觉与生物视觉相结合,利用PCNN算法,对采集的图像进行检测,检测出故障区域。实验结果表明,算法能有效校正输送带表面图像,清晰检测出故障区域,具有很高的应用价值。     

融合HOG和GLCM特征的输送带撕裂在线检测方法北大核心CSCD

针对输送带表面信息复杂且难以在线准确监测的问题,提出一种融合HOG和GLCM特征的输送带撕裂在线检测方法。首先,搭建了输送带撕裂在线检测系统,并设计了输送带撕裂检测流程。然后,对正常、划伤和撕裂3种不同输送带表面缺陷特征进行研究,提出融合HOG和GLCM特征的输送带撕裂检测算法。最后,根据撕裂在线检测系统的需求,设计出检测系统的上位机软件,搭建实验台,并开展相关实验。实验结果表明:融合HOG和GLCM特征的输送带撕裂在线检测在小样本的情况下识别平均准确率为95.37%,单幅输送带图像识别率耗时为38.6 ms,优于HOG、GLCM和LBP-GLCM特征提取的识别准确率,能够满足输送带在线检测的需求。     

基于纵向超声导波信号特性的管道损伤检测研究

通过对比充液管道与空管检测中纵向超声导波信号和频散曲线之间的差异,定量描述充液管道检测信号幅值衰减与群速度降低程度,由此得到充液管道所特有的纵向干扰模态及其频率相关性.分析结果表明,通过合理选择的激励信号,能有效调节并抑制该模态对损伤检测的干扰.此外,对比不同损伤程度下空管与充液管间缺陷反射信号幅值特征差异,得到充液管...