Fenton-混凝法处理麦草浆中段废水的研究

对Fenton预氧化-混凝法联用技术处理麦苹浆中段废水进行了研究,探讨了Fenton氧化条件、混凝阶段pH值以及混凝剂投加量等因素对麦草浆中段废水COD和浊度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明,Fenton预氧化-混凝法处理麦草浆中段废水可以取得良好效果,COD去除率达94．17％,出水COD为180mg／L,浊度去除率达到97％,出水浊度为40NTU,符合造纸工业水污染物排放标准。红外光谱的分析结果表明：Fenton处理增加了废水的可絮凝性,Fenton-混凝处理比单独Fenton处理效果好。     

镁盐对活性染料废水的混凝脱色研究

采用硫酸镁为混凝剂对活性染料模拟废水进行混凝处理,探讨了pH值、硫酸镁投加量等因素对脱色效果的影响,分析了硫酸镁对不同结构红色活性染料废水的混凝脱色效果,比较了硫酸镁与硫酸亚铁对活性染料废水混凝脱色效果,并对实际印染废水采用硫酸镁进行脱色处理,测试其COD、浊度和色度等指标.结果表明,硫酸镁对活性染料废水具有良好的脱色效果,在硫酸镁投加量为800 mg/L,pH值为11.0的条件下,实际印染废水脱色率、COD去除率、浊度去除率分别达到89.7%、40.5%、90.3%以上.     

混凝-动态膜深度处理印染废水

应用混凝-动态膜工艺，对印染废水的二级出水进行深度处理。通过考察单独投加不同的混凝剂对废水COD去除率的效果，确定了混凝剂投加范围；在此基础上考察不同混凝剂以及不同过滤方式对渗透通量和COD去除率的影响。研究表明，投加混凝剂能提高渗透通量，且分体式混凝-动态膜工艺的渗透通量比一体式大33％左右；但一体式混凝-动态膜工艺的COD去除率更高，硫酸铝的使用效果比聚合氯化铝好，最佳投量下COD去除率达到57％左右，能保证印染废水的达标回用。     

技术信息

造纸废水的二级臭氧氧化青岛青岛理工大学环境与市政工程学院对造纸废水二级出水进行了臭氧氧化实验。臭氧氧化前,首先采用复合混凝剂对二级出水进行预处理,混凝剂采用PAC和PFS的混合药剂,并投加一定量(1mg/L)的PAM,沉淀30min。实验中对混凝剂PAC和PFS的最佳混合比例也进行了实验,结果表明,m(PAC):m(PFS)=2:1时色度去除效果最好,此时COD去除率为50.5%,色度去除率为41.2%。     

臭氧深度处理印染废水工程实例

广东某印染工业园废水处理厂进行臭氧氧化深度处理印染废水中试,中试表明:臭氧对低质量浓度COD的去除效果不稳定,平均去除率为19%;对色度的去除效果较好,可将进水40左右的色度控制在出水22以下;对苯胺的去除效果稳定,平均去除率为74%,可将苯胺质量浓度控制在0.73 mg/L以下。该中试采用液氧为臭氧源,液氧成本为660元/t,电费为0.76元/kWh,臭氧投加量控制在42.86 mg/L时,吨水运行成本约为0.69元。     

响应面法优化甘薯废水混凝沉淀工艺

采用响应面法(response surface methodology,RSM)对甘薯废水混凝沉淀工艺进行优化。以化学需氧量(chemical oxygen demand,COD)去除率为响应值,分别考察混凝剂添加量、助凝剂添加量和废水p H值对处理效果的影响。结果表明,甘薯废水最佳混凝沉淀条件为聚合氯化铝(poly-aluminum chloride,PAC)添加量0. 92 m L、聚丙烯酰胺(poly-acrylamide,PAM)添加量0. 32 m L、p H值7. 0,在此条件下COD去除率为47. 95%,与预测值基本一致。在此基础上采用混凝-臭氧氧化联合法对废水进行处理,臭氧通气时间5 min,通气量0. 156 mg(臭氧)/mg(COD),混凝条件最优,该处理工艺下,COD去除率、悬浮物(suspended substance,SS)去除率和浊度去除率分别为90. 54%、93. 81%和90. 21%,p H值为7. 83。     

O_3及O_3+AC一体化工艺深度处理印染废水对比研究

本文以印染废水二沉池的出水为研究对象,采用臭氧、臭氧+活性炭等工艺对其进行深度处理研究。对比发现,经过单独臭氧处理后,COD值去除率不足30%,且色度较高,而加入活性炭后处理效果明显改善。对活性炭加入量、活性炭预处理程度、pH值以及废水在反应器中的总停留时间等因素进行研究,结果表明:初始COD值在300~400 mg/L、pH值7.5、色度500倍的二沉池出水,在不调节pH值的情况下,按照活性炭投加量5 g/L与臭氧同时加入,在臭氧预处理15 min(浓度约4 mg/L),总水力停留5 h后,出水COD值稳定在100 mg/L以内,色度低于100倍,满足印染废水排放标准的二级排放要求。     

混凝协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水的实验研究

采用混凝沉淀协同好氧生物膜技术深度处理造纸废水,分别考察了PAM、FeCl3、Al2(SO4)3这3种不同种类的混凝剂对CODCr和色度去除率的影响,并特别研究了PAM投加量对反应过程的影响规律。结果表明:以FeCl3为混凝剂的协同好氧生物膜技术效果最为显著,色度去除率最高为69.30%,与单独使用FeCl3为混凝剂的混凝沉淀相比,CODCr去除率提高了73.72%;当PAM投加量分别为1.5mg/L、3.0mg/L、4.5mg/L、6.0mg/L时,以3.0mg/L时效果最佳,CODCr和色度去除率分别达到63.18%和47.64%。     

Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水

采用Fenton耦合微电解-混凝沉淀-活性炭吸附处理某染料中间体生产厂氧化塘浓缩废水,确定最佳处理工艺条件。试验结果表明:Fenton耦合微电解反应中,海绵铁用量为150 g/L,活性炭用量为150 g/L,双氧水用量为200 m L/L,硫酸亚铁用量为40 g/L,反应4 h后,废水COD为1 360 mg/L,色度为512倍。调节微电解出水p H=8,投加100 mg/L聚合硫酸铁(PFS)混凝沉淀,出水COD降为972 mg/L,色度降为32倍。上清液投加10 g/L活性炭进行吸附,出水COD降为496 mg/L,色度降为2倍。Fenton耦合微电解-混凝-吸附工艺处理氧化塘浓缩染料废水,出水达到了CJ 343-2010《污水排入城市下水道水质标准》,COD为496 mg/L,色度为2倍,COD和色度的总去除率可达97.7%和99.9%。     

混凝与芬顿氧化联合处理染料废水的实验研究

混凝-Fenton氧化联合处理高难度的印染废水。采用正交试验设计,分析p H值、混凝剂和助凝剂的投加量对处理效果的影响,得出最优化的混凝条件;采用单因素实验,研究p H值、Fe SO4·7H2O和H2O2投加量对Fenton氧化处理效果的影响,确定最佳实验条件。实验结果表明:混凝-Fenton氧化联合处理印染废水的最佳平均脱色率达到95.3%,COD去除率达到90.1%。     

正交混凝沉淀试验对印染废水深度处理的研究

通过烧杯正交混凝沉淀试验，用混凝剂聚合氯化铝（PAC）与助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）复配对某印染废水通过混凝沉淀进行深度处理，考察了pH值、PAC用量和PAM用量三因素对混凝效果的影响．研究结果表明：在溶液pH值为8.PAC用量为9mg/L，PAM用量为0．6mg／L时，对废水深度处理得到较为满意的效果．色度去除率达87．50％，浊度去除率达98.66％，COD去除率达60．98％以上．为微絮凝-变孔隙-深层直接过滤组合新工艺中药剂的用量提供了一定的依据．     

磁混凝沉淀技术在印染废水深度处理中的应用

研究了磁混凝沉淀技术在印染废水深度处理中的应用。结果表明，磁混凝沉淀工艺在聚合氯化铝（PAC）投加量为0.4‰或聚铁投加量为0.3‰，PAM投加量为3 mg/L的条件下，出水水质COD、TP、SS分别低于60 mg/L、0.2 mg/L及20 mg/L。在试剂与电力成本方面，磁混凝沉淀技术相较气浮工艺显著降低。     

臭氧曝气生物滤池深度处理印染废水的试验研究

文章采用臭氧曝气生物滤池联合工艺对某印染园区污水处理厂二级出水进行了深度处理试验,通过观察臭氧曝气生物滤池联合工艺对二级出水的处理效果,为印染园区污水厂废水深度处理工程改造提供有用的调试运行参数。试验结果表明:进水水质为80-140mg/L情况下,出水COD能控制在60mg/L下;该工艺对COD总的去除率为35%-55%,平均去除率为42%;当臭氧投加量为20-30mg/L时,系统对进水有很好的处理效果且最为经济。     

臭氧氧化-PAC混凝法处理毛皮染色废水

采用臭氧氧化与混凝相结合的方法处理毛皮染色废水。研究结果表明:混凝法对毛皮染色废水的臭氧氧化具有辅助协同作用,可强化臭氧氧化能力。臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水的色度和CODCr去除率均较单独使用臭氧氧化有较大提高。当臭氧流量为1600 mg/h、反应时间为30 min,混凝剂聚合氯化铝用量1600 mg/L、pH为9时,臭氧氧化-PAC混凝法对毛皮染色废水CODCr的去除率可达44.69%,色度去除率达95.71%,处理后废水色度为30倍,达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准中对色度的要求。     

印染废水的复合氧化剂耦合铁碳流化床深度处理

采用复合氧化剂耦合铁碳流化床深度处理某印染厂二级生化出水,考察了氧化剂和硫酸亚铁投加量、反应时间及pH值对印染废水COD去除率的影响。通过正交试验确定了最佳工艺条件为:pH值2.5、反应时间2 h、10%硫酸亚铁投加量7.5 mL/L、氧化剂投加量1 mL/L,COD去除率高达78.5%。利用紫外光谱初探氧化降解产物,根据光谱图推测难降解有机物被氧化为CO_2和H_2O等无机物质。     

混凝-厌氧-好氧组合工艺处理聚合物生产废水

用混凝-厌氧-好氧工艺分别对醋酸乙烯废水和乳液废水进行了处理试验研究.结果表明:醋酸乙烯废水的混凝处理效果不理想,COD去除率最高仅为11.59%;但厌氧处理效果较好,COD去除率可达93.44%;乳液废水投加PAC与FeCl3的混凝效果较好,在pH为8.09,投加PAC的条件下,COD去除率可达到93.56%;固体FeCl3投加量为7.5 g/L时,COD去除率可达到97%左右;乳液废水混凝沉淀后的上清液无论单独处理还是与醋酸乙烯废水合并处理,最终出水均可达到处理标准.     

Fenton试剂深度处理废纸造纸废水试验研究

采用Fenton试剂高级氧化法深度处理无锡某造纸厂废水站的二级生化出水。考察了废水初始pH、H2O2和FeSO4投加量、反应时间及温度对COD和色度去除率的影响。实验结果表明在H2O2投加量为2.646mol/L,FeSO4投加量为2mol/L,pH为4,反应时间为50min,温度为40℃时CODcr和色度的去除率分别可以达到67.9%和70%。出水COD和色度完全可以达到新的排放标准DB32/1072-2007。     

3种混凝剂深度处理造纸废水

研究聚合氯化铁、硫酸亚铁和硫酸镁3种混凝剂对生化处理后的造纸废水深度处理效果。实验结果表明:聚合氯化铁混凝的最佳pH值在6~10之间,最佳投加量为90mg·L-1;硫酸亚铁的最佳pH值大于8,最佳投加量为100mg·L-1;硫酸镁的最佳pH值在10~12之间,最佳投加量为150mg·L-1。3种混凝剂在优化条件下均能有效降低废水的浊度,去除率达90%以上。镁盐混凝对废水脱色效果较好,脱色率超过90%,两种铁盐脱色效果相对较差,约为80%左右,残留的铁盐使废水带色。镁盐对造纸废水的COD去除效果最高,可达59.1%,铁盐和亚铁盐则分别为55.1%和52.6%。     

粉煤灰强化混凝法处理单一染料废水的实验研究

混凝-氧化复合处理印染废水,以适宜的混凝剂、氧化剂和粉煤灰助凝剂对模拟印染废水进行处理。采用正交实验,分析研究p H值、混凝剂投加量、助凝剂投加量对混凝处理效果的影响,得出最佳混凝条件;采用单因素实验研究p H值、氧化剂投加量对氧化处理效果的影响,并确定最佳氧化实验条件。     

聚合氯化铝和聚合氯化铁处理造纸废水的效果比较

用聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铁(PFC)对造纸废水进行混凝实验,通过它们在不同pH值和投加量的情况下,对废水色度、CODCr的去除率进行分析,以选择最佳混凝剂及混凝条件。实验结果表明,在pH值为8,混凝剂投加量为30 mg/L时,用PFC混凝剂处理造纸废水比用PAC效果好且更经济,其脱色率达到90%,CODCr去除率可达43%。