化学接枝改性制备聚丙烯非织造布吸油材料

以熔喷聚丙烯无纺布(MBPP)为基材,甲基丙烯酸十二酯(LMA)为单体,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,通过化学接枝改性制备了LMA-g-MBPP吸油材料。利用正交试验与单因素分析,得到优化的制备工艺条件:单体(LMA)质量分数4%,引发剂(BPO)质量分数3%,反应温度70℃,反应时间120 min。制备的LMA-g-MBPP吸油材料,最大接枝率为11.6%,最大饱和吸附率为12.0 g/g,最大保油率为9.3 g/g。     

低温等离子体改性聚丙烯吸油材料吸附性能研究

以熔喷聚丙烯(PP)非织造布为基材,利用低温等离子体改性技术,在PP非织造布表面上引入甲基丙烯酸丁酯(BMA)单体,制备了PP-g-BMA吸油材料。考察了改性聚丙烯材料接枝率、吸附温度、吸附时间、水溶液的含盐量以及水溶液的pH对改性聚丙烯材料吸附性能的影响,通过正交试验得到了最佳吸附条件:改性PP材料接枝率为13.4%,温度为20℃,吸附时间为7 s,吸附体系pH为9。改性聚丙烯吸油材料的保油性能、重复使用性能测试结果表明:接枝改性PP材料具有优异的保油性和重复使用性。     

紫外照射改性SMS聚丙烯非织造布的制备及其微观结构与亲水性能

在紫外照射下,分别将甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和甲基丙烯酸环氧丙酯(GMA)接枝聚合到SMS聚丙烯非织造布表面,研究接枝聚合条件(单体体积分数、交联剂体积分数、光敏剂体积分数和照射时间)对接枝率的影响,利用红外光谱仪、扫描电镜、差示扫描量热仪和接触角仪等对改性SMS聚丙烯非织造布的结构和亲水性能进行测试和分析。结果表明:与反应性较强且疏水性较强的单体GMA相比,反应性较弱且亲水性强的单体HEMA的接枝率相对较低;亲水性HEMA不均匀地分布在非织造布表面及内部,疏水性GMA倾向在熔喷层接枝聚合;接枝聚合改性作用导致SMS聚丙烯非织造布的结晶度和熔点降低;且不论单体的亲疏水性,接枝聚合改性后SMS聚丙烯非织造布的亲水性只是略有改善;接枝聚合改性后SMS聚丙烯非织造布的水通量降低。     

改性MBPP/拒水PET复合吸油材料的制备及性能研究

利用紫外接枝技术将甲基丙烯酸丁酯(BMA)接枝到熔喷聚丙烯(MBPP)非织造材料中,提高材料亲油性;对涤纶(PET)针刺非织造材料表面浸轧无氟拒水剂NT-X018,使材料表面更加疏水亲油;采用热压黏合法,将改性MBPP非织造材料和拒水PET针刺非织造材料复合,制备改性MBPP/拒水PET复合吸油材料,以改善MBPP非织造材料力学性能较差的现状。分别采用正交试验确定紫外接枝改性MBPP非织造材料及PET针刺非织造材料拒水整理的最佳工艺,并将MBPP非织造材料、改性MBPP非织造材料、PET针刺非织造材料与改性MBPP/拒水PET复合吸油材料进行性能比较,结果表明:改性MBPP/拒水PET复合吸油材料吸附率与保油率、重复使用性能及力学性能都有较大的提高。     

含氟单体接枝真丝的性能研究

研究了真丝经含氟丙烯酸单体改性后织物的拒水拒油性、机械性能等．结果显示接枝后丝织物的拒水拒油性能均优于未接枝的丝织物；其中经甲基丙烯酸六氟丁酯接枝改性的丝织物仅能获得较佳的拒水效果，而经甲基丙烯酸十二氟庚酯接枝改性的丝织物拒水拒油效果均较好。     

紫外改性聚丙烯吸油材料的吸附性能

以熔喷聚丙烯(PP)无纺布为基体,利用紫外接枝改性技术,在聚丙烯无纺布表面引入丙烯酸甲酯(MA)与丙烯酸丁酯(BA)两种单体,制备了新型吸油材料。以改性聚丙烯材料的接枝率、吸附时间、吸附温度、含盐量以及被吸附体系的pH值为变量,探究它们对改性聚丙烯无纺布吸附性能的影响。优化的吸附条件为:改性聚丙烯无纺布的接枝率为16.2%,温度为35℃,吸附时间为5s,吸附体系pH值为8时,聚丙烯无纺布的饱和吸附率最大。改性聚丙烯对原油、柴油以及汽油的吸附效果明显,多次使用仍有较好的吸附性。     

紫外接枝多单体制备聚丙烯吸油材料

采用两步法,在紫外线的照射下,以二苯甲酮(BP)为引发剂,将丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)以及丙烯酸十二酯(LA)成功地接枝到聚丙烯无纺布上,增加其吸油性能。通过红外光谱(FT-IR)分析无纺布接枝前后官能团的变化,通过扫描电镜(SEM)观察其表面形态的变化。结果表明:3种单体的质量分数为8%、辐射时间为60 min、BP质量分数为0.6%时,接枝率最大,为26.65%。接枝改性后的无纺布对原油饱和吸附率和保油率分别为27.20%、24.08%。此外,由于多单体的引入,无纺布的断裂强力以及断裂伸长率均有所增加。     

纤维素基改性吸油材料的制备及其性能的研究

本文以蔗渣纤维为基材,以甲基丙烯酸十八烷基酯为单体,过硫酸铵为引发剂,并采用复配乳化剂体系十二烷基硫酸钠(SDS)和壬基酚聚氧乙烯醚(OP-10),二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂,采用常规接枝共聚方法制备改性蔗渣纤维吸油材料。确定最佳反应条件为:纤维与单体的质量比为1:1,引发剂用量为相对单体用量2%,乳化剂采用复配体系SDS:OP-10=1:2(质量比),乳化剂用量占总用量(相对于单体)的3%;交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯用量为2%,反应时间为6h,反应温度为70℃;并比较了纤维素基改性吸油材料与聚氨酯吸油材料的吸油性能。采用红外光谱、扫描电镜、生物显微镜、X-射线衍射和热重分析等手段对产品结构进行分析。     

甲基丙烯酸十二氟庚酯接枝蚕丝纤维的结构

采用扫描电镜、红外光谱、氨基酸分析、X射线衍射分析等测试手段,对甲基丙烯酸十二氟庚酯接枝蚕丝纤维的结构进行分析,探讨接枝改性前后蚕丝结构和性能的变化情况。分析结果显示含氟化合物单体甲基丙烯酸十二氟庚酯已接枝到蚕丝上,且接枝反应主要发生在蚕丝纤维大分子无定形区的酪氨酸(TYR)、精氨酸(ARG)、谷氨酸(GLU)等的反应性基团上,反映出纤维的结晶区未破坏,当接枝率较高时,纤维有一定损伤。     

复合等离子体处理对聚丙烯纤维膜润湿改性的研究

为拓展聚丙烯纤维材料的应用领域,针对等离子体处理对聚丙烯纤维材料润湿改性的影响进行了研究.将聚丙烯(PP)纤维膜经等离子体处理后,再利用多巴胺(PDA)对其进行了化学接枝改性,并对所制备材料的形貌、化学性能、接枝程度和相对润湿性进行了系统性的表征.结果表明:经等离子体处理后,多巴胺处理对聚丙烯纤维膜的表面润湿性能明显提...     

Co60共辐射接枝淀粉的制备及性能

探讨Co60共辐射接枝淀粉的制备方法及其性能。采用Co60辐射对淀粉甲基丙烯酸羟乙酯接枝改性,制备接枝淀粉浆料。研究了反应介质、单体配比、辐射剂量、辐射剂量率对样品制备的影响。通过试验得出接枝改性的最佳工艺参数为:混合反应介质(水)含量28%,甲基丙烯酸羟乙酸与淀粉配比6%,辐射剂量率10 Gy/min,辐射剂量6 kGy。     

CuO/聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物复合熔喷非织造材料的制备及其吸油性能

为高效经济地处理油品泄漏引起的污染问题,利用聚丙烯(PP)与乙烯-辛烯共聚物(POE)共混后制备复合熔喷非织造材料,然后在其表面负载纳米氧化铜(CuO)进行疏水改性.对改性前后非织造材料的形貌、结构、水接触角、吸油和力学性能等进行测试.结果 表明:负载纳米CuO后,CuO/PP/POE复合熔喷非织造材料的结晶度下降,熔...     

甲基丙烯酸十二氟庚酯对真丝的接枝改性

以过硫酸钾为引发剂探讨了含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯对真丝的接枝共聚。研究各接枝参数如引发剂浓度、单体浓度、反应时间、反应温度、pH值等对真丝接枝率的影响，并对整理后的织物进行了相关性能测试。测试结果表明接枝后织物获得优异的拒水拒油性能。     

夹层型聚甲基丙烯酸酯系复合吸油材料制备与性能

以甲基丙烯酸β羟乙酯(HEMA)为交联剂,采用悬浮聚合法与半互穿网络技术制得夹层型聚甲基丙烯酸酯系复合吸油材料,对其吸油率、保油率、凝胶分率以及聚合物-溶剂相互作用参数等相关性能进行研究和分析.另外,利用傅里叶变换红外光谱及动态热机械分析仪对其结构和热性能进行表征.结果表明,复合吸油材料中存在物理交联结构,随HEMA质...     

半胱氨酸改性聚丙烯中空纤维膜的制备及表征

 采用紫外光接枝法在聚丙烯膜表面接枝甲基丙稀酸缩水甘油酯,再在碱性条件下,使环氧基与半胱氨酸发生开环反应,得到半胱氨酸改性聚丙烯膜PP-g-Cys。通过红外与X光电子能谱分析表明:改性膜表面新增了羧基、酯羰基、羟基等基团,且膜表面C元素含量下降,O元素含量增加,并出现S、Na元素。改性膜具有明显的两性荷电特征,接枝率为7.6%的改性膜等电点为7.2,而接枝率为16.1%的改性膜等电点为6.5。改性膜的电镜照片显示,随着接枝率的增加,膜表面微孔逐渐出现堵塞现象。改性膜的水通量随接枝率的增加而增加,但在较高的接枝率下,由于膜表面微孔大量堵塞,水通量下降。     

影响甲基丙烯酸羟乙酯对真丝织物接枝的因素探讨

探讨了单体浓度、引发剂用量、接枝时间和温度等因素对甲基丙烯酸羟乙酯在真丝织物接枝改性的影响。为真丝织物的改性处理提供了依据。     

自修复疏水蚕丝织物的制备及性能

主要采用甲基丙烯酸十四烷基酯(TMA)对蚕丝织物进行接枝改性,制备具有疏水和自修复功能的蚕丝织物。采用扫描电镜(SEM)观察织物表面形态,并测试接枝后蚕丝织物的机械性能、自修复性能、耐摩擦性能和耐洗性能。实验结果表明:TMA对蚕丝织物接枝改性,得到的蚕丝织物的接枝率(Rg)为(6.8%),接触角(CA)为135°,接枝真丝在分别经历8 230次摩擦、50次洗涤、10次自修复后仍具有良好的疏水性能。接枝改性后的蚕丝织物具有一定的耐受外界环境污染和破坏的能力,具有较为持久和稳定的自修复疏水性能。     

紫外复配接枝MA/BA制备聚丙烯吸油材料

采用紫外辐射的方法,以二苯甲酮(BP)为引发剂,成功将丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)接枝到聚丙烯无纺布上,增大其吸油性能。通过红外光谱(FT-IR)分析无纺布接枝前后官能团的变化、通过扫描电镜(SEM)观察表面形态的变化,优化的工艺为:复配单体质量分数10%、单体配比1∶1、辐射时间为60 min、BP质量分数0.75%,接枝率最大为16.2%。接枝改性后无纺布的饱和吸附率以及保油率均有提高,分别为17.2 g/g和13.7 g/g。由于双单体的引入,无纺布的断裂强力以及断裂伸长率均提高。     

含氟丙烯酸酯氧化淀粉共聚物的合成及抗油性能研究

以氧化木薯淀粉为主链,甲基丙烯酸十二氟庚酯为功能单体,选用过硫酸铵/亚硫酸钠氧化还原体系为引发剂,聚乙二醇辛基苯基醚为乳化剂,采用乳液聚合法使甲基丙烯酸十二氟庚酯与氧化木薯淀粉发生接枝共聚反应,合成淀粉基纸张防油剂,并通过傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、扫描电镜(SEM)对所合成产物进行表征;通过防油等级测试研究了引发剂、乳化剂、功能单体用量等对产物施胶后纸张防油效果的影响。结果表明,本研究所合成的产物为氧化木薯淀粉/甲基丙烯酸十二氟庚酯接枝共聚物;引发剂、乳化剂及功能单体用量对产物使用效果影响很大,当氧化淀粉的用量固定为10g时,引发剂、乳化剂和功能单体用量分别为0.02g、0.18g和5g时,其产物施胶后纸张防油效果最好,达到8级。     

甲基丙烯酸十八烷基酯疏水整理真丝织物的自修复性能

为提高真丝织物的易护理性,试验采用含有碳氢长链的疏水单体甲基丙烯酸十八烷基酯对真丝织物进行表面接枝改性,以提高其疏水性能。研究了疏水整理对真丝织物服用舒适性及力学性能的影响,及其疏水性能的自修复特性。结果表明:真丝织物经接枝改性处理后,纤维表面附着一层疏水烷基长链高聚物,赋予真丝织物优异的疏水性能,接触角达130°以上,并有较好的耐水洗性能;真丝织物经疏水处理后,透气性基本保持不变,透湿性、力学性能有所下降;氧气等离子体处理可以破坏处理织物的疏水能力;熨烫整理可使织物恢复疏水性能,说明经甲基丙烯酸十八烷基酯处理的真丝织物,其疏水性能具有优异的自修复能力。