氯化聚乙烯专用HDPE树脂剖析

采用凝胶渗透色谱仪、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜等考察了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构、性能和颗粒形态.结果表明: CPE专用HDPE具有中等相对分子质量、单峰相对分子质量分布、低共聚单体含量、高结晶度、高密度和低蜡含量等特点;进口料的粒径控制较好,粗颗粒含量更少;国产料具有更大的比表面积、孔容和更精细的形态结构.     

CPE用HDPE粉料树脂的开发

在高密度聚乙烯(HDPE)装置上采用於浆法工艺开发生产了氯化聚乙烯用的HDPE粉料树脂QL505P。QL505P的熔体流动速率为0.3～0.6 g/10 min,密度为0.953～0.958 g/cm3,熔流比为7～16,粉料堆密度大于或等于0.36 g/cm3。产品生产过程稳定,可满足用户要求。     

C型氯化聚乙烯用HDPE粉末树脂的开发

通过差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)对C型氯化聚乙烯(CPE)用高密度聚乙烯(HDPE)YEC-5706的基本物理性能、相对分子质量及其分布、热性能、孔结构和表面形貌、粒径及其分布进行分析。结果表明:YEC-5706能满足C型CPE对原料的要求;SEM照片显示其表面存在大量的丝状连接和孔洞,有利于氯气的扩散并进入颗粒内部。应用试验表明其氯化过程、干燥工序均能满足正常生产要求,其性能均能满足C型CPE的要求。     

CPE专用高密度聚乙烯树脂的开发

通过工艺条件的优化和催化剂的选型,在淤浆法聚乙烯装置上开发了氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)树脂。该CPE专用HDPE树脂与同类树脂的相对分子质量及其分布相当,密度介于国产树脂A和进口树脂B之间;结晶温度接近进口树脂A,但熔融温度及热焓较进口树脂A略高;熔体流动速率和堆密度与进口树脂A相差不大;大颗粒及细粉含量都少于进口树脂,且粒径分布更集中;孔径、孔容以及比表面积与进口树脂A接近。采用该CPE专用HDPE树脂生产的制品各项性能均达到了指标要求。     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂粉料的生产和性能

氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)QL505P具有适宜的密度、熔体流动速率和均匀的颗粒粒径分布,适合生产CPE。QL505P氯化过程工艺平稳,反应压力、时间及氯化过程能耗、物耗与1#同类HDPE样品相当,且QL505P生产的CPE产品各项性能也与1#样品生产的氯化产品相当。     

氯化聚乙烯专用HDPE6800CP的结构与性能

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司开发的氯化聚乙烯(CPE)专用高密度聚乙烯(HDPE)6800CP相对分子质量适中,相对分子质量分布较窄,具有适宜的密度、熔体流动速率、结晶度,均匀的粒径分布,适于生产CPE.6800CP氯化过程工艺平稳,反应压力、时间及氯化过程能耗、物耗与进口同类产品相当:采用6800CP生产C...     

氯化聚乙烯专用HDPE树脂的生产现状及市场分析

我国氯化聚乙烯专用HDPE树脂在质量和数量上均不能很好地满足国内氯化聚乙烯的生产的需要,文章介绍了国内的氯化聚乙烯专用HDPE树脂生产厂家、工艺、牌号及产量,对该专用树脂的市场情况、生产成本和经济效益做了分析,并对我国氯化聚乙烯专用树脂的开发和生产提出建议。     

改性橡胶木粉/HDPE复合材料结构和力学性能的研究

用硅烷偶联剂A-171和天然橡胶胶乳(MGL-30)改性碱处理后的橡胶木粉。研究了木粉粒径、改性剂和木粉质量分数对橡胶木粉填充HDPE复合材料力学性能的影响,并对复合材料的断面形貌和木粉的表面结构进行了SEM分析。结果表明:木粉粒径、改性剂及木粉质量分数对复合材料力学性能有较大的影响。改性后木粉与基体HDPE的界面粘结强度提高,从而有效地提高了复合材料的力学性能。     

氯化聚乙烯专用树脂FHL6050的开发及应用

对抚顺石化公司开发生产的氯化聚乙烯(CPE)专用树脂FHL6050的结构进行了剖析,并考察了该专用树脂的氯化性能。结果表明:CPE专用树脂FHL6050的堆积密度较高,相对分子质量及其分布合理,颗粒比表面积大,氯化速度快,氯化反应压力低,氯化后CPE产品的增韧效果优于进口料生产的CPE。此外,采用透射电子显微镜观察了FHL6050颗粒的内部结构,发现该专用树脂颗粒内部有许多由初生粒子聚集形成的孔隙,有助于氯气向颗粒内部渗透,使产品氯化更均匀。     

CPE对PVC/HDPE合金材料的增容改性

以CPE为增容剂,通过单螺杆挤出机熔融共混制备了PVC/HDPE合金材料,考察了CPE的氯含量和残余结晶度对PVC/HDPE合金材料力学性能和维卡软化温度的影响,并通过电镜观察了空白样和3#PVC/HD PE合金材料的微观形貌。结果表明:采用含氯质量分数20%、熔融焓19.5 J/g的C PE制备的3#PVC/HD PE合金材料具有较好的力学性能和较高的维卡软化温度,其具有典型的微相分离的多相凝聚态结构。     

低门尼黏度CM专用树脂YEC-5515TL的工业化开发

在淤浆CX工艺装置上,采用专用主催化剂和改进的生产工艺条件,开发出低门尼黏度橡胶型氯化聚乙烯(CM)专用高密度聚乙烯(HDPE)YEC-5515TL。采用差示扫描量热仪、激光粒度分析仪、凝胶渗透色谱仪和扫描电子显微镜等研究了YEC-5515TL的结构与性能,和同类进口产品对比。结果表明:YEC-5515TL能满足低门尼黏度CM对原料HDPE的要求,用YEC-5515TL制备的CM综合性能均能达到低门尼黏度CM的要求。     

高密度聚乙烯阻燃性能的研究

研究了含卤阻燃剂、无机阻燃剂、稳定剂、氯化聚乙烯和不同分子量的基础树脂对高密度聚乙烯的阻燃性和力学性能的影响。     

过氧化物交联HDPE热水管材料性能分析

通过核磁共振、凝胶渗透色谱、差示扫描量热、粒径、熔体流动速率和力学性能等分析手段，研究了进口过氧化物交联高密度聚乙烯（HDPE）热水管材料及国产HDPE的结构与性能。结果表明，进口样品具有支化度小、双键含量高、相对分子质量高、相对分子质量分布窄、熔融温度高、熔体流动速率小、合适的粒径及分布以及较高的力学性能等特点；而国产HDPE则不适合用于过氧化物交联热水管。     

土工网专用HDPE的结构与性能

从力学性能，加工性能与结晶行为及其相互关系对不同HDPE土工网专用树脂进行结构与性能对比分析。并给出了加工生产土工网的最佳工艺条件。     

SBS/CPE共混物辐射效应研究

研究了不同辐照剂量下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物（SBS）／氯化聚乙烯（CPE）共混物的动态流变性能及力学性能。结果表明：随着辐照剂量的增大，共混物的粘流活化能降低，温度敏感性减弱；共混物拉伸强度和断裂伸长率下降，凝胶含量增加。     

HDPE／PA共混吹塑容器阻渗性能的研究进展

综述了HDPE／PA共混吹塑容器阻渗性能的研究,阐明了分散相PA表态与共混物阻渗性能之间的关系,HDPE／PA共混物的相容性,共混物中组分之间的相对粘度比以及加工条件对阻渗性能的影响,建议今后研究工作应着重探讨流动场对HDE/PA混吹塑容器阻渗性能的影响机理。     

高密度聚乙烯/低密度聚乙烯复合交联特性

采用转矩流变仪考察了高密度聚乙烯／低密度聚乙烯在有机过氧化物存在下的交联过程，对比了不同原料配比制取的交联物的微观结构形态及熔融结晶特性，同时针对典型交联物采用莫志深法考察了其结晶动力学。结果表明．原料配比、引发剂浓度以及添加二氧化硅对交联物的微观结构和性能具有显著的影响。选择合适的原料配比和交联工艺，可以获得相对完善的网络交联结构。     

Compatibility of HDPE/postconsumer HDPE blends using compatibilizing agents

Mechanical properties, molecular weight, X‐ray diffraction, and differential scanning calorimetry (DSC) characterization of blends of virgin high‐density polyethylene (HDPE) with two types of recycled material were investigated. The recycled came from urban plastic waste; one kind was only washed and grounded and the other was extruded and pelletized to remove most of contaminant particles. Starting with the 30/70 virgin/grounded recycled and 50/50 virgin/pelletized recycled blends the recycled content was increased in both blends and compatibilizing agents were used to increase the blend performance. A mixture of phenolic antioxidants and phosphite costabilizers under the name of Recycloblend?, ethylene vinyl acetate (EVA) copolymer, low‐density polyethylene (LDPE), and linear low density polyethylene (LLDPE) were used as compatibilizers. The effect of these additives and the recycled content on the performance of extrusion blow‐molded bottles was determined. The results suggest that blends of virgin/grounded recycled and virgin/pelletized recycled HDPE, in general, were not significantly different among each other and both had a quite similar behavior than the virgin HDPE when compatibilizing agents were used. The addition of compatibilizing agents yielded a material with properties similar to those for the virgin HDPE, helping to reduce the effect of polymers degradation on the rheological and mechanical behavior, with Recycloblend and LLDPE being the most effective for the blends with grounded recycled material, and LLDPE y EVA, for the blends with pelletized recycled. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 100: 3696–3706, 2006