甲醇水分离器筒体的焊接

ＣＦ－６２钢是我国新研制的替代国外相应低温钢材料，用于制造－４０℃低温压力容器。对焊接来讲，其焊接接头在－４０℃的冲击值难以保证。因此，通过工艺方案选定和工艺评定试验，选定了最佳工艺参数，并采取了相应措施，成功地焊接了产品。     

交流接触器桥形触头的电弧钎焊

本文介绍了交流接触器矫形触头采用电弧钎焊的焊接设备、焊接材料、针焊工艺、全相组织分析等，并对焊接后的钢板接头的机械性能作了测定，其结果表明：电弧针焊接头具有足够的强度，能满足质量要求．     

焊接电弧等离子体的平衡性质

本文从理论分析和试验验证两个方面，对焊接电弧过程的热平衡特点，限度以及影响因素进行了较为深入的观察和探讨。分析和计算了焊接电弧系统达到ＬＴＥ状态对电子密度和平衡恢复时间在数量级上的要求，实现了对焊接电弧等离子体ＬＴＥ状态的试验验证。本文的工作是焊接电弧的热力学研究及其实际应用的一个重要基础。     

广东核电站主回路管道现场焊接

介绍了广东亚湾核电站反庆堆主回路中主管道和波动管段的结构。给出了这些管段焊口的坡口形式，焊接方法，焊接材料，焊接工艺参数及实焊工序程序，完成了产品的妆，检验结果符合技术要求。     

双面电弧焊的凝固组织特征

探索了一种新的焊接方法－双面电弧焊在焊接各种材料时的特点。该方法利用两个常规的电弧在工作两侧同时施焊。焊接电流从一个焊炬通过工件流入另一个焊炬。除了具有会聚电弧、提高焊接熔透能力外，该焊接工艺还能够促进焊接凝固时的“柱状晶向等轴晶的转变”，改善焊缝组织，减少焊接气孔率，这些特点对于提高焊接接头的机械性能具有重要的意义。     

熔化极气体保护焊发展中的问题及对策

熔化极气体保护焊（ＧＭＡＷ）是焊接生产中最常采用的焊接方法这一。目前ＧＭＡＷ工艺的研究着重于：抑制焊接飞溅，提高焊接效率，以及实现焊接设备的脱技能化。本文综述了该领域近年来的研究成果，并对将来的研究方向和重点作一展望。     

900m^3球罐的现场焊接

介绍了９００ｍ＾３的ＳＬＡ３３ＢＱ钢制球罐的焊接全过程，焊接中采用了多道小线能量的焊接工艺，严格遵守工艺要求，焊制了合格的产品。     

电弧焊接的模糊控制

介绍了电弧焊中应用模糊控制的一些研究工作与试验结果，以ＭＩＧ焊接熔透控制为例，说明一个典型的单输入单输出模糊控制系统的结构和决策运算方法；用ＣＯ２焊接工艺参数的模糊控制过程，阐述多输入多输出系统的设计和使用方法，从而证明模糊控制在焊接中的实用性与发展趋势。     

斜端面特种起重轨的窄间隙电弧焊

介绍了采用窄间隙电弧焊方法焊接斜端面、特种轨型起重轨的方法。焊接分两个阶段进行：第1阶段焊接轨底部分，采用φ4mm焊条，焊接电流140－160A，每道焊完进行清渣；第2阶段焊接轨腰和轨头部分，采用φ5mm焊条，焊接电流180－200A。轨腰和轨头部分焊接连续进行，每层焊道之间不进行除渣。焊接接头经过实际应用，情况良好。     

从对标准的质疑谈复合钢焊条电弧焊的工艺要点

复合钢的焊接包括异种钢和同材质钢的焊接，而又具有其本身的焊接特性，因而对复合钢焊接工艺必须认真对待。设计合理的接头形式；正确选用焊接材料、按照合格的焊接工艺评定确定焊接工艺参数；并按合理的焊接顺序进行焊接操作可以较好地保证焊缝质量，形成高质量的焊接接头，对不合格焊缝的返修，其工艺因复合钢的特殊性有与一般焊接焊缝返修不同的要求，负责复合钢焊接的技术人员一定要慎重，同时注意不同阶段无损检测的完整性和严密性。     

弧焊逆变器输出电流本脉冲反馈控制

提出了基于输出电流瞬态信息处理的逆变器脉宽调制方法，可在整个电弧负载变化范围内实现焊接电流的无超调速控制，既满足了各种焊接工艺要求，又保证了逆变器的运行可靠性。     

JLR—3600—A专用双螺柱焊机的研制

所研制的ＪＬＲ－３６００－Ａ双螺柱储能焊机，可对摩托车挂油箱两个圆柱同时进行焊接，保证了焊接质量，提高了生产效率。     

40Cr/55Si2Mn钢的焊接工艺改进

在对40Cr/55Si2Mn钢焊接性分析的基础上，进行了多种焊条和焊条组合的焊接工艺对比试验，并对焊缝和接头进行了相应的性能测试和显微组织观察。结果表明：在合适的焊接工艺条件下，用A137焊条替代A146焊条焊接40Cr/55Si2Mn钢是可行的。     

碳钢及合金结构钢SMAW专家系统

本文开发的钢及合金结构钢手工电弧焊专家系统（ＳＭＡＷＥＳ－１）能够正确地选择焊条，制定合理的焊接工艺参数，查询焊条的数据信息，提供焊条选择工艺报告和焊接工艺指导书。因此，对实际焊接生产具有指导意义。该系统结构完整，功能齐全，咨询质量和工作效率高，操作使用方便。     

20/0Cr18Ni9复合管手工电弧焊工艺研究

研究了薄不锈钢内衬20／0Cr18Ni9复合管的焊接工艺和焊接接头性能。通过光学金相、能谱（EDS）成分及线扫描、扫描电镜（SEM）以及力学性能试验等分析方法对焊接接头进行了分析研究，结果表明：采用手弧焊和超低碳CHS062奥氏体不锈钢焊条焊接20／0Cr18Ni9复合管的过渡层焊缝，能保证复合管使用过程中对焊接接头强度和抗腐蚀性能的要求。     

蓄热器本体的焊接

分析了主体材料为15MnVR的中厚板蓄热器本体在焊接中可能出现的问题，并具体分析了气孔，夹渣，热裂纹，冷裂纹产生的原因，针对上述问题，提出了以焊条电弧焊封底，埋弧焊盖面的焊接方法，并从坡口的选择，焊材的选择，焊接操作等方面出发，制定了可行的焊接工艺，保证了蓄热器本体焊接接头的质量。     

手工电弧焊电压控制的研究

手工电弧焊的电弧电压是一个难以控制的参数，有时能对焊接质量产生较大影响。当电弧电压高于设定值时，通过焊接电源外特性曲线的转换，使电流从焊接电源跳变到较小电流，由此通知操作者去调节弧长，从而把电弧电压维持在设定值之下。     

45钢厚板的焊接

本文通过对厚板45钢采用焊条电弧焊（SMAW）、熔化极气体保护电弧焊（GMAW）和药芯焊丝电弧焊（FCAW）三种焊接方法焊接进行比较,得出药芯焊丝电弧焊更适用于45钢厚板焊接的结论。     

自保护药芯焊丝电弧焊在隔河岩水电站的应用

采用ＦＣＡＷ焊接方法和ＮＲ－２０３Ｎｉ自保护药芯焊丝，焊接强度为４９０ＭＰａ级低合金结构钢，具有良好的工艺性能和力学性能。ＦＣＡＷ操作简便易于掌握，自保护性能好，电弧燃烧稳定，焊接质量好，生产效率高。在国家“八五”计划２２项大型重点工程１２００ＭＷ隔河岩水电站蜗壳和压力钢管焊接中，取得了良好的技术效果和经济效果。     

浅谈电站推广手工钨极氩弧焊打底焊接技术

电站中承压部件及管道焊接质量的优劣是影响发电设备安全运行的关键之一。介绍了电站焊接技术的发展现状，阐述了采用手工钨极氩弧焊打底技术的优点、金属极氩弧焊的器具及焊接工艺，在工程的应用中收到满意效果，钨极氩弧焊打底焊接技术在电站安装及检修中值得应用、推广。