高压输送天然气管线用钢和焊接钢管

介绍了现代国际上高压输送天然气管道，管线钢及焊管的使用情况。就管线钢的技术标准和技术发展，高压输送天然气管道的腐蚀破坏形式作了分析，对国外高夺输送天然气管线用钢的技术条件，管线用焊管的生产工艺和生产特点作了论述，指出建设输送气管线应用输气管道钢，输气管线钢应具有抗硫化氢腐蚀性能，输气管线需要考虑应力腐蚀问题，输气管线钢和钢管的研制是一项困难的工作，现在应着手开展这项工作。     

钢塑复合管道

具有良好防腐性能的钢塑复合管使用寿命是普通钢管的4～5倍,与玻璃钢等非金属管道相比,具有较强的抗外力破坏性能,有效地提高了管道的使用寿命,延长了管道的免修期,减少了管线的泄漏.钢塑复合管是钢管道和非金属管道的良好替代品,在油气集输和污水输送等方面具有广阔的应用前景.     

天然气管道输送的经济性

阐述输气管道规模与资源条件的关系，认为给定的输气规模决定于市场需求气量和资源供气能力，资源是基础。认为输气管道建设以天然气市场为导向，管道的实际输气量决定于供气市场发育程度；天然气采用管道输送具有较高的经济性，并且有一定的经济输送距离。同时，优化工艺参数也是提高管道经济性的重要措施。     

天然气长输管道输气量控制调节与分析

随着经济的发展,我国大部分地区都安装了天然气管道。由于我国资源分布不均匀,存在西气东输的现象。在如此长距离的管道输气过程中必然会造成大量天然气的损失,所以,对长输管道输气量进行合理控制与调节,提高输气效率是当务之急。     

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四川气田长期来大都用无缝钢管输送在开发生产中产生的卤水，导致钢管内表面遭受严重腐蚀，通常仅使用1年就发生穿孔，渗漏，采取外包绝缘层和内涂防腐层处理，也只能使用3-5年，泄漏出的卤水污染环境并引发经济赔偿纠纷，给天然气生产带来很大困难。文章介绍SMITH螺纹连接玻璃钢管在四川和重庆气田成功替代原气田上使用的钢质和塑料管线输送气田卤水的情况，包括SMITH螺纹连接玻璃钢管的基本技术特点，以及在四川省和重庆市各气田上的具体应用效果。最后指出，SMITH螺纹连接玻璃钢管用于输送卤水不仅解决了防腐和承压的问题，还具有投资少，压损小，节能，安装方便，便于维修等优点。     

天然气管输标准

随着各种含硫和酸性气田的大量发现和开发,各国对商品天然气的质量要求更高,对引起管道腐蚀的主要介质如水、硫化氢、硫醇、总硫和二氧化碳含量限制日趋严格。规定不合乎管输要求的天然气不得进入输气管道,以确保安全输气,平稳供气和延长管     

中亚天然气管道负荷率将达到100%

正2018年冬供期间,中油国际管道公司输气量约占中国石油天然气管网输送总量的1/4。由于下游用户需求旺盛,在冬供的151天里,中亚天然气管道日输气量将达到1.6×10~8 m3,为该管道投产以来的最高值,管道负荷率将达到100%。据悉,今年天然气供需总体形势处于紧平衡状态。面对冬供的严峻形势,中油国际管道公司积极履行企业责任,以"安全输气、稳定输气、多输气"为目标,全面部署运行、维护、抢修三方面重点工作,以稳妥的安排、稳定的供应、稳健的作风、稳当的团队,实现     

提高管输能力途径的探讨——在达到甚至超过管输能力下的生产调度管理

以长呼天然气管道的输气生产为基础,从理论和实践的数据分析中,探讨如何通过生产调度管理,在管道达到或者接近管输能力的情况下,提高输气量的途径。     

天然气管道内涂层工艺计算

简介了天然气管道输气量、压降以及水力摩阻系数计算公式，综述了部分国家在手册与文献中提出的管子内表面绝对粗糙度数值；分别从输量、输送距离、管径和压缩机功率这4个方面对有、无内涂层的天然气管道进行了比较计算。结果显示：涂敷了内涂层的管道输量将增加24%；压缩机站站间距离平均增长32.87%；管径也将减小；同时输气消耗功率降低15%～20%。因此，天然气管道涂敷内涂层将会改善和提高流动特性、减少增压站数量、延长清管周期、延长管道使用寿命、降低输送动力消耗和泵输成本，从而取得良好的经济效益。     

浅议如何实现天然气长输管道的节能

长输管道是天然气输气模式中最为便捷且合理的运输模式。所以本文尝试分析采取何种措施能够使得天然气长输管道的输气效率得到提升,使得天然气在管道输送的过程中所出现的损失尽可能降低,进而达到提升天然气的远距离输送的利用效率,在降低天然气长途管道运输能耗的同时也降低天然气的运输经济成本。     

川西北地区超高压含硫气井安全地面集输工艺

四川盆地西北部地区超高压气藏富含硫化氢和二氧化碳,对地面集输工艺的安全性要求极高,其中双探1井为川西北地区典型的超高压含硫气井,是目前国内投入试采井口压力最高(104 MPa)的气井,其安全试采的关键是节流降压和防止天然气水合物形成。为此,以该井为先导,创新建立了超高压含硫气井的地面集输工艺流程:(1)考虑冲蚀腐蚀的影响,按照等压设计思路,设计了高压多级节流橇;(2)提出了地面一级加热+天然气水合物抑制剂+移动蒸汽加热的天然气水合物防治技术;(3)形成了地面安全控制技术,建立了安全等级最高的超高压井口安全系统,保障了气井的安全生产;(4)针对气田产水和高含硫化氢的特点,提出了气液分离+脱硫+缓蚀剂+清管的防腐措施。该配套技术工艺对超高压含硫气井地面集输工艺的研究和试验具有典型性和示范性,对其他同类气田具有一定的借鉴意义。     

川东气田天然气集输系统甲烷泄漏现状调查

利用引进的美国热电子公司 6 80型便携式碳氢化合物气体分析仪检测川东气田 30个站场天然气集输设备的甲烷泄漏情况 ,分析了气田—集输管线—井站—设备的泄漏状况 ,计算出设备的甲烷泄漏量及经济损失 ,为生产部门提供了技术支持和服务。     

川渝地区高酸性气井完井投产技术及实践

高酸性气井完井投产在国内是空白，属一项新工艺。文章针对川渝地区高酸性气田地质现状以及高酸性介质给气井完井投产造成相当大的困难，提出了川渝地区高酸性气井完井投产的工艺技术方案。通过罗家1井现场工艺试验，提出如下建议：①川东高酸性气井完井投产工艺采用永久式封隔器Φ177.8 mm套管射孔完成，酸化工艺采用解堵酸化；②采用大管径油管完井；③选用抗硫材料，加缓蚀剂保护，采用永久封隔器完井，采取措施减少井下积液等综合防腐方法。在生产过程中应考虑加注缓蚀剂防腐，加注硫溶剂或热油循环防止硫堵或水合物形成。     

川渝含硫气田腐蚀控制方法

川渝含硫气田H2S、CO2含量高,同时伴有气田水,生产过程中腐蚀问题非常突出。分析了川渝气田金属材料的主要腐蚀行为,并根据川渝含硫气田井下管线、站内采气管线、站外集气管线及净化厂的不同工况,在腐蚀控制、腐蚀检测及腐蚀数据管理方面开展了针对性研究。     

萨曼杰佩气田集输系统安全控制与应急管理浅析

萨曼杰佩气田是中国石油最大海外天然气项目—土库曼斯坦阿姆河右岸天然气项目,其中A区块包括萨曼杰佩、麦捷让、亚希尔杰佩、根基别克4个气田。萨曼杰佩为一期工程投产的主力气田,天然气中H2S的体积分数为1.97%～4.40%,CO2的体积分数为3.69%～4.57%,并含凝析油。该气田建立了较完善的安全控制和应急管理体系;建立了含硫天然气泄漏监测体系;构建了SCADA自动控制和井口-集输-净化-外输联锁关断系统;配置了应急救援装备,依托当地应急救援专业队伍,能满足和应对高含硫气田安全生产和应急救援的需要,但仍需完善与加强。     

川渝天然气管道工程建设发展情况及建议

20世纪60年代开始，管道工业进入了持续发展时期，储运研究领域的各项技术得到了飞速发展，油气管道向着大口径、高压力、高度自动化方向发展，管道工程的建设规模越来越大，各种新技术、新工艺、新材料、新设备被不断用于新管道建设和对老管道的改造当中，有效地提高了施工质量，降低了工程造价。文章通过分析川渝地区净化气干线管网现状及建设趋势，总结了近年来川渝管道工程在SCADA控制技术、在役管道完整性评价、高钢级管道钢的应用、新型防腐材料的应用等科研、工程实施方面所取得的进步，进而对未来几年川渝天然气工程建设在管网系统水力模拟适应性分析、天然气管道泄漏监测技术、干燥技术、管道内防腐技术等的科研、工程实施方面的发展方向及对策提出了建议。     

川渝地区埋地钢质管道防腐保温施工技术

随着川渝地区高含硫气田的开发,其管道输送介质的成分也发生了较大变化,需对埋地钢质管道进行防腐保温处理。但川渝地区因其独特的地形地貌,给埋地钢质管道防腐保温施工带来难度。为此,在借鉴北方各大油田埋地钢质管道直管防腐保温成功经验的同时,研制出适合川渝地区保温管焊口聚氨酯泡沫补口及弯头聚氨酯泡沫保温的施工工艺,并在国内率先推广使用。该技术的成功应用,解决了LG气田地面试采工程焊口保温补口和弯头保温的技术难题,提高了管道的保温质量,填补了川渝地区管道保温、焊口聚氨酯泡沫补口和弯头聚氨酯泡沫保温的技术空白。     

天然气中硫化物检测方法标准的分析探讨

含硫化合物特别是H2S对天然气的运输、贮存及使用安全会产生破坏性的影响,因此硫化物的含量是天然气检测必不可少的项目,准确测定其含量具有极其重要的意义。对天然气中含硫化合物检测所用到的国内外标准进行了总结分析,从原理及适用范围等方面对各标准进行了比较,并根据中亚管输天然气含硫化合物检测的实践经验对标准的选择提出建议和意见,以期为天然气相关检测研究提供有益的参考。     

苏中气田天然气集输干线合理注醇量计算

在冬季,天然气集输干线内易生成天然气水合物,将甲醇作为抑制剂注入到管线内是有效的防治方法.本文以降低管线内注醇量为目的,分析现有HYSYS软件注醇量计算模型的不足有:无法适用于苏中气田集输干线,缺少管线内气相含水量计算.从完整模拟苏中气田集气站内天然气集输工艺流程的角度出发,基于上述软件搭建了适用于苏中气田的注醇量计算...     

高含硫天然气埋地集输管道的安全管理研究

高含硫天然气从井场开采出来后通过集输管道输送到天然气净化厂处理,高含硫天然气集输管道是高危管道,一旦发生泄漏将会导致严重的安全事故,因此必须重视对集输管道的安全管理。为了确保高含硫天然气埋地集输管道的完整性和安全使用,某高含硫气田从预防和响应角度采取了一些管理措施,实施了智能清管、阴极保护等措施对管道内外部腐蚀进行控制和监测,以及时发现管道缺陷并修复,避免因腐蚀穿孔、应力腐蚀开裂等导致高含硫天然气泄漏事故的发生;在管道沿线安装了气体云成像泄漏监测系统和硫化氢点式探测器对管道进行实时监控,提升了高含硫天然气泄漏时的检测能力和响应能力,能够有效防止事故的扩大。