上海市脱硫石膏基本性能及其在水泥调凝剂中的应用

介绍了上海市电厂脱硫石膏的基本性能,结果表明各家电厂脱硫石膏化学成分稳定、纯度高。以上海市石洞口电厂脱硫石膏作水泥调凝剂,水泥各项质量指标均达到水泥标准号要求,脱硫石膏完全可以代替天然石膏作水泥调凝剂。     

磷石膏作水泥调凝增强剂的研究与应用

磷石膏是生产磷酸时排出的工业废渣,其成分与天然石膏基本相同,但因含有少量的可溶Ｐ２Ｏ５,影响了作水泥调凝剂。为此,对磷铵生产线进行适当改进,改善磷石膏洗涤工艺,确保其成分满足剂水泥原材料要求,并制定了《水泥用磷石膏》企业标准。通过对磷石膏性能测定,作水泥调凝剂试验及作调凝剂的水泥性能检测,证明利用改进磷铵生产工艺的磷石膏作调凝剂,技术可行,经济社会效益显著。     

浅谈不同品种石膏对通用水泥性能的影响

用不同种类的石膏对水泥凝结时间调凝时,通用水泥的性能存在着差别,对于硅酸盐水泥,适宜的调凝剂为二水石膏、硬石膏以及脱硫石膏,通过小磨试验数据,浅谈几种石膏对水泥凝结时间及强度的影响。     

脱硫石膏和磷石膏作调凝剂对水泥性能影响的对比研究

使用工业副产脱硫石膏和磷石膏替代天然石膏作水泥调凝剂,是大量消纳这些固废的有效途径之一。有鉴于此,本文在对硫石膏和磷石膏理化性质研究的基础上,系统对比研究了两类石膏作调凝剂对水泥性能的影响,结果表明：脱硫石膏呈中性,但磷石膏来源不同,可呈强酸性、中性和强碱性。试验所用四种石膏的F、P、重金属浸出特性和反射性均满足一类建材的要求。脱硫石膏所配水泥的性能稳定性较好,掺量波动对水泥性能影响也较小,但磷石膏杂质成分复杂,所配水泥的凝结时间较长,一般为脱硫石膏所配水泥凝结时间的二倍以上。磷石膏产地和掺量变化对所配水泥的凝结时间和强度影响较大,使用过程中需严格控制掺量,否则会导致水泥不合格。     

不同改性处理方法对磷石膏水泥调凝剂性能的影响

采用了3种不同的处理方法,包括水洗法、石灰中和法及石灰粉煤灰复合改性法来处理磷石膏,并对其配制的水泥进行了物理性能的检测.结果表明,水洗磷石膏做调凝剂其凝结时间长于掺天然石膏的水泥;石灰中和磷石膏与天然石膏的效果比较一致;石灰粉煤灰改性磷石膏可以有效固化或固结可溶磷和可溶氟,效果更明显,在代替天然石膏的同时,还可节省熟料.     

以脱硫石膏作缓凝剂的水泥及其与高效减水剂的适应性研究

对用脱硫石膏作缓凝剂的水泥的各项性能及其与三种高效减水剂的适应性进行研究，结果表明，与天然石膏相比，脱硫石膏用作水泥缓凝剂，能够提高水泥的强度，增大水泥比表面积，水泥的净浆流动度经时损失比较大，用其配制的混凝土坍落度及扩展度经时损失也较明显。     

大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂研究

本文以X-射线衍射分析、扫描电镜分析等方法研究大理石抛光粉处理硫化工酸性废水,并利用所得的副产品石膏作为水泥调凝剂.研究结果表明,用大理石抛光废粉作为处理硫化工酸性废水的一级中和剂,再以石灰或电石渣作为二级处理中和剂的工艺较为合适；以该工艺所得的副产品石膏除二水石膏外,还含有经废酸活化的细碳酸钙颗粒；利用其配制的普通水泥与二水石膏配制的普通水泥相比,标准稠度用水量略增加,凝结时间略缩短,胶砂强度略提高.利用大理石抛光粉处理硫化工废水副产品石膏作水泥调凝剂有利于循环经济.     

改性磷石膏对水泥凝结时间和强度的影响

<正>近年来,建材行业的快速发展及石膏在建筑材料行业的广泛应用,天然石膏资源越来越紧俏。另外,电厂的脱硫石膏也被广泛加工成石膏制品,导致传统水泥调凝剂的天然石膏和工业脱硫石膏价格不断上涨,给水泥企业的石膏供应及生产成本控制带来很大困难。陕西渭南华县磷肥厂已排放的15万吨磷石膏长期露天堆放,并且每天还源源不断地继续向外排放,对地下水资源造成污染。陕西汉中远东化肥有限公司向当地的勉县境内露天排放磷石膏,     

脱硫石膏引起水泥凝结时间异常的原因分析

脱硫石膏是常用的水泥调凝剂,因使用脱硫石膏而引发的水泥凝结时间异常事故时有发生。通过采用XRD矿物分析、XRF元素分析、溶解特性分析、DSC-TG热特性分析等试验方法,对某企业使用脱硫石膏引发的水泥凝结时间异常原因进行了分析。分析结果显示,脱硫石膏中适量杂质离子的存在,对水泥的缓凝有一定改善作用;含有较多半水石膏的脱硫石膏,活性较高、溶解快、溶解度高,缓凝作用发挥快。水泥企业使用工业副产脱硫石膏前,应进行相关理化分析,优化脱硫石膏的掺加比例,稳定水泥质量。     

磷石膏制造粒状水泥调凝剂

“粒状水泥调凝剂”,专利公开号CN1227197A（1999年9月1日）。系用工业副产品磷石膏为原料,经低温干燥、过筛、加入少量造粒胶结剂、有害物质转化剂、调湿、搅拌、粉碎均化、机械挤压造粒,常温制成的粒状水泥调凝剂,可取代水泥生产常用天然石膏并具竞争力。有工艺简便、经济、节能、品质符合水泥掺用技术要求,便于贮、运、掺用等特点,有良好的技术经济效益和社会效益。