耐辐照电绝缘玻璃用炉衬耐火材料侵蚀试验

用静态浸泡法对电熔石英砖、天然白泡石、烧结纯刚玉砖、锆刚玉砖和锆英石砖五种耐火材料在玻璃液中的侵蚀情况进行了试验,从而确认刚玉砖适合于在耐辐照电绝缘玻璃纤维的生产中用作炉衬耐火材料.     

喷火口碹脚砖垮塌原因的分析

通过应用电熔锆刚玉砖质量标准,分析福建某厂玻璃熔窑喷火口中隔墙及碹脚砖垮塌原因,得出电熔锆刚玉砖玻璃相含量过高,电熔锆刚玉砖质量不合格是该事故的主要原因的结论.呼吁加强对各种耐火材料的质量检测,是使熔窑寿命达到预期目标的必要程序及手段.     

玻璃熔窑耐火材料配套使用的现状与前景

(一)概述 近10年内我国玻璃熔窑耐火材料发展迅速,作为熔窑主体材料的含ZrO_2 33％电熔锆刚玉砖,近五年内产量翻了二番,质量亦有所提高;电熔砖新品种如含ZrO_2 36％锆刚玉砖已批量试产,氧化熔制的α-β刚玉砖已试制成功,含ZrO_2 41％锆刚玉砖正在突破中。新电熔浇注工艺的产品如池壁倾斜浇注大砖、密实浇注大砖均已投入生产。优质烧结材料如锆英石砖、含ZrO_2 8％、20％、30％的锆莫来石砖、锆英石散状料等品种,均处于试用阶段。硅砖的质量亦已引起重视。上述材料的发展与应用,为玻璃工业提高生产效益与节能提供良好的     

国际玻璃工业窑用耐火材料（连载3）

5 西普公司电熔砖用途表21列举了西普公司电熔砖在七小类玻璃熔窑中,不同部位的应用情况.浮法玻璃和普通平板玻璃,瓶罐玻璃和器皿玻璃中的某些种产品,都属于第一类——钠钙玻璃.就抵抗玻璃液熔蚀、冲刷性能而言,电熔铬锆刚玉砖(AZSC)是电熔锆刚玉砖(AZS)的3～5倍.所以,ER2161是熔     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

矿渣玻璃熔液对电熔AZS41~#砖的侵蚀

以白云鄂博尾矿和粉煤灰为主要原料,参照CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2(CAMS)四元相图设计辉石相微晶玻璃基础配方,利用XRD、SEM、EDS测试手段,研究了玻璃熔液对电熔锆刚玉砖(AZS41#)的侵蚀,并对制备的微晶玻璃结构进行了分析。为电熔锆刚玉耐火材料在矿渣玻璃熔窑中的应用提供技术参考。     

耐火材料的发射率与温度、波长关系的研究

玻璃熔窑在高温条件下运行,用光学高温计或红外辐射温度计测定砌筑玻璃熔窑的耐火材料温度,测得的是耐火材料的亮度温度。要得到耐火材料的实际温度,必须要先得到耐火材料的发射率。本研究测定了砌筑玻璃窑炉常用的五种耐火材料,即硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖和锆刚玉砖的发射率。镁砖为镁铬砖,锆刚玉砖为33~#电熔锆刚玉砖。测定了在不同的温度和波长条件下,可见光谱范围内五种耐火材料的发射率。     

高炉矿渣对玻璃熔窑用耐火材料的侵蚀研究

利用冶金固废(矿渣)制备玻璃产品成为近年来行业关注的热点,研究矿渣对耐火材料的侵蚀情况有助于选用合适的耐火材料作为熔窑的主体,延长熔窑寿命,减小生产成本。本文以某钢厂的高炉矿渣作为原料,对玻璃熔窑常用的几种耐火材料(α-β电熔刚玉砖,1195致密锆砖,41~#电熔砖和33~#电熔砖)进行了侵蚀实验。通过1 450℃保温12 h、24 h、48 h对比实验,结果表明,α-β刚玉砖和1195致密锆砖耐矿渣侵蚀能力明显优于41~#电熔砖和33~#电熔砖,气孔率低的耐火材料更耐侵蚀。     

薄壁金刚石钻头的研制和在电熔锆刚玉耐火材料中的应用

电熔锆刚玉砖具有高硬度、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等特点,因而成为玻璃熔窑的关键筑炉材料.文章通过复合电镀方法研制和生产薄壁金刚石钻头.在研制过程中,对金刚石钻头的胎体配方进行了优化,确定了电镀工艺参数,分析了金刚石参数等对钻进过程的影响,采用混目金刚石扩大了钻头的适用范围,提高了钻头的自锐性.研制的电镀薄壁金刚石钻头用于钻进锆刚玉砖耐火材料,其平均使用寿命达到6m,钻进时效为1.5m.使用结果表明胎体配方、工艺流程和电镀参数是合理的,电镀金刚石薄壁钻头是最适合钻进电熔锆刚玉砖的金刚石工具,加工后的锆刚玉砖具有精确的几何形状和高光洁度的表面.     

降低玻璃熔窑燃料消耗量的若干途径（连载八）

其中蚀损最快的上层池壁砖主要是耐火材料不佳.我国目前用于池壁(特别是上层池壁,包括日用玻璃池炉的流液洞盖砖和投料池的拐角砖)的电熔浇铸锆刚玉砖,由于过去制造时采用的是还原熔融工艺,使用的锆英砂等原料质量又比较差,得到的产品中容易形成含硫、含碳等杂质较多的玻璃相.     

提高电熔锆刚玉砖质量的方法

提高电熔锆刚玉砖质量的方法邓延钦（江油市玻璃耐火材料厂６２１７００）目前我国已有２０多家专门生产电熔锆刚玉砖的厂家，产量基本上满足了国内市场的需要，部份代替进口产品。但与国外先进水平相比，产品质量仍有一定差距。一、主要原材料的选择生产优质电熔锆刚玉砖...     

玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖的蚀损机理初探

本文以工艺岩石学的理论和方法，研究了玻璃熔窑池壁电熔锆刚玉砖蚀损后的显微结构，矿物组成及其变化，探讨了其蚀损机理，对电熔锆刚玉砖的生产和玻璃熔窑的修筑具有一定的参考价值。     

含ZrO_233％电熔锆刚玉砖质量的工艺岩石学研究

前言近年来,在砌筑玻璃熔窖中增加电熔耐火材料的使用量,例如作为熔窑主体材料的电熔锆刚玉砖,近5年内产量翻了二番,质量也有所提高,但是我国的平板玻璃厂的窑炉炉龄和高级日用器皿玻璃厂的窑炉炉龄,都不是很长的,平均只能达24—28个月,甚至更短,造成窑令不长的因素很多,目前看来主要的原因是缺乏高质量的电熔锆刚玉     

玻璃窑炉用新型氧化锆基复合材料性能研究

为了给玻璃窑熔池提供一种综合性能优良的材料，按m(ZrO₂)∶m(Al₂O₃)=4∶1将ZrO₂粉和Al₂O₃粉充分混合后在电弧炉内熔融，再将得到的电熔氧化锆-刚玉共晶料加工成不同粒度，随后按一定的颗粒级配配料并混合均匀，压制成型后在1 750℃下烧结，制备了新型氧化锆基复合材料，分析了物相组成和显微结构等性能，并与33^#锆刚玉砖和41^#锆刚玉砖进行了抗玻璃液侵蚀性对比。结果表明：新型氧化锆基复合材料结构致密，且化学纯度高、组分无低熔点物，具有良好的抗热震性。与33^#锆刚玉砖和41^#锆刚玉砖相比，新型氧化锆基复合材料被高温玻璃液侵蚀后未见孔洞，无针状气孔及缺陷，无液相渗入，与玻璃液没有发生反应，具有良好的抗玻璃液侵蚀性能。     

电熔耐火材料内部结构分析器

电熔耐火材料内部结构分析器我厂玻璃窑池壁采用电熔锆刚玉砖，它具有复杂的内部结构。此结构取决于浇注工艺和熔体结晶。由于浇注过程中产生物理上的不均匀性，从而使砖内的不同部位结晶形成不同的结构，并产生缩孔、孔隙、气泡和结石，甚至还可能出现显微裂纹等缺陷。这...     

电熔α-β刚玉砖的技术创新

电熔α—β刚玉砖是应用于轻工、建材、电子等玻璃窑炉的高档电熔耐火材料,其在抗玻璃侵蚀、高温耐磨、抗发泡、抗结石等方面具有比其它材料更加优异的性能,尤其是具有对玻璃液几乎不污染的结晶构造,因此是玻璃熔窑澄清部、工作池、流道、料道等玻璃成形部位的首选耐火材料。     

国际玻璃工业窑用耐火材料(连载4)

7 国际烧结耐火材料的近况随着电熔砖的全面而长足以发展,烧结砖也有令人刮目的飞跃,并具备了电熔制品不能达到的优点.玻璃相和气孔率低到难以置信的高水平,抗蚀能力远远超过了电熔砖.不给玻璃液产生污染物,如气池、结石等.没有资料表明,有电熔制品一统天下的趋势.     

流液洞的结构和冷却方式探讨

流液洞是玻璃池炉设计中重要结构之一,由于它的截面积较小,玻璃液通过时,流速大,温度高,因此在高速和高温的条件下,玻璃液对流液洞侵蚀作用严重。故需要选择优质耐火材料砌筑流液洞,并且采用冷却以延长其寿命。从流液洞的损坏来看,流液洞的盖板砖侵蚀程度比两侧墙为严重,入口处侵蚀又比出口处为严重。因此选择耐火材料时,入口处的盖板砖应选用锆刚玉砖,出口处的盖板砖如果条件许可,一般选择锆莫来石砖或锆刚玉砖。流液     

电熔耐火砖用途广阔

电熔耐火砖是我国1958年依靠自力更生发展起来的产品。这种耐火砖耐火度高达1700℃,耐化学侵蚀,是冶金、化工、轻工、电子、建材工业不可缺少的重要耐火材料。目前沈阳耐火材料厂已经生产的品种有电熔谟来石砖(又名铁砖)、30号锆刚玉砖(含氧化锆30％,又名白铁砖)。这些产品已经在全国许多工业部门推广使用。通过革新、挖潜、改造,1977年准备生产40号锆刚玉砖。     

山东君道高温材料有限公司

正一、刚玉、刚玉莫来石砖系列:莫来石砖(MUSB-70),高纯再结合电熔莫来石砖(MUSB-75),高性能莫来石砖(MUSB-77.7),莫来石刚玉砖(MUCO-80),莫来石刚玉砖(MUCO-85),高致密刚玉砖(COHD-95),烧结刚玉砖(COSB-95),高纯低硅刚玉砖(COHP-99)二、高纯镁铝尖晶石砖、高纯镁砖、镁锆砖系列:高纯镁铝尖晶石砖(MAS-70)主要用于全氧重碱窑大碹,胸墙,玻璃熔窑蓄热室格子体中上部,具有天然的抗碱性。高纯镁铝尖晶石刚玉砖(MAS-80),含锆镁铝尖晶石砖(MAS-68.8),镁锆砖(AMZ-76),高纯镁砖(SMA-96),高纯镁砖(SMA-98),高纯镁砖(SMA-99)