TIG焊电弧压力影响因素的试验分析

焊接电弧压力是电弧的基本特性之一，是影响焊缝成形的重要因素，影响电弧压力分布的因素很多，本文以试验为基础，分析并讨论了钨焊接电流、电弧弧长、氩气量和钨棒顶端锥角、直径、伸出长度分别对电弧压力分布的影响。     

水下湿法药芯焊丝焊接气泡动态演变与其声脉冲分析

水下湿法药芯焊丝焊接(FCAW)以操作适用性好等优点在海洋设施维修中占有重要地位,焊接区域周围动态变化的气泡生长会影响焊接电弧的稳定性. 文中通过搭建水下湿法焊接试验平台,进行了湿法药芯焊丝焊接试验,利用传感器对焊接过程中的电弧电流电压信号,气泡声信号以及气泡高速图像进行了同步采集;研究了气泡声信号与气泡高速图像的对照关系,并对气泡声信号与电弧电流电压信号进行同步分析,获得了不同电弧燃烧状态下的气泡演变行为,以气泡声信号的变化来反映气泡演变对水下湿法焊接电弧燃烧的稳定状态的影响. 结果表明,气泡声信号可以清晰地反映焊接电弧燃烧的各种状态,能对不同气泡演变模式进行分类,并可从中分析其与电弧燃烧特性的对应关系.     

激光增强高压干法水下MIG焊熔滴过渡控制试验

为验证激光对高压干法水下MIG焊电弧稳定性和熔滴过渡控制的影响,搭建了位于高压焊试验舱内的激光增强MIG焊接试验系统,并进行了不同环境压力下激光增强前后的电弧稳定性和熔滴过渡状态对比分析.结果表明,一定功率密度脉冲激光的辅助作用可以克服水下环境压力对熔滴过渡和焊接过程稳定性的负面影响,可以通过脉冲激光控制熔滴尺寸,并且实现熔滴过渡频率与脉冲激光频率保持一致,稳定了焊接电弧,从而提高水下MIG焊过程的稳定性.     

激光-同轴电弧复合焊接热源焊接

在建立和研究空心钨极电弧的基础上，对激光－同轴电弧复合焊接热源焊接特性进行了深入研究，试验结果表明，激光与电弧相互作用增强的效果十分显著，采用同轴电弧作为辅助热源增大焊接熔深的效力优于激光－旁轴电弧复合焊接热源焊接效果，在试验的基础上，得到了激光－同轴电弧复合焊接热源焊接熔深的变化规律。     

激光一同轴电弧复合焊接热源焊接

在建立和研究空心钨极电弧的基础上，对激光一同轴电弧复合焊接热源焊接特性进行了深入研究。试验结果表明，激光与电弧相互作用增强的效果十分显著，采用同轴电弧作为辅助热源增大焊接熔深的效力优于激光一旁轴电弧复合焊接热源焊接效果。在试验的基础上，得到了激光一同轴电弧复合焊接热源焊接熔深的变化规律。     

X80管线钢激光电弧复合焊接数值分析

根据激光电弧复合热源焊接的物理特征,建立双椭球体热源焊接模型。使用ANSYS有限元分析软件对X80管线钢激光电弧复合焊接的温度场和应力场进行耦合分析,在此基础上对10 mm厚X80管线钢进行对接焊试验,并对比分析数值计算结果和实际焊接试验结果。结果表明,数值仿真得到的焊缝截面形状、焊缝尺寸以及试件残余应力与焊接试验所得结果吻合,验证了选用热源模型的适用性,为焊缝组织和性能的预测奠定了基础。     

基于旋转电弧的焊缝成形预测模型

对基于旋转电弧的焊缝成形检测方法进行了深入的研究。首先,搭建旋转电弧传感的焊接试验平台,对影响旋转电弧焊焊缝成形的因素进行对比分析,确定以焊接电流i,旋转频率f,焊枪高度h和焊枪旋转半径r作为影响焊缝成形的输入状态参量。在此基础上,进行了焊接试验,采集训练数据,并设计三层网络模型,以熔宽和熔深为输出、输入试验数据进行训练,构建焊缝成形预测模型。最后进行了相关的验证试验,试验结果表明,所构建的神经网络模型能较好地预测熔深及熔宽,熔深与熔宽平均误差分别为0.004 mm及0.005 mm,为实现基于旋转电弧的焊缝成形检测提供了一种新的方法 。     

铝合金TIG电弧横焊接头缺陷及控制

重型运载火箭燃料贮箱要求对铝合金进行立式装配焊接,TIG电弧横焊是能够较好满足制造要求的方法之一.对铝合金TIG电弧横焊接头的成形特点和焊接缺陷进行分析,利用平板堆焊试验研究焊接电流、焊接速度和焊枪角度对焊缝正面偏移量的影响,最后研究焊接电流频率对气孔缺陷的影响规律.结果表明,采用较小的焊接电流、较快的焊接速度有助于降低焊缝正面的不对称性,利用电弧分力可以抑制熔池下淌,焊接频率为100 Hz时气孔缺陷最少.结合上述试验结果提出了铝合金横焊缺陷的控制措施并进行了试验验证.     

间隙对GMAW立焊熔滴过渡的影响及温度场特性

采用高速摄像采集系统对间隙存在及变化时GMAW摆动电弧立向上焊焊接过程中的熔滴过渡行为实时图像进行采集,分析了熔滴过渡行为对电弧质量和焊接过程的影响,结合电弧质量分析仪采集的焊接电流、电弧电压概率曲线图对试验结果加以验证和补充解释,最后通过有限元数值模拟技术对GMAW立向上焊接过程数值模型进行建立,并对瞬态焊接温度场进行验证和分析. 结果表明,随着间隙的出现及尺寸的增加(0 ~ 4 mm范围内),GMAW立向上焊熔滴过渡形式由短路过渡向特殊的滴状过渡发展,模拟结果说明GMAW立向上焊热影响区具有较大的温度梯度特性.     

旋转电弧GMAW焊接接头力学性能试验

电弧传感器是一种实时性好、可靠性高的焊缝跟踪传感器。本文针对在某一特定焊接工艺参数下的旋转电弧GMAW焊接接头进行力学性能分析,依据相应的国家标准,对焊接接头进行了拉伸、弯曲和冲击试验。试验结果表明,旋转电弧GMAW焊接接头具有较好的力学性能,焊缝成形质量符合实际使用要求。     

STUDY ON THE TRANSPORT MECHANISM IN THE ANODE BOUNDARY LAYER OF WELDING ARGON ARC

1. IntroductionThere exists a very thin transition domain between the arc plasma and the workpiecein TIG welding (D.C., workpiece-positive). This domain is called as the anode boundary layer within which there are very steep temperature gradient and various transportphenomena, such as energy, momentum and mass t.ansfe.11]. The complicated physicalprocesses occurred in the anode boundary layer directly dominate the values and distribution of current density and heat flux on the workpiece surf…     

非平衡等离子体运输系数的数值分析

利用Chapman-Enskog方法计算了非平衡氩等离子体的运输系数及压力、温度和电子-重离子温度系数θ的影响规律.电子和重粒子被视为两种不同气体,并利用广义Saha公式计算等离子体成分.结果表明,非平衡态等离子体运输系数与平衡态相比有较大差别,因而对于非平衡态等离子体若采用平衡态的运输系数计算会造成较大误差.     

孟鲁司特对毛细支气管炎患儿尿白三烯E4水平的影响

目的: 观察孟鲁司特对毛细支气管炎患儿尿白三烯E4(LTE4)水平的影响。方法: 将69例急性期毛支患儿随机分为孟鲁司特治疗组和常规治疗组,对两组进行疗效比较及尿LTE4测定;同时对48例缓解期毛支分别予孟鲁司特和丙酸氟替卡松吸入,1个月后观察两组的尿LTE4水平变化。结果: 孟鲁司特组气急消失时间、体征消失时间和住院时间均较常规组缩短(P<0.01)。毛支治疗前,孟鲁司特组和常规组尿LTE4水平比较无统计学差异(P>0.05),与对照组比较,两者均明显升高(P<0.01);治疗后,孟鲁司特组尿LTE4水平较常规组明显下降,差异有统计学意义(P<0.01),与对照组比较无统计学意义(P>0.05);而常规组尿LTE4水平仍高于对照组(P<0.01)。毛支缓解后,分别予孟鲁司特和丙酸氟替卡松吸入治疗1个月,结束治疗后孟鲁司特组尿LTE4水平明显低于激素吸入组。结论: 孟鲁司特可有效降低毛支患儿急性期及缓解期尿LTE4水平,改善毛支患儿的临床症状。     

Comparisons of Two Models for the Simulation of a DC Arc Plasma Torch

The hypothesis of local thermal equilibrium (LTE) in thermal plasma has been widely accepted. Most of the simulation models for the arc plasma torch are based on the hypothesis of LTE and its results indicate good validity to mimic the pattern of plasma flow inside a plasma torch. However, according to the LTE hypothesis, electrical conductivity near electrodes is significantly lower because of the low gas temperature. Consequently, it is difficult for electrical current flows to pass between the anode and cathode. Therefore, the key subject for a model concentrating on the LTE assumption is to deal with the low electrical conductivity near the electrodes. In this study, two models determining the electrical conductivity at the vicinity of the electrodes with two different assumptions were used to calculate the flow patterns inside a non-transferred DC arc plasma torch. Gas temperature, velocity, voltage drop, and heat energy of the plasma arc were compared between the two models. The results indicated that the plasma arc inside the plasma torch fluctuates, as simulated by both models. It seems that the model can obtain comparable accuracy with the experimental results if the plasma gas electrical conductivity is determined by nominal electron temperature.     

管道全位置自动焊的研究现状及展望

管道全位置自动焊是一种近几年发展比较快的管道现场焊接技术。本研究从全位置自动焊的分类出发,分别介绍了全位置氩弧焊、全位置熔化极气体保护焊、全位置高能束焊和激光复合焊的成形原理、适用范围及优缺点,并对以上焊接方法进行了总结对比。在此基础上展望了管道全位置自动焊接未来的发展方向:高精度的传感器的研究、焊缝成形机理研究以及高能束焊接方法的在管道全位置焊接的应用是今后研究的热点;等离子弧焊接是管道全位置焊接未来的发展方向之一;钛及钛合金等有色金属的全位置自动焊技术也是未来的发展方向之一。     

窄间隙焊在核电设备制造安装中的应用现状

在核电设备制造安装过程中,对厚板结构件多采用大坡口多层多道常规弧焊方法,包括焊条电弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、单丝埋弧焊或多丝埋弧焊。由于板材较厚,焊材消耗多,焊接效率低,焊接接头存在较大的变形。厚板焊接存在的技术问题是焊接接头力学性能、焊接接头质量与焊接生产效率之间的矛盾,为了达到较好的优化效果,窄间隙焊接技术在核电设备安装过程中得到了较好的应用。主要论述了NG-SAW、NG-TIG、NG-GMAW在核电设备制造安装中的应用现状,描述三种窄间隙焊技术各自的特点。     

视觉机器人MAG焊接参数的在线规划系统

视觉弧焊机器人ＭＡＧ焊接参数在线规划是一种以提高弧焊机器人的适应能力为主要目标的焊接质量智能控制方法。本文建立了视觉机器人ＭＡＧ焊接参数在线规划实验系统，以接缝的重要特征尺寸及焊接时间为输入变量，焊接电流和焊接为输出变量，以控制ＭＡＧ焊熔透为目的，采用模糊数学模型描述上述输入输出变量之间的关系，进行了ＭＡＧ焊接参数在线规划试验，试验结果表明系统运行稳定可靠，熔透程度均匀一致。     

铝合金复合焊接技术的发展现状

铝合金具有导电导热性好、质量轻、抗腐蚀、易成形等优点，提高其焊接生产率和质量，减少焊接缺陷已成为实际生产的迫切要求；重点介绍了近年来发展的激光-电弧复合焊、激光等离子焊、等离子电弧焊、电子束-等离子弧焊、TIG-MAC焊、激光搅拌-摩擦焊等多种铝合金焊接工艺的特点度应用情况。     

SIMULATON ON WELDING PROCESS OF T - JOINTS

1.lhtroductionBecauseaweldmentislocallyheatedbytheweldingheatsource,itstemperaturefieldisextremelynon--deformspatiallyandtime--depended.Thereforethestrainandstressareverycomplexinweldingprocess,WhichincreasetheweldingdefectsandhaveimportanteffectontheqUalityofweldingstmctures.Correctingunacceptablewelddistortionaswellasdecreasingweldingresidualstressisverycosily,andinsomecasesimpossible.SothedevelopmentofpropertechniqUesforreducingandcontrollingdistortionorweldingresidualstresswouldleadtomore…     

X65管闪光对焊过程在线监测及工艺控制

搭建管道闪光对焊焊接过程在线监测系统,实现对工艺参数如焊接电压、焊接电流、位移及压力的实时采集、在线监测和数据存储。针对X65管线钢管闪光对焊工艺设计正交试验,在参照在线监测系统提取各组正交试验电流和位移等参数历史数据的基础上,对X65管线钢管闪光对焊工艺进行优化。通过对比分析各组正交试验不同阶段电流均值和均方差,研究管道闪光对焊过程焊接电流和进给速度变化规律,为焊接参数非线性自适应控制提供依据。