金属切削机床常见漏油的原因分析与排除（上）

漏油是机床上相当普遍存在的一种不正常现象。漏油不但浪费油料,消耗动力,而且也影响机床的正常运转,因漏油导致机床缺油,易造成机械零件加速磨损,甚至发生事故;漏油流到地面上,污染环境,危及安全,给企业的设备现场管理、文明生产乃至企业形象都将带来不良后果。     

金属切削机床常见振动的原因分析与排除（下）

下面我们把受迫振动和自激振动的产生原因、诊断和排除措施,分别加以介绍:1.受迫振动(1)受迫振动的振源 受迫振动是由周期性的外力作用而产生的振动,其振源可来自机床内部,     

金属切削机床常见过热的原因分析与排除

机床在运行过程中,常常有发热的现象产生,如果其温度超过了规定的指标,我们就称这种现象为过热。 机床的过热现象是不可忽视的。一方面过热是机床故障的一种重要征象,因为机床很多故障都会导致机床局部过热,如轴承、齿轮、离合器等传动部件,在发生故障时将产生大量的摩擦热;液压系统的泵、阀、缸等元件的泄漏也会产生大量的热量,这时如果不对这些零、部件及时修理,机床就     

液压传动设备的爬行原因与排除

在机械制造行业中,液压传动被广泛应用于加工设备上。当我们在使用与维修液压传动设备时,常常会遇到工作台运动速度在0．2～0．4m／min时,就会出现爬行现象,这就使得液压设备的使用范围受到了影响和限制,同时被加工的产品质量也受到严重影响,因而不能满足机械产品的加工工艺要求。     

金属切削机床常见研伤的原因分析及排除

机床上一些做相对滑动的零、部件,如滑板与导轨、轴与滑动轴承、蜗杆与蜗轮等在运转一段时间后,其表面上常常会出现划痕或沟槽,我们称这种现象为研伤。研伤破坏了机床的精度,影响了机床的使用寿命,若修理不及时,研伤产生的颗粒,还会加剧研伤,而研伤产生沟槽容易藏污纳垢,也会加剧研伤,严重时能使相互的滑动件中止滑动,产生咬死现象。研伤实质上就是非正常情况下的磨     

金属切削机床常见振动的原因分析与排除（上）

金属切削机床在运行的时候,经常会产生各种各样的异常现象,其中较为常见的有:振动、爬行、过热、异响及漏油5种。这些异常现象有的是机床故障的征象,有的则是机床故障的先兆,因此必须引起重视。为了便于诊断与排除,特组织系列文章,供大家参考。     

机床爬行的机理分析及消除措施

机床的滑动部件,如工作台、溜板、滑座等,在低速滑动时常常出现爬行现象。所谓爬行就是指时走时停的非匀速运动,轻微时表现为目光不易察觉的颤振,严重时表现为大距离冲动。由于爬行是非匀速地冲动,从而严重地影响了加工精度,对表面精糙度影响尤为严重;对要求定位精度高的机床,如坐标镗床则难以实现精确定位及微量进给;个别情况还可能出现扎刀、飞蹦工件等。     

机床爬行因素分析与消除方法

一、机床爬行的概念 机床工作台或拖板在运动中出现时走时停、或快或慢的现象称之为爬行。有时重载荷的螺杆副在转动或制动时也会产生较高频率的抖动或振动,并伴随着尖叫声,也是爬行。机床爬行时,移动部件突跳位置叫爬行量,大爬行量可采用百分表顶在移动部件上直接观察表针移动的刻度变化值,轻微的爬行量可采用仪器检测,机床的爬行影响着机件的质量,表面粗糙度及定位精度,造成摩擦副的加速磨损,影响零件的使用寿命必须及时消除。产生爬行的原因有单一的,也有综合性的。     

机床爬行的产生原因及消除

机床工作过程中产生爬行的原因有液压系统和机械系统两方面的，液压系统方面的原因是油液中侵入了空气或产生空穴，以及控制阀件磨损而出现太大的间隙；机械系统方面产生爬行的原因是摩擦力的变化。文章探讨了液压系统侵入空气产生爬行的机理及其消除方法和机械系统因摩擦力变化产生爬行的解决办法。     

浅谈数控线切割机床的故障分析与排除

我厂在 1992年开发新产品 (ＹＪ2 - 14 2摇架 )的同时购买了一台数控线切割机床。其工作原理是以电极丝的高速运动及其与工件的脉冲放电产生电腐蚀而进行加工。电极丝、高频电源和相关运动的零件的调整与维护 ,直接影响工件的加工精度、粗糙度和生产效率。通过多年的使用和实践经验 ,本人就数控线切割机床常出现的故障 ,以及如何进行排除作了一些研究。1　机床主要零部件诱发的故障与排除数控线切割机床的安装比普通机床要求高。首先必须保证各部件间的良好绝缘 ,如床身的地线与控制柜的地线不能直接相连 ;工件、线架与机床、导轮与线架都要…     

机床液压工作台爬行故障分析与对策

1.引起爬行的几个因素 引起爬行的因素,有单一的,也有综合的,归纳起来主要有以下四类: (1) 机械别劲 由于执行元件与运动部件中心线不同心或不平行;或执行元件与导向面不平行;或运动部件导向装置夹得太紧;或液压马达转动件与固定件不同心;或活塞和活塞杆与缸体不同心而别劲等均会造成摩擦阻力不均而产生爬行。还有因执行元件运动零部件密封过紧,造成过大摩擦阻力     

数控机床爬行故障诊断与排除

数控机床的滑动部件,如工作台、溜板、滑座等,在低速运动时常常会出现爬行现象。所谓爬行就是指上述部件时走时停的非匀速运动,轻微时表现为目光不易察觉的振颤,严重时表现为大距离冲动。由于爬行是非匀速冲动,从而严重地影响了加工精度;对定位精度要求高的数控机床则难以实现精确定位及微量进给;个别情况还可能出现扎刀,蹦飞工件等情况,故应引起高度重视。     

机床液压系统爬行原因分析及消除

全面阐述了机床液压系统出现爬行的机理、危害，分析了产生爬行的原因，指出了消除爬行的措施，为改善机床液压系统稳定性和提高机床加工精度提供了重要的参考。     

机床液压爬行机理及控制技术

分析了液压爬行运动的成因、机理及其危害性,从减小静动摩擦系数之差,提高传动刚度,增加阻尼比,减少移动件质量等角度提出一系列控制措施。     

机床爬行的描述及数据处理

本文论述了机床的爬行类型及分析评价方法，建立了误差曲线分析法。对测试记录曲线采用ＡＵＴＯＬＩＳＰ语言转换成ＡＵＴＯＣＡＤ软件包进行数据处理及绘制图形。达到了提高测试精度及效率的目的。     

机床导转爬行故障的对策措施

本文根据生产现场机床使用实践，揭示了机床导轨产生爬行的常见故障，机床导轨爬行故障大部分与润滑密封系统有关，并对影响机床导轨爬行的因素进行了探讨分析，从而初步提出了消除机床导轨爬行故障的对策措施。     

机床爬行的消除途径

机床上作低速运动或微量位移的运动部件,往往容易在运动中出现速度不均匀,时走时停,或快或慢的现象,这就是通常所说的爬行现象。几乎所有的机床在低速运行时均可能出现爬行现象,它对机床加工性能影响很大:     

机床爬行现象的研究

了解机床爬行机理对机床的维护和改进有很大的现实意义。下文从摩擦学的角度介绍机床爬行的描述方法及危害，全面研究爬行机理，分析影响机床爬行的各个因素。     

叉车常见故障分析及排除方法

叉车作为一种机动灵活的运输工具 ,在国民经济各个领域尤其是港口、铁路、仓库、货场等货物运输、存储场所 ,发挥着越来越重要的作用。由于叉车使用频率高、工作强度大且作业环境恶劣 ,难免会出现各种故障 ,如不及时排除势必影响运行安全及日常使用。本文就叉车常见故障进行分析 ,并介绍相应的排除方法。1　叉车不行走或车速慢出现这种现象一般是工作系统供油方面存在问题 ,应逐一进行分析。(1 )变矩器油位不正常。查看油标尺 ,正常油位应在油标尺上下刻度之间 ,太高会引起油温升高 ,车速慢 ,燃油消耗大 ;太低会引起叉车不行走、转向沉重。…     

金属切削机床常见漏油的原因分析与排除（下）

③密封胶法:密封胶是新型密封材料,具有较好的流动性,涂敷后容易充满结合面的缝隙,从而起到较好的密封效果(见图3)。目前,国产的密封胶可分为液态密封胶和厌氧性密封胶两大类: