PCD刀具激光加工技术及其装备研究进展

聚晶金刚石(PCD)刀具在硬脆材料的高精高效加工方面具有显著优势,但常规的PCD刀具制造技术存在加工效率低、局限性大等问题,激光加工是一种实现PCD刀具高效高质加工的有效技术。本文总结了PCD材料激光加工去除机理,归纳了激光加工中波长、脉宽等工艺参数对PCD材料加工质量的影响规律,重点概述了激光加工技术在PCD刀具切削刃、表面纹理、烧蚀成型等方面的应用现状,介绍了国内激光加工装备的研发进展与现状。     

深小孔强化技术的研究

表面强化技术是用外力使工件表层产生塑性变形,材料晶粒细化,改变其应力状态,提高其表面质量,从而延长金属工件疲劳寿命的有效方法。传统的小孔强化技术作为一种工艺已广泛应用于工业领域,但还难以满足微小孔的强化,激光技术的出现以及发展,提供了一种新的小孔强化工艺—小孔激光喷丸技术。在系统阐述小孔强化技术的发展状况的基础上,提出了小孔激光喷丸强化加工方法,详细阐述了小孔激光喷丸强化技术的原理和加工工艺特点,并对其应用前景和发展趋势进行了综合分析。     

激光精密切割技术在特种雕刻行业中的应用

激光加工是激光应用的主要领域，而激光切割又是激光加工中发展最为成熟、应用最为广泛的一种新技术。本文在简介激光加工材料的物理过程的基础上，分析了我国的激光精密切割技术在雕刻行业中的应用现状及应用前景。     

我国激光加工技术发展的现状和前景

一、激光加工的特点 激光加工是一功率密度达到10~2～10~(13)W/cm~2的高能光照射到加工物体的表面,用以熔化材料或改变物体表面性能从而达到加工的目的,属于非接触无惰性的加工,一般可分为激光热加工和激光光化学反应冷加工两大类。由于加工速度快和精度高,缩短了新产品的试制周期,改变了多品种中小批量产品的工艺结构,所以降低了成本,经济效益显著。在许多材料加工场合中,激光比传统加工方法有更大适应性,激光加工的特点详见下表。     

激光微钻孔技术综述

激光微钻孔技术作为激光加工技术的重要分支,目前已广泛应用于各个生产领域.从激光加工技术的优点和激光微钻孔技术的原理、发展、应用4个方面介绍和归纳了目前国内外对激光微钻孔加工技术的应用和主流研究方向.总结归纳激光加工技术的优点,阐述了激光微钻孔技术在行业内的应用以及其巨大的市场前景.对激光微钻孔工艺的发展历程进行调研,总结归纳了激光微钻孔技术的特点以及各个阶段激光微钻孔工艺的改良优化历史,以及相关工艺参数指标的突破.最后介绍了激光微钻孔工艺的技术原理和常见的激光微钻孔工艺的实现方式,介绍了激光微钻孔工艺在航空工程、PCB加工和生物医疗行业的应用.为激光微钻孔技术的推广应用提供技术支撑.     

激光微钻孔技术综述

激光微钻孔技术作为激光加工技术的重要分支,目前已广泛应用于各个生产领域.从激光加工技术的优点和激光微钻孔技术的原理、发展、应用4个方面介绍和归纳了目前国内外对激光微钻孔加工技术的应用和主流研究方向.总结归纳激光加工技术的优点,阐述了激光微钻孔技术在行业内的应用以及其巨大的市场前景.对激光微钻孔工艺的发展历程进行调研,总结归纳了激光微钻孔技术的特点以及各个阶段激光微钻孔工艺的改良优化历史,以及相关工艺参数指标的突破.最后介绍了激光微钻孔工艺的技术原理和常见的激光微钻孔工艺的实现方式,介绍了激光微钻孔工艺在航空工程、PCB加工和生物医疗行业的应用.为激光微钻孔技术的推广应用提供技术支撑.     

激光微钻孔技术综述

激光微钻孔技术作为激光加工技术的重要分支,目前已广泛应用于各个生产领域.从激光加工技术的优点和激光微钻孔技术的原理、发展、应用4个方面介绍和归纳了目前国内外对激光微钻孔加工技术的应用和主流研究方向.总结归纳激光加工技术的优点,阐述了激光微钻孔技术在行业内的应用以及其巨大的市场前景.对激光微钻孔工艺的发展历程进行调研,总结归纳了激光微钻孔技术的特点以及各个阶段激光微钻孔工艺的改良优化历史,以及相关工艺参数指标的突破.最后介绍了激光微钻孔工艺的技术原理和常见的激光微钻孔工艺的实现方式,介绍了激光微钻孔工艺在航空工程、PCB加工和生物医疗行业的应用.为激光微钻孔技术的推广应用提供技术支撑.     

水射流辅助激光刻蚀Al2O3陶瓷的试验研究

设计了一套用于实验的水射流辅助激光刻蚀加工装置,将激光和介质射流冲蚀加工相结合,研究激光加工参数和射流加工参数对试样材料激光复合刻蚀量和截面质量的影响。实验结果表明,激光工艺参数和射流加工参数对工件加工表面的质量优劣有着决定性的影响;该复合加工工艺可以清除加工时产生的90%以上熔渣,能有效地降低材料表面粗糙度,使得加工出的盲孔成为较为规则的倒三角形。     

激光精密切割技术在特种雕刻行业中的应用

激光加工是激光应用的主要领域，而激光切割又是激光加工中发展最为成熟、应用最为广泛的一种新技术。本文在简介激光加工材料的物理过程的基础上，分析了我国的激光精密切割技术在雕刻行业中的应用现状及应用前景     

选择性激光烧结技术的研究现状与展望

选择性激光加工是20世纪80年代末出现的一种新的快速成型工艺,它利用激光束烧结粉末材料制造原型,具有原料广泛、制作工艺简单、周期短等特点,在诸多领域得到了广泛的应用.介绍了选择性激光烧结技术的原理、特点及实际应用,综述了选择性激光烧结技术发展状况、存在的问题及研究热点.     

板材激光切割表面质量影响因素的实验研究

激光切割以其切割范围广、速度高、切缝窄、热影响区小、加工柔性好等优点而广泛应用于各种加工领域,是激光加工中发展最为成熟的一种技术.基于激光切割理论,依靠大量实验完成了对激光切割工艺参数的优化.对影响激光切割表面质量的主要因素,如工作气体,激光功率,光斑模式,辅助气体,离焦量及扫描速度进行分析对比,以切口的表面粗糙度作为衡量的指标,总结出该实验材料的最优工艺参数.     

激光冲击效果的影响因素及其发展趋势

简单介绍了激光冲击加工技术产生的背景、发展概况，详细分析了激光冲击加工的基本原理和主要影响因素，并对其激光的功率密度，约束层表面的涂层及涂层材料重要影响因素进行了分析研究，介绍了激光冲击工艺应用于实际加工，以改善材料的疲劳强度，耐磨性及抗裂性能等特性，最后对激光冲击加工的发展现状及未来研究趋势做了探讨。     

激光微成形技术的研究及应用

激光微成形作为一种柔性精密加工技术已经成为微塑性成形领域的研究热点,其成形的材料广和效果高,能在一定程度上克服传统微塑性成形中的尺寸效应.分别阐述了激光微弯曲成形、激光微冲击成形和激光辅助加热微成形等几种典型的微成形技术,分析了各自的加工机理及技术特点,讨论影响成形精度的主要因素,介绍了国内外激光微成形技术在精密成形和精确校形方面的应用研究进展,最后展望了激光微成形技术的发展前景.     

激光材料加工技术的工业应用

主要介绍激光切割、激光焊接、激光打标、激光打孔和激光表面处理等激光材料加工技术在工业中应用的新进展，并介绍近年发展起来的激光材料加工新技术和新工艺及其在工业中的应用。同时展望激光材料加工技术工业应用的发展趋势。     

激光加工新工艺

激光束加工是工具与模具制造的一种新工艺。过去认为激光加工适用于硬质材料及非导电材料，但现在也同样可以用来加工ＥＤＭ的石墨电板。一种ＬＣＰＳ编程系统可以从ＣＡＤ数据直接产生ＮＣ程序，把激光加工推向一个新的阶段。     

我国激光加工技术发展迅速：第三届全国激光加工学术交流会论文综述

第3届全国激光加工学术会议于1993年5月16～18日在华中理工大学召开。会议以激光的工业应用产业化为中心,交流的学术报告内容丰富、覆盖面广,涉及激光加工技术的很多方面,而且在基础理论和工艺研究方面均有相当深度,充分反映了国内激光加工技术的新水平和蓬勃发展的良好势头。 激光加工作为一种新兴的高新技术产业和特殊加工方法,已得到世界各国的普遍认可。由于CO_2激光加工技术日趋成熟,且应用范围极广,所     

激光技术在陶瓷材料加工的应用

工程陶瓷材料具有优良的综合性能,已在很多工业领域得到了广泛应用.激光技术是非接触式加工,具有能量密度大,能加工一些特殊型面等优点.在工程陶瓷材料加工方面体现出强大的发展潜力.本文综述了工程陶瓷的激光加工技术和激光加热辅助加工技术,阐述了各项加工技术的基本原理和加工质量影响因素,同时从恒量激光加工技术的加工效率和加工质量的角度,总结了优化工艺参数、应力引导控制裂纹、材料预处理等控制方法.     

激光加热辅助铣削高温合金GH4698试验研究

激光辅助铣削(LAML)技术是难加工材料的有效加工方法,通过激光照射可提高材料的温度,改善其加工性能。本文通过对高温合金GH4698材料进行激光辅助铣削试验研究,分析了激光与工艺参数对切削力、刀具磨损及已加工表面质量的影响规律。结果表明,激光辅助铣削可以在不改变GH4698的组织结构及材料性能前提下降低切削力和刀具磨损,提高加工质量。     

上游泵送机械密封环端面激光加工工艺参数

上游泵送机械密封是一种具有环保概念、长寿命、低能耗的高新密封技术,其应用前景将十分广阔.采用Nd:YAG灯泵浦系列脉冲激光进行了上游机械密封端面开槽加工试验,研究了激光加工工艺参数对开槽加工质量的影响.试验研究结果表明,激光电流是影响激光开槽质量的重要因素,对于硬质合金材料,激光电流为14.6A,开槽质量较高,槽深为5.5μm.这为上游泵送机械密封的理论与应用研究奠定一定试验基础.     

A-100钢激光成形技术在飞机起落架制造中的应用及研究

激光成形是通过材料快速凝固沉积,直接形成组织晶粒细小、节节约省致密、均匀的"近终成形"零件。作为一项先进的复杂零件整体制造技术,使用激光成形技术不仅可节省大型模锻设备,而且具有材料利用率高和生产周期短等优势。传统起落架的生产是对模锻件进行加工,其加工余量大且效率低。通过对传统模锻件加工工艺进行调整和优化,最终完成了某型飞机起落架激光成形毛坯件的制造。