改进分度头直接分度

批量加工2～6、8、10、12等分工件,用分度头直接分度效率低,易出错。所以我们对分度头的传动进行了调整。将分度头的蜗轮副脱开,使分度头主轴z_4与侧轴z_1用配换齿轮连接,完成分度传动(图1)。分度前在分度头固定分度盘螺孔内安装弹簧2和钢球3,作为定位装置(图2)。分度盘4外圆需钻出与钢球3半径相同的凹坑,以便使分度盘定位。操作时首先将分度头蜗轮副脱开,将分度手柄上的定位销插入分度盘孔     

分度头组合分度法

在铣床上加工齿轮或分度盘等工件,经常遇到分度头不能分割的情况。一般说来,遇到这种情况,可以采用复式分度或差动分度。但是,用复式分度法因分度头背面缺少抽销装置,使用时必须改装。用差动分度法加工螺旋齿轮,铣床丝杆与分度头之间无法挂轮;加工伞齿轮,分度头又不能任意搬转角度,所以用起来都有困难。为此,我们研究出一种新的分度法,即“组合分度法”。这种方法完全可以解决以上的困难,计算公式也很简单。     

改装分度头进行快速分度

此装置是利用改装分度头来进行快速分度(如图所示)。原分度头是靠手柄通过蜗杆、蜗轮和齿轮等传动并依孔盘来近行分度,故分度精度较高。但分度操作较复杂还可能出现分度失误现象,不能适用大批量零件的加工;而用分度头前端的角度刻度来分度则不易准确分度。为此,我们设计制作了这种在不影响     

分度头直接分度的改装

批量生产2、3、4、5、6等分零件时,用分度头分度效率低、易出错。所以,我们改进了分度头,增添了支架和心轴等四个零件(图1),再利用分度头原有分度板,就可改成直接分度装置(图2)。图1中的心轴3与分度头主轴紧固为一体,分度手柄摇一圈,分度头主轴旋转360°。直接分度的方法:若工件需六等分,则在分度板上选择一圈孔数为6的整倍数的孔圈,例如30孔一圈。每次分度时手柄插销只要在30孔一圈     

分度头少等分快速分度法

西宁读者来信说：使用万能分度头比较常用的是简单分度法，由分度盘上的分度孔来定位分度。但对于少等分数的简单分度就比较麻烦，往往需要摇手柄许多圈，而且容易出错，请本刊介绍快速简便的方法。F11A型万能分度头是铣床的主要附件，主要用于等分轴类工件的加工。分度头的传动（见图1），由手柄带动一组1：1的传动齿轮，经一组1:40的蜗轮蜗杆副传向主轴，因此要求主轴转动1圈时，手柄就必须摇动40圈。蜗轮蜗杆副机构中有蜗杆脱落手柄，可切断手柄与主轴间的传动，供直接分度法分度时使用。图1分度头传动示意图万能分度头的分度方法主要有…     

用分度头来加工分度板

我厂要在铣床上加工一种螺旋齿轮,这齿轮的齿数不能用单动分割法来分割,并且由于是螺旋齿轮,又不能用差动分割法,所以只好配制一个特殊孔数的分度板。分度板在加工中,最主要的是钻孔问题,如果     

利用块规分度的正弦分度头

前些时候,我们接受了一项任务,要加工一批分度精密的工件。可是我们当时缺乏精密的分度设备,完成这项任务有困难。在同志们帮助下,我设计一套用块规来分度的正弦分度头,把这个困难给解决了,顺利地完成了任务。正弦分度头的特点是:精密度高,制造容易,可以分出任意角度,计算容易;它特别适用于单件多品种生产。如果采用的块规最小读数是0.01的时候,在工星轴中心和主轴中心的距离等于200毫米的分度头上的读数就相当于10秒。在目前缺乏精密的分度设备的情况下,这种分度头很有实用份值。     

分度头单动间隔分度法

分度头的分度方法,一般有单动分度法,差动分度法与复式分度法三种,其中最常用的是单动分度法。但是,有些齿数用单动分度法不能分割,如甲型孔板对61、63、67……122……等齿数,乙型孔板对51、53、57、59、61……102……等齿数,都不能用单动分度法来分割。这些数大多是质数和     

一种快速分度定位锁紧分度头

阐述了一种适用于圆盘形具有少数等分孔、槽及多棱边零件分度及常见特殊角度分度所用的分度头,具有快速分度定位锁紧功能,操作方法简单、效率高、误操作率低。     

单分度头复式分度的精确计算

<正> 近来对单分度头复式近似分度(本文以下简称复式分度)感兴趣的同志多了,说明它是大家比较关心的一个实际问题。本文建立了一种精确计算方法,并给出复式分度表格数据,以便于实际使用。一、复式分度计算表达式在论及复式分度的有关文献资料里,过去给出的计算表达式有     

在分度头上一次多中心分度

在生产中,有时会遇到如图所示的多中心工件,这类工件需要进行多中心分度划线工作。一般用分度头和高度画线尺按着常规办法来划线,虽然能够提高分度质量,却要多次装夹,多次对中心分度,不仅费时费力,还会产生累积误差,为了可靠地控制分度质量,又能提高生产效率,最理想的方法是在分度头上采用一次装夹,一次分度来完成多中心的分度。用一次装夹、一次完成多中心分度的方法是根据刚体转动特性即刚体绕固定轴转动时,刚体上任一直线在相同时间间隔内皆转动相同转角的特性;通过对画线高度尺寸的计算与调整来实现多中心分度。     

万能分度头近似分度法的计算机求解

万能分度头是铣床常用的附件。其中采用差动分度法可以解决工件任意分度的问题,但差动分度法也有它的局限性。当遇到加工61、63、79、101、126,127等这类数的斜齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮时,无法采用简单分度法,又因为分度头侧轴和工作台纵向丝杠之间已安装了配换齿轮或主轴已扳起了一个仰角。     

巧用分度头

在利用普通铣床加工如图１所示带有排孔的零件时,由于铣床纵、横向手柄每格刻度值为０．０２ｍｍ,造成零件关键尺寸５±０．０５无法保证。为了满足零件设计要求,加工中采用了将精密分度头通过三爪卡盘连接到普通铣床纵向手柄上的方法,实现了尺寸的精确进给,达到了零件的设计要求。其原理是,普通铣床纵、横向手柄每格刻度值均为０．０２ｍｍ,每转为２００格,共４ｍｍ,而精密分度头的分度手柄每转为９°,分为５４０格,将两者连接后,精密分度头每格刻度值使机床工作台移动距离尺寸为：４／［（３６０／９）×５４０〕＝０．０００…     

简易分度头

我厂非标准等分加工零件比较多,在生产实践中工人利用废旧材料制作了一种小巧轻便的简易分度头,生产效率比普通分度头提高5～6倍。 分度头结构如图所示,它有一个24牙的定位牙轮13和定位销8,在铣削和钻孔加工时,可进行2、3、4、6、8、12、24等分。另外,在主轴12上固定有棘轮17,转盘16活套在其轮轮上。在主体1上固定有固定盘15。转盘16与15的端面上对应地各安装了三个楔轴18。因为棘瓜4和手柄3均联结在转盘16上,所以使用时,根据工件等分要求先调整好定位块2(拧在转盘16圆周上的相应螺孔内),之后只要向上搬手柄3使定位块2靠住主体1的筋就可进行…     

简式分度头

目前钳工划线工具主要是使用高度尺。如果要在一个工件的圆周上划等分或不等分的孔,则要利用圆规或分度头。利用圆规划线存在划线精度不高和分度上的局限性,如用分度头分度虽然满足了上述的不足,但要购置一台设备价格较贵,另外使用时也有些麻烦,每次使用前都要检查分度头的中心高度是否已变动,对一些角度还要进行圈数和孔数的计算等。这不利于提高     

空心分度头

在铣削加工中,有些工件需要分度加工的部份虽不长,但工件的本身却很长(如汽车上的半轴等),如果用普通分度头装夹,即使采用大号铣床加工,工作台也不够长。为适应加工需要,我们自行设计制造了一个空心分度头(图1)。这样,便可使工件从分度头主轴的空心孔内穿过,采用一端夹紧和一端顶的方法加工     

铣床分度头分割的原理及方法(上)

圆周的等分是机械加工中很重要的工作。精细的如分度仪的划分;普通的如齿轮、铣刀、刮刀及麻花钻头上的沟槽,八方、六方,四方等的铣制;这些工作都需要用分度头来达成等分的目的。现在把它的分割原理和方法分述如下:分度头的主要构造布朗型(Brown & Shorpe)及新西纳梯(cincinati)型分度头是最普通的,应用也最广,一般工厂多半使用这两种。     

普通手摇分度头改程控数字显示全自动分度头

FW165K型(F-分度头;W-万能型;165-中心高165mm;K-程控)程控全自动多功能分度头,它能作为MNC—80系列单板机铣床的附加装置。该装置除了能取代老式普通分度头铣削加工的各种分度法外,还能代替普通手摇分度头解决难以分度的加工和达不到精度要求等问题。经过生产实践证明,该装置性能稳定、可靠、安全、使用效果良好。 FW165K型程控全自动多功能分度头传动结构,如图所示。分度头前端主轴4是三号莫尔空心,是用来安装顶针或锥柄芯轴,主轴前端外部有一段定位锥体,用来安装三爪卡盘的连接盘(法兰盘)。装有     

靠模式分度头

这是一种利用靠模范成导程的分度头。适用各种铣床、刨床、插床;特别是用于自动、半自动机床时,有相当准确的随动性,还可以与相应的磨床配合进行直接磨削直槽和螺旋槽,并具有分度快、调整方便、无级调导程等特点,最适应工具加工使用。结构:由分度头和靠模两部分组成。分度头(图1)由齿条、双联齿轮12、13、齿轴6、主轴8、主体4、分度盘20、定位销21、转臂26等主要件组成。主体4上(除与齿轴6的装配孔外)的轴孔都装有e=0.25的偏心套,以调整齿部啮合间隙,减小顺铣时主轴与靠模之间的空动、分度盘与齿