冶金弃渣综合利用与展望

介绍了冶金弃渣的来源、分类、物质组成以及产出现状，概括了国内外冶金弃渣综合利用方法的新进展，并分析了这些方法的优点与局限，提出了今后可能的研究方向。     

冶金弃渣综合利用与展望

介绍了冶金弃渣的来源、分类、物质组成以及产出现状,概括了国内外冶金弃渣综合利用方法的新进展,并分析了这些方法的优点与局限,提出了以后的研究方向。     

涟钢冶金渣的综合利用实践

介绍了涟钢冶金渣100%综合利用的成功经验。效益显著。具有很大的推广应用价值。     

冶炼弃渣综合利用现状

分析了目前冶炼弃渣的种类及利用状况,提出了转底炉处理冶炼弃渣特别是二次冶炼弃渣工艺的应用前景。     

钢铁生产中的冶金渣综合利用实践

在钢铁冶炼生产中会产生大量的低品位冶金渣,将其进行初级球磨后的颗粒铁直接返回冶炼,粉铁产品用于压球,既提高了铁资源的回收率,又实现了冶金渣循环再利用价值。     

金川冶炼弃渣综合利用研究钢铁冶金部分试验初步小结

金川冶炼弃渣综合利用研究钢铁冶金部分在冶金部鞍山热能研究院和兰州钢铁集团公司的共同努力下，已于1994年8月11日至9月10田间完成了电加热法提铁试验研究，炼钢试验已于9月底前完成，轧钢试验计划在94年内完成。提铁试验共进行四个炉役（4套炉衬）68炉次，其中53炉较稳定，指标达到要求，处理镍渣330t，产铁约80t，水阵二次渣约100t，其中约60t补加氧化铝可提供研制水泥。通过试验初步的结论是：二项主要技术指标收得率和能耗指标完成了预定目标；工艺技术基本掌握；设备装置基本满足工艺要求；预测吨铁成本小于1000元，有可观的经济效益…     

浅谈涟钢冶金渣的综合利用

资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策，党的十五大提出，在现代化建设中必须实施可持续发展战略，要坚持“资源开发与节约并举，把节约放在首位，提高资源利用效率”。这是今后一个时期，我国资源综合利用工作重要的指导思想。作为冶金企业来说，搞好冶金渣的综合利用，不仅可以节省大量的资源、能源，而且可以减少排渣占地和对环境的污染，使冶金渣作为宝贵的二次资源得到充分的利用，取得良好的经济效益和社会效益。     

电渣冶金的回顾与展望

制备超纯优质金属材料的精细冶金不断地向前发展,近期电渣冶金的进展令人瞩目。高压电渣重熔（ＰＥＳＲ） ,真空电渣重熔（ＶａｒＥＳＲ） 使重熔金属质量达到高纯水平。电渣热封顶（ＥＳＨＴ） 生产巨型钢锭具有技术与经济上的潜在优势     

金川镍弃渣铁资源回收综合利用

针对金川镍弃渣的特点,采用深度还原-磁选工艺,对其进行铁资源回收的综合利用实验研究,获得了铁品位为89.84%,铁回收率达93.21%的铁精矿.探讨了还原温度、还原时间、二元碱度、磨矿细度和磁场强度等不同实验条件对产品指标和分离效果的影响.通过X射线衍射分析、光学显微分析、SEM分析、化学分析等手段确定了镍弃渣与铁精矿的物相组成和特点.     

第二代电渣冶金工艺研究

系统地论述了第一代和第二代电渣冶金技术的特征,对目前国内外所开发的第一代和第二代电渣冶金技术所存在的优缺点进行了分析,介绍了目前国内外第二代电渣冶金工艺的技术研究进展状况,着重介绍了所开发的新型第二代电渣冶金工艺及其性能,提出了第二代电渣冶金的发展方向.     

分子动力学模拟及其在冶金炉渣中的应用研究

细阐述分子动力学模拟的发展历程,分子动力学模拟的基本原理、运动方程的数值积分、边界条件的选取、原子间相互作用势函数、常用的系综以及热力学性质的计算. 介绍国内外学者对高温冶金炉渣结构以及炉渣的聚合度、黏滞度、致密度、离子结合强度、扩散系数等热力学性质的分子动力学模拟研究,结合实际存在的势函数发展缓慢及冶金炉渣结构的复杂性等问题,提出今后分子动力学模拟在冶金炉渣研究应用的发展方向.      

二次精炼渣成分对渣中MgO饱和度的影响

在二次精炼过程中, 流动性适中且MgO饱和的精炼渣有助于渣钢传质, 并可以在一定程度上延长耐火材料的寿命.本研究使用热力学计算软件Fact Sage及热态平衡实验对酸性精炼渣Ca O-Si O₂-Al₂O₃-MgO四元系中MgO饱和度进行了研究.结果表明:当酸性精炼渣碱度为0.5¹.8时, 渣中MgO饱和度在2%³9%范围内波动.当碱度增加时, MgO饱和度明显降低.随渣中Al₂O₃含量增加, 在MgO饱和相方镁石相 (MgO) 和镁橄榄石相 (2MgO·Si O₂) 中MgO饱和度逐渐增加, 在尖晶石相 (MgO·Al₂O₃) 中逐渐减少.渣中Si O₂含量对钙硅酸盐中MgO的饱和度有重要影响.此外, 当温度升高时, MgO饱和度逐渐增加.     

ICP-AES法测定冶金炉渣中氧化物及全铁

提出用ICP AES分析法测定冶金炉渣中SiO2,Al2O3,CaO,MgO,MnO,TFe,P2O5,TiO2等成分。试样经常规熔融处理及稀释后,用工作曲线法测定,各组分的测量范围0.01%～50.0%,经与化学法对照,效果满意,可取代化学方法。     

Model studies of slag carry-over during drainage of metallurgical vessels

Mechanism of slag carry-over during drainage of metallurgical vessel is studied in a physical model. Vortex and drain sink formation are found to be the main mechanism of carry-over of slag to the underlying vessel. Empirical equations are obtained to determine vortex and drain sink height under a wide range of draining conditions. Macroscopic mass and energy balance are used to determine vortex time. The vortex time is discussed in relation to the synchronization of the ladle change-over time during sequence casting.