热熔法预浸料专用环氧树脂基体在制备中爆聚现象的控制

分析了热熔法预浸料专用环氧树脂基体在制备中爆聚现象的原因,确定了采用先进的非电热加热树脂基体的方法和高低速多搅拌设备,用低活性的促进剂替代高活性促进剂,在70℃/30min的工艺条件下制备专用树脂,不仅有效控制树脂基体的爆聚,而且树脂基体的凝胶时间从6 min增长到13 mi n,延长了树脂基体及最终预浸料产品的贮存期。     

ACR生产过程中渣料的形成和预防

考察乳化剂用量、单体用量、反应温度、搅拌时间等因素对ACR生产过程中渣料形成的影响,提高生产效率和产品质量。     

ACR生产过程中渣料的形成和预防

该文通过对考察乳化剂用量、单体用量、反应温度、搅拌时间等因素对ACR生产过程中渣料形成的影响,提高了生产效率和产品质量。     

高抗冲聚苯乙烯的研制 Ⅰ.预聚合反应动力学及相转变过程的研究

对HIPS预聚合反应阶段的动力学及相转变行为进行了研究,发现基础胶的种类、用量、搅拌速率及阻聚剂含量对苯乙烯预聚合反应动力学和相转变过程均有不同程度的影响。     

不同双马树脂制备预浸料对复合材料单向板力学性能的影响

采用热熔预浸技术,对TR525型树脂和改性BMI型树脂制备了两种规格的东丽T700预浸料,测试了预浸料的物理性能,并且用DSC法测出了两种树脂的固化曲线,确定了树脂的固化制度。对东丽T700/TR525型预浸料和东丽T700/改性BMI型预浸料分别制备了复合材料单向板,对单向板力学性能进行了测试。结果表明,东丽T700/改性BMI型复合材料单向板0°拉伸强度、90°拉伸强度和层间剪切强度比东丽T700/TR525型复合材料单向板分别高出15.00%、87.39%和27.72%,达到了2391.22MPa、24.38MPa和84.86MPa。     

锥板粘度计法测定树脂及其预浸料的凝胶时间

介绍了用锥板粘度计测定树脂及其预浸料凝胶时间的方法,并通过实验与现行的电热板法进行了比较.结果表明锥板粘度计法具有设备简单、测试速度快、消除人为影响、重现性好和数据准确的特点.适于预浸料生产过程中间控制以及树脂及其预浸料的质量表征.     

N催化剂在丙烯聚合反应中的应用Ⅰ.预聚与预络合对N催化剂聚合性能的影响

考察了丙烯预聚、预络合对N催化剂聚合性能的影响，结果表明，预络合有助于提高催化剂的聚合活性以及聚合物的表观密度，提高催化剂的抗杂质干扰能力，预聚除能够提高催化剂的活性外，对提高聚丙烯粉料的表观密度和等规指数，减少聚丙烯颗粒的破碎有显著影响。     

本体法PVC预聚釜和聚合釜的研制

概述了国内引进的本体法PVC 30 m~3预聚釜和50 m~3聚合釜的结构和特性。介绍了国产本体法PVC 42 m~3预聚釜和70 m~3聚合釜的放大研制过程及技术特点,指出该型釜在应用几何相似原则进行尺寸放大的同时须匹配提升聚合釜传热能力。国产本体法PVC 42 m~3预聚釜和70 m~3聚合釜的研制成功提高了我国聚合釜的技术水平,将对我国PVC行业产生重大影响。     

光引发原位聚合聚丙烯酸酯树脂/玻纤预浸料的制备与研究

热塑性复合材料具有较高的抗损性、抗冲击能力,因此得到了迅速发展,但是热塑性树脂基体与增强材料之间的浸渍问题严重阻碍了其推广。为了有效改善热塑性复合材料的界面性能,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体,以单向玻璃纤维为增强材料,采用紫外光引发为聚合条件进行原位聚合,制备了聚丙烯酸酯树脂/玻纤预浸料。通过热压法将预浸料制备成复合材料,对复合材料的热稳定性、树脂含量、力学性能和微观形貌进行了研究。实验结果表明:聚丙烯酸酯树脂的热分解温度随GMA含量的增加而增加;玻璃化转变温度随GMA含量的增加而降低;复合材料的弯曲强度和拉伸强度随GMA含量的增加呈现出先增加后降低的趋势,并在GMA含量为20%时达到最大值,分别为861.4 MPa和780.9MPa;通过复合材料微观形貌的观察表明树脂和纤维结合紧密,达到了良好的浸渍效果。     

高温风机周期性塌料的分析与预防

1塌料现象 江西齐峰水泥有限责任公司1500t／d生产线（以下简称齐峰厂）在2006年8月试生产过程中，预分解系统产生了奇特的塌料现象，其主要表现为：     

聚氨酯预聚体合成过程中脲基甲酸和缩二脲的测定

本文介绍了用湿法测定聚氯酯预聚体合成过程中利余异氰酸基团含量、脲基甲酸和缩二脲含量。该法不是采用常规的仅能使聚氨酯预聚体溶胀的甲苯为溶剂,而应用能完全溶解聚氨酯预聚体的N,N—二甲基甲酰胺为溶剂,其终点颜色突变显著,从而具有较高的分析精确度。     

预防预热预分解系统堵塞和塌料的措施

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们未雨绸缪,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。本期刊出杨国春先生《预防预热预分解系统堵塞和塌料的措施》一文,虽为一家之言,但为他山之石。     

磷矿酸解料浆与高分子絮凝剂形成的絮团特性研究

用光学连续摄像技术研究了不同絮凝条件下磷矿酸解渣与聚丙烯酰胺形成的絮团特性。实验结果表明酸解料浆与聚丙烯酰胺絮凝剂形成的絮团具有分形几何特征。应用分形理论得到絮团降落速度与絮团孔隙度和絮团密度的关系式。用激光粒度分布仪在线测定了流体力学条件对该体系团强度的影响。在湍流情况下絮团最大平均粒径取决于酸解渣原始平均粒径和体系的能量耗散。较大的絮团破坏主要以裂解为主,在最小的湍流漩涡区也存在相当程度的剥离破坏。试验发现絮团强度随聚合物分子量的增加而提高,对于获得最大平均粒径的稳定絮团存在最佳的絮凝剂加入量。．     

问：在陶瓷砖生产过程中，杂质、杂料是影响产品质量的主要因素，采取哪些措施可以预防和改进？

答：1杂质、杂料的分类 对于杂质、杂料产生的原因,我们可以归为主观因素和客观因素。主观因素是指由于管理不到位,如泥料中的树根、编织袋、电焊风割的焊渣,检修设备的漏油等。客观因素是由于客观原因造成,如陶瓷原料本身所含有的铁质矿物和杂质;原料加工过程中不可避免的带入的铁质;