氯化原位接枝含氟丙烯酸酯对PVC性能的影响

通过氯化原位接枝法制备了PVC/含氟丙烯酸酯接枝共聚物(以下简称改性PVC树脂),考察了含氟丙烯酸酯的种类和用量对改性PVC树脂性能的影响,以及改性PVC干混料加工性能的变化。结果表明:①在考察的4种含氟单体(丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸八氟戊酯、丙烯酸十二氟庚酯)中,采用丙烯酸六氟丁酯生产的改性PVC树脂综合性能最好;②当m(丙烯酸六氟丁酯)∶m(PVC)=5∶95时,改性PVC树脂的综合性能较好;③改性PVC树脂的加工性能得到改善。     

表面聚合改性纳米碳酸钙增韧PVC的研究

采用丙烯酸六氟丁酯/丙烯酸丁酯对纳米碳酸钙颗粒进行表面聚合改性,在聚氯乙烯(PVC)聚合后期加入表面改性纳米碳酸钙,生产出增韧改性PVC。结果表明:丙烯酸六氟丁酯/丙烯酸丁酯/纳米碳酸钙质量比为2∶8∶90,PVC聚合后期加入10%的改性纳米碳酸钙,制备的PVC复合材料的韧性最好。     

有机氟改性氯丁胶乳型纸塑复膜胶的制备

采用甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)对氯丁胶乳型纸塑复膜胶进行共聚改性,研究了有机氟对复膜胶耐水性能、黏度、粒径和力学性能的影响.结果表明:HFMA与氯丁胶乳的聚合较为成功,HFMA与氯丁胶乳反应后的相容性良好;有机氟的引入提升了复膜胶的耐热性能;改性后胶膜的水接触角增大,吸水率下降,胶乳的黏度和粒径均增大,胶膜的断裂强...     

甲基丙烯酸六氟丁酯-丙烯酸酯共聚物乳液研究

以甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为原料合成甲基丙烯酸六氟丁酯-丙烯酸酯共聚物乳液。研究了不同乳化体系对聚合稳定性的影响。用红外光谱（IR）、^19F核磁共振（NMR）、差示扫描量热法（DSC）及热重分（TGA）表征乳胶膜结构及热稳定性能，用透射电子显微镜（TEM）观察了乳胶粒的微观形态结构，通过接触角和吸水率表征含氟丙烯酸酯共聚物乳胶膜的表面性能。     

含氟环氧乙烯基酯树脂防腐涂料的制备及其性能研究

为提高环氧树脂力学性能和防腐性能,本研究利用丙烯酸对环氧开环制备环氧乙烯基酯树脂,并添加低浓度的甲基丙烯酸六氟丁酯,通过热固化制备出系列含氟固化膜。研究了固化膜的热力学性能、拉伸性能和防腐性能等,结果表明：当甲基丙烯酸六氟丁酯的添加量为 0. 4%（质量分数）时,固化膜的力学性能和防腐性能最优。拉伸强度由 44. 56 MPa提高到 59. 90 MPa,提高幅度为 34. 43%;在 3. 5% NaCl溶液中浸泡 82 d后,涂层的阻抗模量（ f＝0. 01 Hz）仍保持在 2. 43×10⁹ Ω·cm²以上。将甲基丙烯酸六氟丁酯引入环氧乙烯基酯树脂中,使其性能得到改善,有利于其在海洋重防腐领域的应用。²     

丙烯酸六氟丁酯用量对改性水性聚氨酯性能的影响

采用聚氧化丙烯二醇(PPG2000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和丙烯酸六氟丁酯(FA)为主要原料合成了含氟水性聚氨酯(WPU)。讨论了FA用量对WPU乳液、胶膜及WPU处理后棉织物疏水性能的影响。结果表明,随着FA用量的增加,胶膜的热稳定性能提高,拉伸强度增大,耐水性能提高,棉织物的疏水性能也得到提高。     

甲基丙烯酸六氟丁酯与甲基丙烯酸丁酯共聚物的制备和性能研究

对甲基丙烯酸六氟丁酯与甲基丙烯酸丁酯在高温下的本体共聚合进行了研究。重点研究了两种单体的竞聚率和不同单体组成制备得到的共聚物的性能。采用KT和FR两种作图法及YBR计算法对单体的竞聚率进行了计算和比较。结果表明,在80、120和150℃下,甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA)与甲基丙烯酸丁酯(BMA)的竞聚率分别为0.717和0.689、0.792和0.773、0.829和0.776,并得到了HFBMA和BMA在三个温度下的共聚物组成曲线。研究和讨论了共聚物组成对共聚物的玻璃化转变温度和热稳定性等热性能以及折射率和透光率等光学性能的影响。该共聚物玻璃化转变温度介于21～46℃之间,初始热分解温度介于260～280℃之间;折射率介于1.409～1.483之间,具有较高的透光率。     

聚合后期加入纳米复合材料制备改性PVC树脂

在纳米水滑石（HT）表面共聚适量的丙烯酸六氟丁酯（HfA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）,制得HfA／MMA／HT纳米复合材料（以下简称纳米复合材料）,并对纳米复合材料的组成进行了优化;还研究了VCM聚合时纳米复合材料的用量对试样热稳定性和抑烟性能的影响。结果表明：①不同HfA、MMA含量的纳米复合材料均能提高试样的冲击强...     

甲基丙烯酸2,2,3,4,4,4 - 六氟丁酯的合成

本文采用一锅法的工艺通过甲基丙烯酸先酰化再与2,2,3,4,4,4-六氟丁醇酯化的方法制备了甲基丙烯酸2,2,3,4,4,4-六氟丁酯,并根据实验结果讨论了影响反应的主要因素。     

低臭环保丙烯酸酯结构胶的研制

陕西科技大学制浆造纸工程学院的俞宏明等，以甲基丙烯酸六氟丁酯（FMA）、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为单体，采用种子乳液聚合法制备了一种能够明显提高纸张施胶效果的含氟聚丙烯酸酯乳液。分析了FMA用量对该乳液的性能影响，测定了乳胶膜的对水触角和吸水率。     

建筑涂料用苯丙乳液的研制

以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为主要单体,采用种子半连续乳液聚合法合成了苯丙乳液,研究了软硬单体的配比、硬单体中苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯的相对量和丙烯酸的用量等对乳液及乳胶漆性能的影响。     

涂料用核壳型纯丙乳液的合成研究

采用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸正丁酯为核层单体,丙烯酸异辛酯、丙烯酸和甲基丙烯酸正丁酯为壳层单体,合成具有核壳结构的纯丙乳液。通过对丙烯酸羟丙酯对乳液成膜性能影响的讨论,得出丙烯酸羟丙酯用量不能超过聚合单体总量的1.5%。讨论了核层玻璃化转变温度,以及核层/壳层的质量比对乳液力学性能的影响。核层玻璃化转变温度为45℃,核层/壳层的质量比为40∶60时,所得核壳乳液的力学性能最为理想,符合涂料的使用要求。     

梯度苯丙乳液的合成

以苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为主要核单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要壳单体,甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为功能性单体,采用梯度乳液聚合法制备了硬核软壳型苯丙乳液。考察了聚合工艺,乳化剂的配比及含量,引发剂浓度,反应温度以及功能性单体含量对乳液聚合过程及性能的影响。结果表明:乳化剂占单体总量的1%,DSB/OP-10的质量比为2∶1,引发剂占单体总量的0.5%,反应温度为80℃,功能性单体含量为4%时,聚合稳定,凝胶量少,乳液性能优异,且采用梯度乳液聚合方式可有效降低乳液的最低成膜温度。通过红外光谱测定了苯丙共聚物的结构组成,透射电镜(TEM)对粒子结构进行分析,验证了其梯度结构形态。     

含氟丙烯酸酯共聚乳液的制备及表征

以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）等为主要单体,丙烯酸全氟烷基酯（Zonyl TM）为含氟单体,甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为交联单体,采用种子乳液聚合法制备了含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了Zonyl TM、HEMA、引发齐（APS）用量、复合乳化剂（SDS/OP—10）、聚合温度、聚合时间和搅拌速度等因素对聚合反应最终转化率、耐水性和乳液稳定性的影响。制备的乳液单体总转化率高,乳液凝聚率低,聚合反应稳定,涂膜的综合性能优良。此外,含氟乳胶膜对水的接触角及TG分析结果表明,Zonyl TM有效参与了共聚反应,提高了涂膜的耐水性及耐热性。     

保护胶带用高剥离强度乳液压敏胶的研究

以丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为原料进行乳液共聚,合成了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶。讨论了乳化剂种类及用量、引发剂及缓冲剂用量、聚合温度、聚合时间、种子乳液用量对压敏胶性能的影响。结果表明,合成的压敏胶具有较高的剥离强度和初粘性,同时具有较好的耐高温高湿老化性能。     

粒径可控的聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳乳液的制备及表征

采用种子乳液聚合法制备了聚丙烯酸丁酯(PBA)乳液,然后通过第二单体甲基丙烯酸甲酯的预溶胀法聚合制备了PBA/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)乳液,用激光散射粒度仪和透射电子显微镜对乳液粒径和结构进行了表征.结果表明,当乳化剂十二烷基硫酸钠质量分数为丙烯酸丁酯的1.5%时,可制备粒径为53.6 nm且分布窄的PBA种子乳液;通过调整补加乳化剂、单体与种子乳液的用量,可制得粒径为53.6～443.8 nm的一系列单分散PBA乳液;PBA/PMMA乳液具有完善的核壳结构,且在核壳两相间存在着一个过渡层.     

环境友好型氟碳防锈乳液的制备研究

以丙烯酸丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸为单体,可聚合含磷单体为功能单体合成了一种水性防锈氟碳乳液。乳液及其涂膜具有较好的综合性能,用该乳液配制的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更优异的防锈性能。     

核壳型丙烯酸酯乳液的制备与性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯／丙烯酸丁酯作复合单体,丙烯酸为功能单体,通过预乳化半连续种子乳液聚合工艺合成了核壳型丙烯酸酯乳液,讨论了反应温度、乳化剂用量、核壳单体质量比以及丙烯酸加入量对乳液性能以及漆膜力学性能的影响,并用TEM对乳胶粒子进行了表征。结果表明：采用预乳化半连续滴加法,当复合乳化剂SDS与OP-10质量比为2：1且总用量为4％,核、壳层中甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯的质量比分别为3：7和4：1,核壳总单体质量比为1：1,丙烯酸质量分数为4％,核层和壳层反应温度分别为70℃和80％时,可以合成黏度适中、乳胶粒粒径分布均匀、稳定性好和漆膜力学性能优良的核壳型丙烯酸酯乳液。     

双组分水性丙烯酸酯复膜胶的研究

以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）等为主要原料合成了丙烯酸酯乳液,加入固化剂,得到双组分水性丙烯酸酯复膜胶。研究了丙烯酸、固化剂含量,软硬单体比例以及交联剂和不同乳化剂对产品性能的影响。实验结果表明,当丙烯酸占单体总量的2％,固化剂为6％,软／硬单体质量比为1.36,固化时间为4h时,所得的双组分水性丙烯酸酯复膜胶的性能较佳。     

保护膜用高剥离力丙烯酸酯乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸酯（2-EHA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（St）、丙烯酸（AA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）为原料进行乳液共聚,合成了保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶,讨论了各种单体、乳化剂、交联剂对压敏胶性能的影响。结果表明,该压敏胶具有较高的剥离强度和初黏力,同时具有较好的耐高温高湿老化性能。