大豆糖蜜发酵提高染料木苷含量研究

以制备大豆浓缩蛋白时副产物"大豆糖蜜"为底物,通过发酵法提高其染料木苷含量。在单因素试验基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件;结果表明,最宜发酵工艺条件为:发酵温度30℃、发酵时间24 h、大豆糖蜜溶液浓度10%、pH 5.0、酵母用量7%;在此条件下,染料木苷含量提高率最大,为81.0%。     

利用生产大豆浓缩蛋白副产物发酵酒精的研究

该文利用大豆糖蜜发酵制备酒精,研究了发酵时间、发酵温度、糖蜜浓度、接种量、pH对发酵酒精的影响,并通过正交试验对糖蜜发酵生产酒精工艺条件进行优化,确定其最佳发酵条件为:糖蜜浓度55g/L,发酵温度32℃,发酵时间72h,接种量9％,pH5.0.在最佳条件下,大豆糖蜜发酵酒精得到的酒精度为7.3％vol.     

发酵法分离提纯大豆糖蜜中低聚糖的研究

对3 种酵母菌,1 种乳酸菌,1 种曲霉进行筛选实验,选出了消耗蔗糖最多,水苏糖、棉子糖保留率最高的1 株酵母菌。经单因素试验证明,其发酵大豆糖蜜的最佳条件为：发酵初始pH 值为5.0,接种量为2%(V/V),大豆糖蜜稀释8 倍,不添加任何生长因子,28℃、180r/min 的条件下发酵 12h。大豆糖蜜发酵液中各糖分的保留率为：蔗糖8.76%、棉子糖99.61%、水苏糖95.72%。     

木薯粉与糖蜜混合发酵柠檬酸的研究

利用木薯粉进行柠檬酸发酵,研究了发酵温度、起始糖浓度、起始pH值、摇瓶发酵的装液体积对柠檬酸发酵的影响,确定了柠檬酸批式发酵的优化条件,即:35℃的发酵温度,50ml的摇瓶发酵装液体积,5.0的发酵起始pH值,12%的起始糖浓度。在此优化条件下进行了木薯粉与糖蜜混合配比的发酵实验,最终确定了木薯粉与糖蜜混合的最佳配比为9:1。     

木醋杆菌发酵大豆糖蜜产细菌纤维素的研究

利用木醋杆菌1.1812发酵大豆糖蜜,生产细菌纤维素(BC)。采用单因素和响应面法优化发酵培养基,通过傅里叶红外光谱、扫描电子显微镜和拉伸强度测定仪对细菌纤维的结构和性质进行表征。结果表明,木醋杆菌发酵大豆糖蜜的优化培养基配方:糖蜜可溶性固形物含量4.45°Brix、氮源(m~(蛋白胨):m_(酵母浸粉)=1∶1)24.39 g/L、硫酸镁1.42 g/L、磷酸氢二钠1.95 g/L、柠檬酸0.98 g/L。在此条件下发酵5 d,BC产量为(5.85±0.27)g/L(干基),是基本培养基BC产量【(2.72±0.16)g/L】的2.15倍。与相同条件下基本培养基BC相比,大豆糖蜜培养基不改变BC的化学基团。随着发酵时间的延长,大豆糖蜜BC纤维网状结构愈加致密,拉伸强度显著提高,持水性基本一致(P0.05)。     

以大豆糖蜜为原料高产乙醇酵母的筛选鉴定及其发酵特性研究

从大豆糖蜜中进行高产乙醇酵母的筛选和鉴定,并对其发酵特性进行研究。从大豆糖蜜中通过菌种的富集分离,TTC平板法初筛,耐乙醇能力及乙醇发酵能力的测定,筛选出一株乙醇产量达9.07%(V/V)的菌株P14。通过个体形态、菌落特征、生理生化及26S rDNA D1/D2区序列分析将菌株P14鉴定为酿酒酵母。研究了大豆糖蜜浓度及添加氮源和无机盐对酿酒酵母P14发酵生产乙醇的影响及酿酒酵母P14对大豆糖蜜中低聚糖的利用,结果表明大豆糖蜜浓度、添加氮源和无机盐对乙醇发酵影响显著,最佳的大豆糖蜜浓度为40%,添加氮源为1.2 g/L的蛋白胨;补加的无机盐为0.4 g/L MgSO4。在此培养基中发酵72 h后,糖蜜中90.10%的葡萄糖,91.23%的蔗糖,92.56%的棉籽糖和96.97%的水苏糖被酵母利用。因此大豆糖蜜中筛选出来的酿酒酵母P14具有较强的利用大豆糖蜜中的大豆低聚糖发酵产生乙醇的能力。     

发酵法精制大豆糖蜜中功能性低聚糖工艺的研究

试验研究发酵法制备大豆糖蜜中功能性低聚糖的工艺。首先对大豆糖蜜的主要成分进行了分析和测定,大豆糖蜜中糖分含量占总量的48.48%。试验研究了5种不同的酵母对糖蜜中蔗糖去除效果和功能性低聚糖的保留率,选择啤酒酵母103作为发酵菌种,通过单因素试验考察pH、温度、时间、糖蜜浓度和接种量对发酵效果的影响,再通过响应面对工艺条件进行优化:pH 5.0、温度33℃、时间11 h、糖蜜浓度4.0%、接种量3.1%。大豆糖蜜发酵液中各糖分的保留率为:蔗糖10.3%、棉子糖81.0%、水苏糖92.5%,获得了功能性成分含量及纯度均较高的大豆低聚糖产品。     

大豆糖蜜制备酒精工艺的研究

主要研究了大豆糖蜜发酵制备酒精的新工艺,用单因素实验和正交实验对糖蜜发酵生产酒精工艺条件进行优化,确定最佳条件为：发酵菌种AS2．1190,糖蜜浓度30％,发酵温度32℃,发酵时间60h,接种量3％。最佳条件下,糖蜜的转化率为95％以上,酒精产率达6．9％。     

利用大豆糖蜜制备细菌纤维素

选用大豆糖蜜为发酵基质,利用木醋杆菌发酵制备细菌纤维素。研究糖蜜浓度、酵母浸粉添加量、发酵时间、发酵温度、接种量以及初始pH对细菌纤维素合成量、持水性和复水率的影响,结果表明:大豆糖蜜营养丰富,在大豆糖蜜浓度为15%时,在其中添加1.5%酵母浸粉、接种量为6%、初始pH4.5、30℃恒温静止发酵6 d后细菌纤维素合成量为1.17 g/100 m L,持水性为98.16%,复水率为292%,并利用傅里叶红外分析表明产物为细菌纤维素。     

大豆糖蜜制备高纯度大豆皂苷的研究

利用树脂纯化与结晶法技术相结合,从大豆糖蜜中分离制备高纯度大豆皂苷。研究了固形物质量分数、温度、离心转速、离心时间对大豆皂苷含量和收率的影响,通过正交实验对工艺进行优化,确定最佳工艺条件为:大豆糖蜜经H103树脂纯化,解吸液回收乙醇并浓缩至固形物质量分数为3%,在95℃、3 500 r/min下离心7.5 min,沉淀经干燥制得的产品中大豆皂苷含量达94.25%,收率为51.26%。     

居间驹形氏杆菌发酵大豆糖蜜生产细菌纤维素条件的优化

通过居间驹形氏杆菌(Komagataeibacter intermedius CGMCC12562)发酵生产细菌纤维素,以大豆糖蜜作主要发酵原料,优化发酵工艺参数,提高细菌纤维素产量。在单因素试验的基础上,筛选出对细菌纤维素产量影响较大的4个因素,即大豆糖蜜可溶性固形物含量、玉米蛋白粉、ZnSO_4及苹果酸添加量,并通过Design-Expert响应面分析对这4个因素进行优化,得到最优的培养基及发酵工艺为:大豆糖蜜可溶性固形物含量14.13°Brix、玉米蛋白粉添加量1.6%、ZnSO_4添加量0.11%、苹果酸添加量0.41%;在30℃、接种量10%、装料量16%、初始pH 6.0的条件下静置培养7d,细菌纤维素产量高达(15.68±0.82)g/L。     

固定化酵母发酵产酒精载体选择的研究

以海藻酸钙和甘蔗块为载体固定酵母细胞,进行蔗汁和废糖蜜酒精发酵。结果表明,以甘蔗汁为发酵培养基时甘蔗块固定化酵母发酵液中平均残糖锤度(20℃)比海藻酸钙包埋酵母发酵低0.36,酒精平均体积分数比海藻酸钙包埋酵母发酵高0.20%;以废糖蜜为发酵培养基时甘蔗块固定化酵母发酵液中平均残糖锤度(20℃)比海藻酸钙包埋酵母发酵低0.43,酒精平均体积分数比海藻酸钙包埋酵母发酵高0.23%,显示出甘蔗块固定化法酵母发酵优于海藻酸钙包埋法固定化酵母。此外,甘蔗汁培养基与废糖蜜培养基对总体发酵效果的影响非常接近,但综合考虑甘蔗汁与废糖蜜的成本,废糖蜜是工业发酵生产乙醇用培养基的更优选择。     

固定化乳酸菌制备大豆发酵蛋白的研究

以海藻酸钠为载体固定嗜酸乳杆菌,对制备大豆发酵蛋白的最佳配方、生产工艺进行研究。以24 h为限,37℃进行发酵,通过总酸度值、氨基酸和蛋白质含量的测定,最终选出乳酸菌发酵大豆蛋白粉的最佳配方和工艺条件:大豆蛋白粉质量分数为11%,葡萄糖质量分数为3%,接种量8%,固定化胶珠直径4 mm,海藻酸钠的质量分数为2.5%。     

精化糖蜜中大豆低聚糖的酵母菌株筛选

为精化大豆低聚糖,根据某些酵母菌对不同碳源利用能力及速度不同的原理,对酵母菌进行筛选。通过以不同糖分为单一碳源,培养筛选出优良的酵母菌株7号。用7号酵母菌发酵大豆糖蜜,发酵20h时蔗糖分解率为92.59%,棉籽糖保留率为80.37%,水苏糖保留率为83.96%,糖蜜中功能性低聚糖的纯度由原来的21.80%提高到89.42%。     

混合菌种发酵大豆黄浆水的工艺优化

采用干酪乳杆菌、发酵乳杆菌、酿酒酵母对大豆黄浆水进行发酵,以乳酸菌和酵母菌活菌数为指标,研究糖蜜添加量、初始pH、接种量、接种比例、培养转速、发酵温度、发酵时间对发酵液中活菌数的影响。在单因素实验的基础上,采用响应面法优化大豆黄浆水发酵的工艺参数。结果表明最佳工艺参数为：接种量6%、接种菌种比例1∶1∶1、培养转速120 r/min、培养时间48 h、糖蜜添加量5%、初始pH 6.80,培养温度31 ℃,在此条件下大豆黄浆水发酵液中乳酸菌活菌数为3.18×109 CFU/mL,酵母菌菌数为4.1×108 CFU/mL。     

醇沉法分离大豆糖蜜中大豆低聚糖的研究

以大豆糖蜜为原料,通过单因素试验及正交试验优化了醇沉法提取大豆低聚糖的条件,再利用饱和石灰水纯化大豆低聚糖粗提物,得到纯度较高的大豆低聚糖.结果表明:在液料比25:1,浸提温度50℃,乙醇体积分数95%,浸提时间2 h条件下,低聚糖粗提物得率为55.0%,粗提物纯度为66.3%;在室温下,用饱和石灰水纯化大豆低聚糖粗提物后得到纯度为84%的大豆低聚糖.     

大豆糖蜜综合利用

该文阐述对大豆糖蜜综合利用,主要介绍以大豆糖蜜作为发酵原料,从大豆糖蜜中分别提取异黄酮、低聚糖和皂甙,及对大豆植物化学成分应用。     

大豆糖蜜制备调味液基料的技术研究

研究以大豆糖蜜为原料生产调味液基料的最佳工艺条件.选择酵母添加量、营养盐添加量、温度和pH 4个实验因素,采用单因素实验和正交实验对大豆糖蜜发酵生产调味液基料工艺条件进行优化,得出最佳工艺参数:酵母添加量为4％,营养盐为0.4％,发酵温度为26℃,pH为4.5.在此条件下酒精度为6.3％,功能性低聚糖保留率高,感官评分...     

不同来源糖蜜酒精发酵特性的研究

试验以4种不同质量规格的糖蜜为原料,首先通过单因素实验选择最佳的糖蜜,并选取糖蜜添加量、发酵温度、发酵时间3个因素进行单因素实验,在单因素的基础上进行正交试验,研究糖蜜的最佳发酵工艺条件,最后确定的最佳条件为：糖蜜为1#、糖蜜添加量为180 g、发酵温度36℃、发酵时间60 h,出酒率达到23.20%。     

乳酸菌发酵大豆糖蜜生产乳酸及糖代谢变化

选用德氏乳杆菌保加利亚亚种KLDS1.8501、嗜酸乳杆菌KLDS1.0327、嗜酸乳杆菌ATCC11975、植物乳杆菌植物亚种CICC23168、干酪乳杆菌ATCC393、植物乳杆菌NAU322分别接种于大豆糖蜜,用高效液相色谱法测定乳酸的产生以及碳水化合物的利用情况,分析不同乳酸菌发酵大豆糖蜜生产乳酸能力及糖代谢能力。结果表明,在15 °Brix大豆糖蜜中,37?℃、pH?6.0条件下发酵24?h,植物乳杆菌植物亚种CICC23168的活细胞数达到6.66×109?CFU/mL,乳酸产生量为12.18?g/L,总糖消耗量为22.48?g/L,与其他菌株相比有明显优势。因此,植物乳杆菌植物亚种CICC23168是能利用大豆糖蜜发酵产乳酸的潜力菌株。