κ-卡拉胶脱色方法的研究

采用次氯酸钠、过氧化氢、活性碳和大孔树脂D113-Ⅲ、D201和D303对麒麟菜κ-卡拉胶进行脱色研究。比较κ-卡拉胶脱色率、多糖保留率和凝胶强度。结果表明,次氯酸钠和过氧化氢脱色后,多糖保留率和凝胶强度较低;大孔树脂D201和D113-Ⅲ多糖脱色率很低;活性炭脱色效果较好,但脱色后多糖溶液中残留的活性炭难以清除,对多糖品质有一定影响;大孔树脂D303的脱色效果较好,脱色率达到90.73%,多糖保留率85.76%,凝胶强度1103.7g/cm2。     

麒麟菜卡拉胶提取新工艺的探讨

本文研究了高压提取胶和酶法提取卡拉胶的新工艺。结果表明,采用高压空气提胶比用水蒸汽提胶对卡拉胶强度破坏很小,且能在很短时间内获得较高产率。海南岛珍珠麒麟菜于８０℃下通入０．５ＳＭＰａ空气压力提胶１５ｍｉｎ,凝胶强度仅下降了１．３８％,产率达３５．２％,比常压提胶３ｈ者提高了６．６７％。另外,提胶前用１００Ｕ／ｇ纤维素酶对藻体进行预处理,产率可提高３．６９％。还利用电子显微镜观察了藻体在各工序中的形态结构。      

麒麟菜卡拉胶提取新工艺的探讨

本文研究了高压提取胶和酶法提取卡拉胶的新工艺。结果表明，采用高压空气提胶比用水蒸汽提胶对卡拉胶强度破坏很小，且能在很短时间内获得较高产率。海南岛珍珠麒麟菜于８０℃下通入０．５ＳＭＰａ空气压力提胶１５ｍｉｎ，凝胶强度仅下降了１．３８％，产率达３５．２％，比常压提胶３ｈ者提高了６．６７％。另外，提胶前用１００Ｕ／ｇ纤维素酶对藻体进行预处理，产率可提高３．６９％。还利用电子显微镜观察了藻体在各工序中的形态结构。     

耳突麒麟菜卡拉胶提取工艺条件的优化选择

采用Lg（3）4正交试验分析了用稀NaOH-KCl混合处理菲律宾耳突麒麟菜时影响产品得率和凝胶强度的因素的主次,同时提出了最佳生产工艺条件。     

碱法预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的工艺优化

研究碱法预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的工艺,通过响应面法优化工艺条件。在单因素实验的基础上,以KOH碱液质量分数、碱预处理温度和碱预处理时间为影响因素,以卡拉胶的产率和凝胶强度为响应值建立二次回归方程,通过响应面分析得到碱预处理琼枝麒麟菜提取卡拉胶的最佳工艺。实验结果显示最佳碱法预处理工艺为KOH碱液质量分数10%、碱预处理温度56℃和碱预处理时间6 h,在此条件下,卡拉胶产率75.23%±2.16%、凝胶强度(1378.5±16.27)g/cm~2。优化后的工艺有效改善了琼枝麒麟菜提取卡拉胶的生产条件。      

大孔吸附树脂用于酱油脱色研究

研究比较HPD100、D101、DM130、AB-8、DA201-C和DA201-CⅡ型大孔吸附树脂对酱油的脱色率以及脱色后酱油的总酸（TA）、氨基酸态氮（AAN）含量的变化。结果表明,DA201-CⅡ型树脂对酱油脱色率最高,且对TA和AAN影响最小。通过单因素及正交设计试验,得出DA201-CⅡ型树脂对酱油最佳脱色工艺条件为树脂用量25 g/100 g酱油、脱色时间2.5 h、摇床转速200 r/min（250 mL三角瓶于恒温振荡箱中）、脱色温度30 ℃,该条件下酱油脱色率可达到86.39%。稳定性试验表明,温度对浅色酱油颜色有显著影响,而光照对酱油颜色影响不大。4 ℃低温保存条件能有效抑制美拉德反应带来的颜色返深现象。     

红藻麒麟菜提取卡拉胶新工艺

以中国海南岛野生麒麟菜(Eucheuma)为原料,探索提取卡拉胶的最佳生产工艺路线。试验在前人研究的基础上,改进了原料的前处理方法,优选了最佳的提胶温度,时间,PH值以及加入WAS助剂等参数,使产率由18．8%,提高到42．7%,得到凝固性及热稳定性较好的产品。     

大孔吸附树脂纯化菜芙蓉黄酮工艺研究

研究大孔吸附树脂分离纯化菜芙蓉黄酮的最佳工艺条件。以总黄酮吸附量和解吸量为指标,进行静态吸附和解吸试验对14种型号大孔树脂进行筛选,再通过动态吸附和解吸试验对纯化工艺参数进行优化。Z801大孔树脂对菜芙蓉总黄酮的吸附与解吸性能最佳。HZ801纯化菜芙蓉黄酮的最佳工艺条件为:上样浓度为1 mg/m L,上样流速2 m L/min,上样量为140 m L;依次用2 BV水洗脱,用70%乙醇以2 m L/min的速率洗脱2.2 BV。在优化工艺条件下,菜芙蓉黄酮的平均吸附率是95.03%,纯化倍数4.04。HZ801型大孔树脂富集黄酮的效果最佳,是一种较理想的分离纯化介质。     

菲律宾刺生麒麟菜提取ι—卡拉胶的工艺探讨

报道了从刺生麒麟菜提取ι－卡拉胶的方法：常温下用16％KOH进行干海藻碱处理两天,经煮胶、精滤后含0．2％－0．3％KCl或0．02％－0．03％CaCl2胶液与1．5倍95％酒精混合而沉淀。得率约48％,强度约75g/cm^2的ι－卡拉胶。     

AB-8大孔树脂纯化风轮菜黄酮的研究

研究AB-8大孔树脂对风轮菜总黄酮的吸附和解吸作用,并考察相关的条件.结果表明:采用0.5 mL/min的流速上样,3倍树脂床体积的95%的乙醇进行洗脱,可获得黄酮纯度为38.81%.AB-8大孔树脂可较好的分离纯化风轮菜黄酮.     

白蛋白发酵液大孔树脂法脱色过程研究

比较了LS-305、LS-610B、SP-207、HP-20和DM-21五种大孔吸附树脂对发酵液色素的吸附容量。筛选出效果较好的大孔树脂进行静态吸附试验和动态吸附试验。实验结果表明：拟二阶动力学方程较好地描述吸附动力学过程,Langmuir吸附等温线方程较好地拟合吸附热力学过程,吸附速率主要由颗粒内扩散控制。LS-610B 型大孔吸附树脂对发酵液中色素具有较好的吸附脱色效果和较低的蛋白质损失率,该树脂对发酵液脱色的适宜参数为：流速2 BV/h,溶液处理量为10 BV,上柱液pH 值为6.0。对发酵液中色素的脱色率约81%,蛋白质损失率约3%。     

利用大孔吸附树脂对茶皂素粗提物脱色的研究

研究大孔吸附树脂对茶皂素粗提物的脱色效果。通过静态吸附试验比较4种不同树脂对茶皂素的吸附和解吸能力,考察NKA-Ⅱ树脂对茶皂素的吸附性质,比较不同溶液的动态解吸效果。结果表明,NKA-Ⅱ树脂具有较高的吸附和解吸能力,在40℃下NKA-Ⅱ树脂对茶皂素的吸附等温线符合Freundlich方程。经过动态吸附解吸后,提取物中茶皂素含量由600.0mg/g提高到861.3mg/g,脱色后的茶皂素样品在可见光区的吸收强度降低。     

大孔吸附树脂纯化玉米须皂甙的工艺研究

为研究玉米须皂甙纯化的最佳工艺条件,选择AB-8、D101两种型号的大孔吸附树脂对玉米须皂甙进行静态吸附解吸及静态动力学特性研究,同时考察不同浓度的洗脱溶剂与洗脱流速对玉米须皂甙纯化效果的影响.结果表明,D101大孔吸附树脂的吸附及解吸效果均优于AB-8,洗脱流速为0.5BV/h,洗脱溶媒为50％乙醇,洗脱分离效果达到最佳.在此条件下对玉米须总皂甙进行纯化,皂甙纯度提高了3.1倍.     

大孔树脂分离纯化麦胚黄酮研究

在前期研究麦胚黄酮最佳浸提工艺基础上,为探讨麦胚黄酮纯化工艺,本实验选择大孔树脂对其进行分离纯化。以吸附能力、吸附率及解吸率为考察指标,从7种型号大孔树脂中筛选出分离纯化麦胚黄酮效果优的树脂,并确定该树脂的最佳工艺条件。结果表明,H103大孔树脂的吸附率、吸附能力都较高,为麦胚黄酮最佳分离树脂,其最佳工艺条件为上样浓度约0.65 mg/m L、上样速度2.0 BV/h、解吸乙醇浓度70%、解吸速度2.0 BV/h。经H103树脂分离后的麦胚黄酮纯度大大提高,为11.77%,比浸提液中麦胚黄酮纯度0.96%提高了12.26倍。      

大孔吸附树脂纯化玉米须皂甙的工艺研究

为研究玉米须皂甙纯化的最佳工艺条件,选择AB-8、D101两种型号的大孔吸附树脂对玉米须皂甙进行静态吸附解吸及静态动力学特性研究,同时考察不同浓度的洗脱溶剂与洗脱流速对玉米须皂甙纯化效果的影响。结果表明,D101大孔吸附树脂的吸附及解吸效果均优于AB-8,洗脱流速为0.5BV/h,洗脱溶媒为50%乙醇,洗脱分离效果达到最佳。在此条件下对玉米须总皂甙进行纯化,皂甙纯度提高了3.1倍。      

大孔吸附树脂富集玛咖总黄酮的工艺研究

目的:优化玛咖总黄酮树脂纯化工艺参数。方法:以玛咖总黄酮纯度为指标,通过静态——动态吸附试验,确定树脂纯化工艺的最佳参数。结果:AB-8大孔树脂分离纯化黄酮的最佳工艺参数为:以质量浓度为0.84g/m L的药液进行上柱,上样液p H为:3~4,洗脱流速为:1m L/min,除杂溶剂为:以蒸馏水冲至Molish反应呈阴性和4BV的20%乙醇,洗脱溶剂为:收集70%乙醇洗脱液2~4BV,总黄酮纯度可达15.73%。结论:工艺稳定、简单、重现性好,可用于玛咖总黄酮的富集。     

大孔吸附树脂法纯化金花葵花总黄酮的研究

目的:研究大孔吸附树脂纯化金花葵花总黄酮的工艺条件及参数。方法:以静态饱和吸附量、吸附率与解吸率为考察指标,筛选出纯化金花葵花总黄酮的最佳树脂,又以总黄酮含量为指标,对最佳树脂吸附工艺条件进行了考察。结果:SP-825型大孔吸附树脂吸附和解吸效果最佳,最优工艺条件为:上柱液浓度浓度3.24mg·mL-1,pH5,以4BV·h-1流速上柱,重复3次,用70%乙醇以4BV·h-1的速率洗脱2BV。结论:SP-825型树脂在所确定的工艺条件下,纯化金花葵花总黄酮效果良好,为金花葵花总黄酮的开发提供新工艺。      

大孔吸附树脂法纯化黑玉米花青素工艺

为探究黑玉米粒多糖的最佳提取工艺及其体外抗氧化活性。本研究以黑玉米粒为原材料,采用超声辅助法提取黑玉米粒多糖,探究超声功率、料液比、提取时间、提取温度、提取次数对黑玉米粒多糖得率的影响,在此基础上结合响应面法优化黑玉米粒多糖提取工艺,并通过测定DPPH·、ABTS⁺·、·OH的清除率来评价黑玉米粒多糖的体外抗氧化能力。结果表明,在料液比1:20（g/mL）、提取温度74 ℃、提取时间60 min、提取3次的条件下,黑玉米粒多糖得率最高,可达41.09%±0.59%。黑玉米粒多糖对DPPH·、ABTS⁺·、·OH清除率的半数清除浓度（IC₅₀）分别为1.959、1.529、0.3554 mg/mL,且清除能力在一定范围内与浓度呈量效关系,具有较强的体外抗氧化能力,为其深入研究及开发利用提供重要依据。

     

大孔吸附树脂纯化芦笋皂苷工艺优化

以芦笋下脚料提取物作为原料,优化了大孔吸附树脂纯化芦笋皂苷的工艺。通过静态法,对8种大孔吸附树脂纯化芦笋皂苷的效果进行比较,结果表明HPD-100树脂纯化芦笋皂苷效果最佳,并对HPD-100大孔树脂纯化芦笋皂苷工艺进行了优化。在上样质量浓度15mg/mL、溶液处理量150mL、1mL/min流速过柱;吸附后,先用50mL蒸馏水洗去杂质,再用200mL80%乙醇洗脱,总皂苷的含量由14.26%提高到35.49%（mean±SD）。将初次纯化产物按照上述工艺再纯化一次,总皂苷含量可高于50%,达到国家五类新药的含量要求。HPD-100可较好地吸附分离芦笋皂苷,纯化效率高,且其操作简单、安全、成本低廉,有较高的推广应用价值。      

花生壳总黄酮的大孔树脂吸附动力学研究

以花生壳为原料,采用乙醇提取花生壳中的总黄酮,并用大孔树脂吸附花生壳总黄酮。研究了吸附过程中温度对吸附量的影响,并绘制静态吸附动力学曲线,根据静态平衡吸附量分别绘制颗粒内扩散、准一级吸附和准二级吸附的3种动力学拟合曲线,并计算3种动力学模型参数。结果表明：温度对大孔树脂吸附花生壳总黄酮的吸附量具有显著性的影响,该过程是一个吸热过程;吸附速率受到液膜扩散和颗粒内扩散共同控制;确定了大孔树脂吸附花生壳总黄酮的准一级吸附动力学模型公式,并通过Arrhenius方程计算得到吸附过程的活化能Ea为7.96 kJ/mol,该过程是一个物理过程。