利用脂肪酸废渣生产粘结剂

在伟大领袖毛主席关于“综合利用大有文章可作”的教导下,我厂广大职工利用蒸馏脂肪酸下脚料残渣生产脂肪酸粘结剂,供应铸造行业作为砂芯粘结剂,每年可为国家节约植物油约七十吨,创造财富七万多元,并合理解决了废渣的处理问题。 过去,我厂每月积有脂肪酸下脚料残渣五、六吨,因无法处理,只好以每吨三十多元的价格支援给农村社队作燃料。今年五月以来,在北京市工业用油门市部的提议和帮助     

米糠油加工新技术

米糠油具有降低血中胆固醇、加速血液循环、防治动脉硬化、高血压等保健功效;因此,米糠油可作为健康营养油。但米糠毛油一般酸值较高,酸值难以控制,使米糠油精炼工艺难度大、炼耗率高;经对设备和工艺进行创新和改进,可采用物理精炼与化学精炼相结合新工艺,以制取高质量、低炼耗一级米糠油。     

全国米糠油、玉米胚油生产经验交流会在南宁市召开

全国米糠油、玉米胚油生产经验交流会,在粮食部粮油工业局的主持下,于一九八○年七月十日至十七日在广西壮族自治区南宁市召开。 这次会议,根据“发展优势,保护竞争,推动联合”的方针,各省、市、自治区汇报了三年来落实国家技措项目,增产油脂、增加积累的成果,交流了发展米糠油、玉米胚油生产和扩大资源利用的经验;进一步明确了今后制油发展方向和今后三年米糠油、玉米胚油的初步规划。     

米糠油脱酸工艺的选择和产品方案的设计

针对米糠油的特点,对物理精炼和化学精炼的脱酸工艺进行了比较并设计了化学精炼联产方案.指出米糠油精炼工艺必须要考虑毛米糠油中游离脂肪酸和谷维素的综合利用,米糠油的产品需要强化营养油这个特征,而不能削弱这个特征.并提出了一级油和四级油的联产设计方案,使米糠油营养价值和经济效益最大化.     

米糠油精炼过程中重金属迁移规律的研究

米糠油具有丰富的营养价值及良好的生理功能,但随着城市化、工业化和农业集约化的高速发展,米糠油受到严重的重金属污染。利用电感耦合等离子体质谱法,对米糠油在精炼过程中的脱胶油、碱炼油、脱色油、脱臭油中铅、砷、铜、铁4种重金属含量进行分析。结果表明:随着精炼工序的逐步进行,米糠油中的重金属总含量不断减少,最终成品米糠油中重金属含量尚未对米糠油食用安全性造成危害。     

桐油高压水解制备α-桐酸的工艺研究

为探索利用桐油高压水解制备α-桐酸的工艺条件,在单因素实验基础上,以桐油水解率和α-桐酸保留率为响应值,采用响应面实验对高压水解桐油的水解条件(水解温度、水解时间和水油体积比)进行了优化。结果表明:桐油高压水解制备α-桐酸的最佳工艺参数为水解温度230℃、水解时间4 h、水油体积比3∶1,该工艺条件下桐油的水解率为90.26%,α-桐酸保留率为93.01%。     

影响米糠油精炼损失的主要成份

曾介绍过米糠油组成对炼耗的影响。在该研究中所用的米糠油组成是:FFA,6.8％;磷脂,1.25％;蜡2.85％;单甘酯,1.67％;双甘酯,4.84％;谷维素,1.85％;其余(80.74％)绝大多数为甘油三酸酯。磷脂和单、双甘油酯在油中含量达到2％时,对炼耗无显著影响。试验表明米糠油中蜡和谷维素是增加炼耗的主要成分,把这些成分     

间歇式物理法精炼米糠油

<正> 米糠油作为一种新型油源,在人们生活中,占据愈来愈重要的地位,江西作为全国米糠油生产第二省份,年产毛糠油15,000吨左右,但由于采用化学法精炼,大多数生产的精糠油一般只作行业煎炸用油,为了改变这一现状,为人们提供质量好,营养丰富的膳食用油,我厂从1985年开始,通过三年的实践,建成了一条日处理米糠油15吨的间歇式物理法精炼米糠油生产线。《物理法精炼米糠油》的生产列为江西省科委86年“星火计划”。并于1988年7月5日通过鉴定。现将生产结果列表1。     

再酯化法与碱中和法对高游离脂肪酸米糠油的脱酸

米糠油脱胶与脱蜡后,采用甘油进行再酯化、可使15—30％游离脂肪酸含量的糠油得到脱酸效果而降低酸价。再酯化法可与传统的碱炼、脱色联合进行,制得色泽浅的食用油。植物油的脱酸方法之一就是使油中游离脂肪酸转化为中性甘油脂,这一酯化反应可以利用油中原有游离羟基或加入甘油使其羟基在高温及隋性氮体中进行,可以用催化剂也可以不用。该脱酸方法尚未从脱酸程度及脱酸油的其它特性方面加以研究。Anand与Vasishtha已研究过酯化法用于高游高脂肪酸米糠油的脱酸,但设有确定该方法是否适合于将米糠油转变为食用油。再酯化法旨在提高中性油得率。再酯化油还会存有一些游离脂肪酸,还可通过碱炼进一步的脱酸。一个实用、完整的脱酸方法才会有价值,因而有必要严密地测定再酯化法对油色泽的影响,及脱酸过程中有可能出现的其它化学变化。以前的报告讲述了脱胶与脱蜡米糠油的再酯化过程,但没有详述再酯化速度,再酯化样品的特性以及与碱炼和脱色联合进行的酯化结果。本试验中,根据温度、催化剂、添加甘油及预处理(脱胶与脱蜡)等参数对降低游离脂肪酸的影响,对不同游离脂肪酸含量和色泽的工业用米糠油进行了研究;对酯化后的油中残留游离脂肪的碱中和及漂白土脱色也做了研究。     

桐油在印刷电路化工材料中的应用

八十年代,在国外,特别是日本,桐油应用的重点已从传统领域转向蓬勃发展的电子工业,大量耗用于制取作为电子产品心脏的印刷电路板浸渍材料。用桐油制得的纸基层压电路板,具有优良的电绝缘性、耐热性、耐水性、尺寸稳定性和打孔加工性,成本低廉,成为民用电子产品制作的重要材料。日本、南朝鲜和中国台湾省近年来桐油进口量不断增加,证明桐油在这一新应用领域的崛起。 本文对印刷电路板生产所需的桐油改性酚醛树脂的研制和改性,进行了总结和介绍。     

浸出米糠油精炼工艺及难点分析

浸出米糠毛油酸值高、色泽深、杂质多,精炼工艺比较复杂.介绍了以浸出米糠毛油为原料生产各等级食用米糠油的生产工艺,提出了米糠油精炼的一些难点并分析了原因.认为用高酸值漫出米糠毛油生产一级油有一定困难,建议中小型米糠油精炼厂把产品定位为二、三、四级油比较合理.     

米糠油酯化脱酸

乙米糠油中含有较高的游离脂肪酸,而且含有较一般毛油高的甘油一酸酯和甘油二酸酯。毛米糠油经过脱胶和脱蜡以后,在高温和真空条件下,利用米糠油中原有的甘油一酸酯和甘油二酸酯,或加入甘油,与游离脂肪酸发生酯化反应,可以有效地降低米糠油的酸值,并增加中性油的数量。酯化脱酸能量消耗较高,可适用于米糠油的脱酸。     

国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院 西安中粮工程研究设计院有限公司

<正>2012年由我院总承包的湖南某农业上市公司10 t/d一级米糠油精炼项目,在2013年顺利完成建设,一次试车成功并达到国家一级米糠油标准(见检测报告)。经过我院多年的科研攻关,现已形成完备的米糠一级油专有精炼技术,毛油酸值(KOH)≤15 mg/g时,精炼得率可达65%以上。保证了米糠油的品质及得率。     

酶促高酸价米糠油制备富含甘二酯油脂

甘二酯是油脂的天然成分,其特殊的代谢途径使该物质(尤其是1,3-甘二酯)具有独特生理功能,已广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。以高酸价米糠油和甘油为反应底物,在非溶剂体系中对Novozym435酶促高酸价米糠油制备富含甘二酯油脂工艺进行研究,考察底物物质的量比、反应时间、反应温度、酶添加量对甘二酯得率的影响。在单因素试验和响应面试验基础上,得出最佳工艺:底物物质的量比1∶2、反应时间6.5 h、反应温度86℃、酶添加量5.8%;此条件下,甘二酯得率为50.44%,底物油脂酸价由33.5 mg KOH/g油降至3.3 mg KOH/g油。     

超临界流体萃取及其在油脂工业中应用

本文阐述超临界流体萃取技术原理及其工艺特点;并列举该技术在大豆油、莱籽油、米糠油、鱼油及γ-亚麻酸萃取中应用.     

米糠油的特性和利用

<正>一、米糠油的原料米糠油是含于米糠中的油。米糠占日本国产制油原料中的最高位。这一点和美国、加拿大以及其它各国依靠大豆、菜籽、玉米及其它制油原料的现状不同。日本的米糠产量约有110万吨,其中以之作为制油原料的约有55万吨。55万吨可生产10万吨的米糠原油和生产约     

变质桐油可以复原

桐油的保管较为困难,由于水份高或保管不善、骤冷骤热,时间过久或遇硫磺类物质容易变质成为痴化桐油亦称β型桐油。这种油呈浆糊状,一般不能使用,只有作报废处理。变质桐油过去一直不能复原,浪费极大,为了减少桐油的损失,我们曾在金堂县作了试验,采用一种灼烧砖复原方法,挽回了上千斤变质桐油的损失,质量与好油一样,现介绍如下:     

影响米糠油精炼损耗因素

<正> 一、前言米糠是一宗很有发展潜力的油料来源。全世界大米年产量约41190万吨,如充分利用米糠制油,可得330万吨米糠油。长期以来,米糠的加工处理、制油工艺过程存在的问题,大大影响了米糠的利用,使米糠的实际利用率只有1％,目前,新的米糠稳定技术,特别是低成本酸处理,基本解决了米糠原料加工中存在的问题,而米糠油中高含量的FFA及其它组分的存在所导致的高精炼损耗,又使米糠油难于精炼。因此改进米糠油的精炼     

响应面优化法研究桐油在近临界水中的水解

在近临界水条件下水解桐油制备桐油脂肪酸,并利用响应面法对水解条件反应温度、反应时间和水油体积比进行了优化,得出最佳工艺条件为:反应温度246.16℃,反应时间4.21 h,水油体积比2.33∶1。在此条件下,桐油脂肪酸的转化率接近100%。     

亚麻籽胶对米糠油体稳定性及消化的影响

米糠油体作为天然水包油乳状液,在食品工业中具有良好的应用前景。为了进一步提高米糠油体的稳定性,本研究制备了亚麻籽胶稳定的米糠油体,探究亚麻籽胶质量分数对米糠油体稳定性及消化的影响。结果表明：亚麻籽胶质量分数为0.5%时,米糠油体平均粒径最小,zeta-电位绝对值最大,表观黏度增加,稳定性最好。体外模拟消化实验表明,米糠油体脂肪酸释放率为95%,亚麻籽胶的添加减缓了米糠油体脂肪酸的释放(89%),可以起到缓释脂肪酸的效果。本研究对于提高油体稳定性及拓宽米糠油体作为功能因子递送载体在食品加工中的应用有重要意义。