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苯与稀乙烯在FX-02催化剂上的烷基化 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了以β沸石为酸性成份的FX-02催化剂上苯与稀乙烯的烷基化反应过程。在FX-02催化剂上,苯与稀乙烯可在较温和的条件下顺利进行烷基化反应。适宜的反应条件为:反应温度150~180℃,反应压力08~1.3MPa,苯的质量空速1h-1,n苯/n乙烯=6~8。并进行了催化剂的寿命试验,经过1062h反应后,催化剂的活性和选择性没有发生变化,乙烯的吸收利用率>95%。IR、XRD及酸性测定等方法对寿命试验前后催化剂结构和酸性变化的表征表明,催化剂的结构及酸性质无明显改变,预示该催化剂具有良好的工业应用前景。 相似文献
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在FX—02沸石催化剂上苯与乙烯烷基化反应的工艺条件研究 总被引:4,自引:1,他引:3
采用一种新的制备乙苯的烷基化反应工艺条件,在气-液-固三相的反应状态下考察反应温度、压力、苯/乙烯摩尔比和苯质量空速对以改性β沸石为主要活性组分的FX-02催化剂性能的影响。在初步试验的基础上,应用均匀设计方法找出FX-02催化剂上苯与乙烯烷基化反应的最适宜工艺条件,在FX-02催化剂上,当反应温度为150~175℃,反应压力为0.8~1.2MPa,苯的质量空速为4h-1,苯与乙烯摩尔比为6~8时,苯与乙烯可顺利地进行烷基化反应,乙烯的转化率达到100%,乙苯的选择性超过95%。 相似文献
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FX-01催化剂上苯与丙烯烷基化Ⅰ.反应本征动力学 总被引:2,自引:0,他引:2
《石油化工》2000,29(2):105-110
研究了FX-01沸石催化剂上苯与丙烯的烷基化反应动力学。在等温鼓泡床反应器中进行动力学试验,采用序贯试验设计法安排试验点。试验在排除了内扩散影响、但存在外扩散阻力的条件下进行,测得宏观反应速率,由关联式计算外扩散传质系数,采用常微分方程参数估值Gauss-Newton法进行模型参数估值,得到反应的幂数型本征动力学模型。 相似文献
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用半连续式无梯度反应器在130 ̄210℃范围内研究了苯与乙烯在FX-02沸石催化剂上烷基化反应的本征动力学。应用改进的Gauss-Newton法对常微分形式的动力学模型进行了参数估值,得到了双曲函数形式的本征动力学方程,经模型检验证明是适宜的,可以用于工业反应过程模拟。 相似文献
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在AB—96沸石催化剂上苯与乙烯气相烷基化反应工艺条件的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对苯与乙烯气相烷基化生产乙苯的反应过程,对上海石油化工研究院研究生产的AB-96沸石催化剂用于该反应过程的工艺条件在实验室进行了研究,结果表明:以ZSM-5沸石为活性组元的AB-96催化剂,在反应温度380-430度,在反应压力1.0-1.8MPa,乙烯质量空速2.0-4.5h^-1,苯烯摩尔比6-9的条件下,乙烯转化率在99%以上,乙苯选择性可达93%,具有良好的反烃化性能,当原料苯中混有13%-17%的乙苯,二乙苯,甲本和二甲苯等对乙烯转化率和乙苯选择性几乎没有影响,在原料苯的含水量为180-650ug/g时对乙烯的转化率和乙苯的选择性无明显影响,具有较强的抗水能力,其活性稳定性较好,是一种良好 分子筛催化剂。 相似文献
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研究了ZSM-5沸石催化剂上苯与乙烯气相烷基化反应工艺条件。较佳的工艺条件为:反应温度350~430℃,反应压力1.0~1.8 MPa,苯/乙烯摩尔比7~9,乙烯空速2~4.5 h~(-1)。在此条件下,乙烯转化率和乙基选择性大于99.4%。 相似文献
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苯与乙烯烷基化FX-02催化剂的失活机理 总被引:5,自引:0,他引:5
通过分析失活催化剂上的杂质组成 ,表征失活催化剂的酸性质、晶体结构及孔结构的变化 ,发现催化剂失活是由于无机小分子硫化物在催化剂晶内表面的吸附 ,导致催化剂的活性中心被覆盖。硫化物对催化剂不同酸位的影响不同 ,对中强酸位的影响比弱酸位和强酸位要更为明显 相似文献
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采用HY分子筛催化剂进行甲苯与叔丁醇的烷基化反应,开展了催化剂制备、红外酸性表征及反应条件研究。研究结果表明,催化剂较佳的分子筛含量为60%,适宜的催化剂焙烧、温度为550℃;较佳的烷基化条件为反应温度200℃、时间4h、压力1.0MPa、甲苯与叔丁醇摩尔比6、空速4h^-1,甲苯转化率达到33.97%,反应产物主要是对叔丁基甲苯;催化剂B酸中心对烷基化催化性能影响显著,随着催化剂B酸量/L酸量比值的增大,甲苯转化率和对叔丁基甲苯选择性均呈现增大的变化趋势。失活催化剂经过洗涤再生,其活性得到部分恢复。 相似文献