扩大3~＃高炉上料能力的软、硬件改进

济钢第一炼铁厂３~＃高炉，（３５０ｍ~３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进的技术不能充分发挥效率。通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。     

宝钢3＃高炉脱硅工程自动化控制系统

好宝钢3＃高炉炉前铁水脱硅工程自动化控制系统,并对日本横河CS1000控制系统的系统组成,系统特点及应用效果进行了说明。     

1＃高炉大修上料控制系统的设计与调试

介绍炼铁厂1＃高炉上料控制系统的设计思想和调试经验。     

55＃钢冶炼分析

主要叙述了邯钢－炼钢厂55＃钢生产过程中采用的主要操作工艺，并结合情况和检验结果，分析了冶炼该钢种存在的问题，提出了改进措施。     

炼钢厂2＃高效连铸机生产实践

本文主要介绍了炼钢厂2＃连铸机高效改造，高效改造中出现的问题、解决方法、及铸机高效改造达到的效果。     

3＃焦炉炉温调节探讨

根据昆钢焦化厂3^#焦炉自身特点和实际生产需要，介绍了炉温调节控制过程中的一些措施、方法及所取得的效果。     

转炉45＃钢内裂分析

对转炉45＃钢低倍检验出现内裂的试样通过电子显微镜进行组织、夹杂物成分定性分析及氧含量、硫含量的测试，结果表明：转炉45＃钢内裂有两种形态，主要由钢中夹杂物造成的。     

韶钢3~＃烧结机建成投产

韶钢３~＃烧结机建成投产韶钢集团公司老区改造重点项目之一，３号烧结机工程经过建设者们两年多的辛勤努力于８月２９日建成投产。韶钢３号烧结机工程的建成投产，标志着韶钢铁前原料系统已完善，韶钢已具备年产烧结矿１００万吨以上的能力。这项投资５０００多万元的工?..     

承钢3＃烧结机点火形式研究

对比分析了承钢烧结机采用3种介质点火炉的烧结情况，并得出结论。从提高烧结矿质量出发以焦炉煤气为最好。但这主要取决于承钢的能源条件，如焦炉煤气紧张时采用高炉煤气为宜。采取综合措施，合理利用公司能源。     

新钢10＃高炉降低炉温偏差操作实践

10＃高炉在用落地焦、外购焦、自产球团矿等较差原燃料。炉料虽有成分记录，但供料随意性太大，相当于无成分入炉，造成高炉炉况波动大，炉温不稳定。10＃高炉通过采取精料、优化操作、加强管理等措施，有效地达到了提高技术经济指标的目的。     

2＃球团竖炉计算机自动控制系统

本文介绍了计算机PLC在竖炉生产中的应用，对整个系统的特点，硬软件构成，控制功能等作了简要论述。     

波纹补偿器在安钢3＃高炉应用

波纹补偿器在钢铁行业应用广泛，具有吸收变形保护设备、降噪减震、结构简单、安装简便的特点；同时它也是管道运行中的薄弱环节。本文主要介绍了补偿器在现场安装过程中出现的各种问题及应对措施，以及在生产运行时补偿器变形量的测量与分析。     

炼铁厂6＃烧结机扩容改造方案设想

针对烧结矿产量不能满足炼铁生产的问题，提出对6＃烧结机进行扩容改造，将台车从2．5m宽增加到3m，使有效抽风面积从130m^2扩大到156m^2，可年增产近30万t烧结矿。该方案技术上可行，经济上合理，具有投资省见效快的特点。     

千叶6~＃高炉的长寿经验

千叶６~＃高炉的长寿经验日本川崎钢铁公司６＃高炉系日本首座采用无钟炉顶的大型高炉。该炉于１９７７年６月１７日点火投产，至１９９３年７月，已无中修运行持续１６年多，累计出铁量４８２０万ｔ，相当于每立方米有效容积产铁１０７００ｔ以上。迄今尚未见停炉报导。?..     

4＃120m^3高炉电炮技术改造

本文通过对炼铁厂4＃120m^3高炉炉前设备电动泥炮制约生产的原因进行分析，将电炮改造为液压泥泡，消除了制约生产的隐患，取得了良好的经济效益。     

广钢转炉1~＃连铸机稳产上升的措施

广钢转炉１~＃连铸机稳产上升的措施广钢集团公司文灏，陈邦生广钢转炉分厂现有Ｒ６ｍ三机三流、１５０×１５０方连铸机一台（１＃连铸机），设计年产量１２万ｔ，１９９１年３月投产，连铸坯产量逐年大幅度增加。１９９１年产量５．１万ｔ，１９９２年１４．１万ｔ，１?..     

三炼钢厂1＃步进冷床升降油缸断裂原因探讨

本针对三炼钢厂1＃进步冷床升降油缸发生断裂、油管裂开、平衡阀冲坏的现象，从受力角度进行简单分析，采取加装安全阀等措施，取得了良好的效果。     

酒钢2＃高炉主控楼拆除控制爆破

在狭窄的工业场地，用控制爆破技术拆除大型建筑物是个难题，本针对酒钢2＃高炉主控楼拆除爆破实验，简述了复杂环境下的控制爆破拆除方案及爆破参数，起爆网络；并对爆破安全技术和爆破效果进行了评述。     

承钢2＃炉炉缸冻结事故处理

介绍了承钢2号高炉炉缸冻结的原因，处理方法以及在处理过程中所总结的经验教训，提出了预防炉缸冻结的措施。     

1＃高炉大修供排水工艺设计与实践

阐述了1＃高炉大修供排水工艺设计方案，改进措施，以及改造效果。