秘鲁含砷铜钼矿高效浮选试验研究

对秘鲁某含砷铜钼矿进行浮选性能研究。结果表明,以改性硫脲Mac-12为捕收剂、AH-1为砷矿物抑制剂,闭路循环浮选流程可得到含铜26.65%、钼0.637%、砷0.348%的合格铜精矿产品,其铜、钼、砷的回收率分别达到了88.15%、85.77%、33.80%。     

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用

HB-M5是一种新型高效的难选钼矿捕收剂,对铜钼矿有着较好的捕收能力和选择性,通过对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿和内蒙古某铜钼矿进行浮选试验,都得到了较好的浮选效果,现已应用于选厂中,HB-M5在浮选过程中用量少,浮选效果好,起泡剂用量低,在节约成本、提高钼回收率及品位方面与传统药剂相比有着较强的优势。     

白钨矿浮选工艺及药剂现状

文章在收集大量的资料的基础上,主要介绍了白钨矿浮选工艺及其浮选过程中的捕收剂和抑制剂的现状以及作用原理,同时展望了白钨矿浮选药剂的发展方向.     

斑岩型铜钼矿浮选工艺优化改造与实践

针对乌山铜钼矿在铜钼混合浮选时由于处理能力提高,回水循环利用等导致铜、钼回收率下降,铜钼混合精矿品位降低,杂质二氧化硅超标等问题,在小型试验及流程考查的基础上,进行了铜钼混合浮选工艺流程改造与药剂制度优化。通过取消快速浮选作业、改造混合浮选精选区、增加捕收剂PJ-053用量等,铜回收率由87. 20%提高到88. 45%,钼回收率由74. 54%提高到79. 20%。优化改造后工艺流程更加顺畅、稳定,选矿指标明显提高,且经济效益显著,新增利润2 905. 26万元。     

某铜铅锌多金属矿石选矿药剂的选择与工艺研究

某铜铅锌多金属矿石其矿石性质较为复杂，原矿品位差距较大，且含有碳质脉石。采用“铜铅混选，铜铅精矿分离，尾矿选锌”工艺流程。调整剂用“硫酸锌 亚硫酸钠 碳酸钠”组合抑制锌，TY—1作为铜铅混选的捕收剂。使该矿石取得较好的选矿指标。     

氟碳铈矿浮选药剂研究进展

氟碳铈矿是我国重要的战略矿产资源,广泛应用于电子、通信、能源、医疗等领域。然而,在矿山的选矿过程中对氟碳铈矿的回收利用率普遍较低,导致资源浪费。其中,主要的原因是矿石性质复杂、品位低,且缺乏高效的分离技术。本文总结了目前氟碳铈矿浮选药剂的研究和应用进展,着重介绍了捕收剂、抑制剂、 pH调整剂、活化剂以及浮选机理,客观评价了各类药剂的优势和不足,并阐明了未来氟碳铈矿浮选药剂开发研究的重点以及发展趋势。     

西藏某铜钼矿选矿厂流程考查及优化

针对西藏某大型铜钼矿选矿流程进行了详细的流程考查,并借助工艺矿物学研究,查明了损失原因。在此基础上提出引入强力捕收剂、矿泥分散剂或进行矿泥开路试验、强化+0.100 mm和-0.010 mm 2个粒级产品的有效回收等措施,预计可提高金属铜回收率3～5百分点,为后续选矿工艺指标优化提供方向,奠定该铜钼矿山进一步“提质、控本、增效”的基础。     

浮选药剂的应用现状及发展趋势

介绍了硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、硫化矿分选抑制剂、起泡剂的国内外应用现状、发展趋势,并进行了评述。     

复杂铜铅锌硫化矿中铜回收浮选研究

针对某复杂铜铅锌多金属硫化矿伴生铜矿物嵌布粒度细小,硫化铁矿物含量高的矿石性质,采用铜优先浮选工艺,应用硫酸亚铁、亚硫酸钠和硫酸锌组合抑制剂和Z-200号与乙黄药为捕收剂,结果表明:对含Cu 0.62%、Pb 7.45%、Zn 4.92%的试样,在粒度-0.074 mm为90%入选时,获得了含Cu 20.35%,回收率...     

消除矿泥对汤丹难选氧化铜矿浮选影响的研究进展

基于汤丹矿泥的组成和浮选特性针对矿泥对汤丹难选氧化铜矿的影响进行了长时间的试验研究，主要是通过寻找新的浮选药剂及符合新药剂特性的浮选工艺，使浮选指标获得了改善。     

萤石浮选药剂的研究状况

综述了萤石矿石浮选药剂的研究状况,详细介绍了捕收剂和调整剂类型、混合用药、作用机理及其研究进展,以期对国内外同行有所裨益.     

难选铁矿反浮选捕收剂的研究与应用现状

综述了国内外铁矿反浮选捕收剂研究及应用现状,论述了我国反浮选脱硅捕收剂研究与开发的主要内容,指出组合药剂是浮选药剂发展的必然结果,开发耐低温、中性的浮选药剂是我国浮选技术的发展趋势。     

某低品位铜钼硫化矿浮选试验研究

以某地低品位铜钼硫化矿为研究对象,在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过系统的浮选试验,对含铜0.31%,含钼0.029%的原矿,确定在磨矿细度为-0.074 mm占70%时,采用单一的水玻璃作为脉石矿物抑制剂,丁基黄药和丁胺黑药为铜钼硫化矿物混合捕收剂,2#油为起泡剂的药剂制度,可获得铜钼品位分别为8.26%和0.80%的铜钼硫混合粗精矿.混合粗精矿再磨后,在粒度为0.045mm%占92%的条件下,分别采用石灰和硫化钠作黄铁矿和黄铜矿的抑制剂进行分离浮选.实验室小型闭路试验获得钼精矿含钼51.19%,含铜0.30%,钼回收率达87.0%;铜精矿含铜19.19%,含钼0.12%,铜同收率为88.98%;硫精矿含硫39.30%,分选指标较为理想.     

含金硫化矿石无捕收剂浮选行为的研究

根据合金矿石的结构特征，应用现代电化学原理进行合金矿石自然可浮性的研究，显示出一个新的浮选领域──含金硫化矿石无捕收剂浮选．通过对山东某金矿石进行系统、详细的无捕收剂浮选的试验研究，结果表明：含金硫化矿石完全可以实现无捕收剂浮选，其浮选行为可以通过调整矿浆电位加以控制，浮选指标与常规有捕收剂浮选指标相当．     

陕西某低品位铜钼矿选矿试验研究

The copper grade the low-grade copper-molybdenum ore in Shaanxi is 0.32% and the molybdenum grade is 0.048%.The copper and molybdenum minerals mainly exist in the form of sulfide ore. The properties are complex that there are many kinds of minerals in the ore, which are closely distributed and fine dissemination size. According to the properties of the ore, the technological process of bulk flotation and separation of copper and molybdenum was adopted in the experiment. With lime as regulator and reagent L03 as collector, the mixed concentrate of copper and molybdenum was obtained by the bulk flotation which flow-sheet is one roughing, three refining and two scavenging process. Then regrinding the mixed concentrate, use sodium sulfide as inhibitor of copper minerals, sodium silicate as slurry dispersant and inhibitor of silicate gangue minerals , kerosene as collector, can separate copper and molybdenum with the flow-sheet which one roughing, five refining and three scavenging. The copper concentrate with copper grade of 18.82% and copper recovery rate of 85.35% and molybdenum concentrate with molybdenum grade of 47.14% and molybdenum recovery rate of 79.24% were obtained by the final closed-circuit flotation test process, the indicator is nearly ideal.     

铜钼矿冶炼过程铼的行为研究与工业应用实践

在分析冶炼过程辉钼矿铜矿中伴生铼在物相变化以及分布的基础上,详细介绍了含铼料液、料渣中铼回收的方法及其原理与工艺,并对各回收方法做了简要评述,提出今后铼回收研究的主要方向。     

钨矿选矿工艺研究进展评述

文章系统介绍了钨选矿工艺技术、设备和药剂研究状况,以及目前钨选矿技术和设备的最新进展,并展望了钨选矿的发展方向。     

氧化铜矿浮选研究现状与前景

本文简要评述了近年来国内外在氧化铜矿浮选药剂和浮选工艺方面的进展,认为新型高效浮选药剂和浮选新工艺的研究是氧化铜矿浮选研究的发展方向。     

云南某铜矿选矿试验研究

分析了该铜矿石的性质,进行了铜-硫混合浮选和铜-硫分离浮选试验等一系列试验。并在此基础上制定了浮选闭路试验方案,试验获得了铜品位为23．56％、铜回收率为95．24％、银品位为190．1g／t的优质铜精矿。